Железобетонный корпус высокого давления

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииесних

Республик (и) 610967

I г (о1) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено29.09.75 (21) 2179385/29-33

2 (51) М, Кл.

E 04 Н 7/20 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Соаета Министров СССР оо делан иэооретеннй и открытий (43) Опубликовано 15.06.785юллетень № 22 (45) Дата опубликования описания11.05.78 (53) УДК 621.642.3 (088.8) E. H. Куксенко-Турский, Д. Ф. Толорая, В. Н.. Леонтьев и В. А. Петров (72) Автори изобретения (71) Заявитель (54) ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ КОРПУС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области строительства наземных корпусов высокого давления, предназначенных для хранения .и эксплуатации газов при давлениях порядка

100-300 ати, и высоконапорных трубопроводов, Известен железобетонный корпус высокого давления, содержащий несущую оболочку с герметизирукщей металлической оболочкой на внутренней поверхности Я. 1О

Недостатком известного корпуса высокого давления является то, что он деформативен из-за отсутствия контроля усилий в тяжах и может надежно работать только при невысоких давлениях и в сравнительно 15 небольшом температурном диапазоне, Наиболее близким техническим решением является железобетонный корпус высокого давления, включающий наружную несущую оболочку с предварительно напряженной арма- Эе турой и герметизирующую оболочку, размещенную на ее внутренней поверхности P), Недостатком такого решения является большая деформативность и сложность создания преднапряжеиия прн сборке, а

Цель изобретения — повышение несущей способности и надежности корпуса.

Достигается эта цель тем, что несущая оболочка выполнена из арочных элементов, вогнутых внутрь полости и установленных один относительно другorо с зазором, в котором установлены анкеры, соединенные с напряженной арматурой стягивающей диаметрально противоположные углы корпуса.

Предусмотрен вариант выполнения арматуры в виде парных пучков, пересекающихся в центре корпуса, в котором установлен элем ент, огибаем ый пучками.

Кроме того, по внешнему периметру корпуса могут быть установлены затяжки, соединенные с анкерами.

Для экономии . материалов на единицу полезного объема, корпус выполнен в форме усеченного икосаэдра, причем арочные элементы имеют двоякую кривизну, На фиг, 1 схематически изображен железобетонный корпус из арочных элементов в разрезе; на фиг. 2 — вариант выполнения железобетонного корпуса с затяжками н парными пучками, огибающями центральный

610967 элемент на фиг. 3 — узел сопряжения арочHblx элементов и его герметизация; на фиг. 4 « вариант выполнения корпуса в форме усе-. ченного икосаэдра, Железобетонный корпус высокого давления включает наружную несущую оболочку из арочных элементов 1, вогнутых внутрь полости и установленных один относительно другого с зазором 2, в котором установлены анкеры 3, соединенные с напряженной арматурой 4, стягивающей диаметрально противоположные узлы корпуса, омополичиваемые после сборки.

На внутренней поверхности несушей о6о лочки размещена герметизируюшая оболочка 5,, Корпус, изображенный на фиг, 2„для повышения его несушей способности собран из арочных элементов 1 с герметизируюшей оболочкой 5, а диаметрально противополож-. 20 ные узлы корпуса стянуты парными арматурными пучками 6, закрепленными в анкерах 3 и на центральном элементе 7, выполненном, например, в виде трубы> причем яо внешнему периметру. корпуса установле- 25 ны затяжки 8, регулирукшие преднапряжеwe арочных элементов. Для зашиты анкеров 3 и затяжек 8 от повреждений и ко розин собранный корпус обетонировая по контуру 9. 30

Узел сопряжения арочных элементов, изображениьгй на фи, 3, включает соединительные ребра 10, прикрепленные к арф ным элементам 1 и сопряженные с помощью шарнира 11 с подвеской анкера 3, несуще- 35 го парные арматурные пучки 6, причем с помошью листа герметизации 1 2 обеспечена непрерывность герметиэируюшей оболочки 5, а жесткость узла сопряжения достигнута омоноличиваяием его после сборки и натяжения пучков до контролируемого усилия.

На фиг, 4 показан пример компоновки корпуса из арочных элементов 13 двоякой, кривизны, снаба",енных герметизируюшей оболочкой 5. Корпус выполнен в виде усеченного икосаэдра, где парными арматурными пучками 6 стянуты диаметрально противоцоложяые узлы корпуса, а центральный узел пересечения арматурных пучков выполнен в виде полого шара 14. С целью придания корпусу большей жесткости и для зашиты узлов от повреждений и коррозии несущая сборная оболочка омоноличена по контуру 9.

Конструкция железобетонного корпуса, собранного иэ четырех и более линейных арочных элементов, может быть выполнена

«ак при горизонтальном, так и при вертикаль60 иом расположении продольной оси, исходя иэ технологических требований и удобства ведения монтажных работ, При рабочих давлениях порядка 300 ати и расчетном пролете арочных элементов около 3 м толшина арки не превысит 50-60 сантиметров, а арматурные пучки, стягиваюшие противоположные узлы, при несушей способности пучка 200-250 т и парном их выполнении, расположены с шагом около

150 мм.

При давлении 100-150 ати конструкция не нуждается во внешних затяжках, а арматурныэ пучки, стягиваюшие противолежащие узлы, существенно упрощаются и облегчаются, При определенных соотношениях рабочего давления и расчетного пролета арочных элементов возможен вариант компоновки корпуса без внутренних арматурных пучков, стягивающих противолежашие узлы, с использованием для преднапряжеяия арочных элементов внешних затяжек, При этом освобожцается от конструктивных элементов внутренняя полость корпуса, которая может быть использована для размещениятехнологических обустройств.

Корпус высокого давления может быть применен для хранения газов и осуществления технологических процессов, связаиньгх с использованием высоких давлений, По сравнению с существуюшими конструкциями эффективность по каждому корпусу может достигать 100-200 тыс, руб.

Формула изобретения

1, Железобетонный корпус высокого давления, включающий наружную несущую оболочку с предварительно напряженной арма° турой и герметизирующую оболочку, размещенную на ее внутренней поверхности, отличающийся тем, что, с целью яовьпаеяия несушей способности и надежности корпуса, несущая оболочка выполнена из арочных элементов вогнутых внутрь полости и установленных один относительно другого с зазором, в котором установлены анкеры, соединенные с напряженной арматурой, стягивающей дйаметрально противоположные узлы корпуса, 2. Железобетонный корпус по и. 1, о 1 л и ч а ю ш и и с я тем, что арматура выполнена в виде парных пучков, пересекаюшихся в центре корпуса, в котором установлен элемент, огибаемый пучками.

3. Железобетонный корпус по и, 1, 2, отличающийся тем,чтопо внешнему периметру корпуса установлены затяжки, соединенные с анкерами.

610967

4. Железобетонный корпус по п. 1-3, отличающийся тем,что,c целью экономии материалов на единицу полезного объема, корпус выполнен в форме усеченного икосаэдра, причем арочные элементы имеют двоякую кривизну, Источники информации, принятые во вн"",. мание при экспертизе:

1, Патент СССР 310464, «л. 21 С 13 0 -, 1969, 2, Патент CIIJA 3,472,414, кл. 220-3, 1969.

610067

Корректор Л. Небола

Составитель Н. Павлова

Редактор Э, Шибаева Техред, Э. мужик

Заказ 3116/26 Тираж 820 Подписное

0НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектнаи, 4

1

)