Центробежный экстрактор

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, по апт. св. № 475004, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса экстракции, он снабжен уст тановленной перед каждым инжектором nepei городкой.фазм12

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ!УБЛИН

u9) (И) 3(50 В 01 3 11/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ, .(61) 475004 (21) 2418737/23-26 (22) 12.1! .76 (46) 23.12..84. Бюл. Р 47 (72) Ш. Ш. Хуснутдинов, О. В. Маминов и Ф. Ш. Габитов (71) Казанский химико-тех институт им. С. М. Кирова (53) 66.061.5 (088.8) (56) 1. Авторское свндетел

Р 475004, кл, В 01 0 11/

Щхос фаУЬ

Ьад л

ДУЗЬ (54) (57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТ0Р, по апт. св. N 475004, о т л и ч а югц и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса экстракцни, он снабжен ус-. тановленной перед каждым инжектором иере городкой.

330. 2 ные ступени, Каждая зкстракционная ступень содержит сепарационную камеру 3 и диспергирующие устройства — инжекторы 4, против которых расположены перегородки 5. Экстрактор имеет также патрубки для подвода легкой 6 и тяжелой 7 фаз, периферийную камеру 8 ввода легкой фазы, центральную камеру

9 ввода тяжелой фазы, сопла 10 и диффузо. ры 11, образующие инжекторы периферийную

0 отстойную камеру 12 и черпающую трубку 13, Корректор Л. Пилипенко

Редактор Л. Письман

Техред А.Ач

Заказ 9223/3 Тираж 681 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений. и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., г1. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 юане Ффя .

1,.- . .= г 61 1

1 — - ю" г .

Изобретение относится к химико4ехнбг1огическим процессам и предназначено для проведения процессов контактирования в системе жидкость — жидкость, например, для жидкостной экстракции.

По авт. св. У 475004 известен центробежный экстрактор, содержащий корпус, разделенный сплошными перегородками на экстракционные ступени, и диспергирующие устройства, выполненные в виде инжекторов„ установленных вдоль оси вращения аппарата (1) .

Недостатком известного экстрактора является то, что он не обеспечивает достаточной интенсификации процесса экстракции, особенно при обработке жидкостей с большим межфазным напряжением. В таком аппарате процесс массопередачи наиболее интенсивно идет лишь на начальном участке камеры смешения инжектора (диффузора). Это связано с интенсивной циркуляцией жидкости в каплях в период их образования и отрыва от среза сопла инжектора, а также высокими относительными скоростями движения фаз.

Перечисленные выше факторы, а также постоянное затухание циркуляции в самой капле приводят к заметному снижению интен, сивности массопередачи.

Цель изобретения — интенсификация процесса эксгракции.

Для этого в предлагаемом центробежном экстракторе против смесительных камер инжекторов установлена твердая стенка — перего. родка. 11исперсная фаза при выходе из диффузора, ударяясь о перегородку, претерпевает вторичное диспергирование, что приводит к увеличению и обновлению поверхности фазового контакта. Кроме того, благоприятное воздействие на интенсификацию процесса экстракции на этом участке оказывают мощные турбулентные пульсации в сплошной фазе при 40 ударе последней об указанную перегородку.

На чертеже изображен предлагаемый экс,трактор, продольный разрез.

Корпус 1 экстрактора разделен сплошными коническими перегородками 2 на экстракцион-45

Экстрактор работает следующим образом.

Тяжелая и легкая фазы поступают в экстрактор через патрубки 6 и 7 самотеком.

Тяжелая жидкость из центральной камеры 9 поц действием центробежного гидростатического давления вытекает через сопла 10 в смесительную камеру (диффузор) 11 инжектора, где перемешивается с легкой жидкостью, которая подсасывается через периферийную камеру 8 и далее с соседней экстракционной ступени. Перемешанные в инжекторе жидкости выбрасываются в камеру 3, где, встречаясь с перегородкой 5, претерпевают удар. В зоне удара о перегородку 5 достигается повыше» ние эффективности массопередачи, как за счет роста поверхности фазового контакта при редиспергировании дисперсной фазы, так и за счет мощных турбулентных пульсаций в сплошной фазе, вызванных ударом.

При установившемся режиме работы экстрактора тяжелая жидкость через сопла 10 перетекает со ступени на ступень, подсасывая легкую жидкость из соседней ступени.

Процесс массопередачи протекает в результате многократного смешения и разделения жидкостей на ступенях экстракции при общем противоточном движении их по аппарату.

Использование изобретения позволит интенсифицировать процесс экстракции в центробежных экстракторах с инжекционными контактными устройствами, вследствие чего можно повысить разделяющую способность указанного типа экстракторов.