Установка для вибрационной обработки даталей в контейнере

 

Союз Советсннх

Соцналнстнчес них

Республнн

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1) 611764 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 21.07 т6 (21) 2387004/25-08 (51

В 24 В 31/06 с присоелинением заявки Хе

Гасударственный комитет

Соввтв Министров СССР оо делам нэооретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06.78Б1оллЕтЕиь № 23 (45) Цата опубликования описания 17.05.78 (53) УПК 621.9.048, ° G.04 (088.8) Б. Н.Картьннев, В.A. Тарасов и Г .П.Жданкин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ

ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В КОНТЕЙНЕРЕ

Изобретение относится к механической обработке деталей сложных форм и может быть использовано в поточных пиниях мешиностроительных заводов.

Сложные по форме крупногабаритные детали в нестояшее время обрабатываются с закреплением в контейнере вибрациэннэй машины, сообшаюшей ему вь.нужденные колебания. Такая схеме вибрээбрабэтки обеспе-чивает неивысшую производительность про- 1О цессв, равномерность и вь.сокое качество обработки.

Однако эна требует. много вспэмэгатепьнэгэ времени, зетречиваемэгэ нв эстанэв вибрэмеши,ны загрузку и выгрузку рабочей силы, зак- 1к реппение и раскреппение нриспэсэбпений с обрабатываемыми деталями и самих деталей в приспособлениях.

Известны установки дпя вибрационнэй эбрабэтки, в которых эбребетыввемая 20 деталь вместе с приспэсэбпением зекреппена на раме, распэпэженнэй над кэнтейнером, и эпирается на амэртизатэры,установленные на неколебпюшейся плите, которая имеет возможность подъеме, опуске- 25

2 нття и поворота вокруг вертикальной колонны (lj . Вся система подвески детали имеет свой собственны и виброп ги вод, которы и сообшает ей собственное колебание, не зв висяшие от колебаний контейнера с рабочей средой. Загрузка и выгрузка обрабатываемых деталей в этой установке механизирована, однако деталь пртт такой схеме, деже получая принудительную вибрацию от отдельного привода, колеблется в фазе с рабочей средой, что резко снижает производительность процесса и вызывает нерав1номерность обработки.

Известна также установка, в которой обрабатываемая деталь закрепляется на подставке-манипуляторе, установленном независимо от колеблющегося контейнера.

Манипулятор загружает деталь перед виб-росбработкой, сообтцвет ей дополнительное врашение во время в1 брообработки и выгружает после,нее P2) .

Однако при такой схеме виброобработки производительность процесса падает и возрастает неравномерность по съему изза затухания «олебений рабочей среды,нв611764 ходяшейся в непосредственном контакте с деталью.

Цепью изобретения:явпяется сокращение шила обработки.

Достигается это тем, ".òî на торцевой поверхности контейнера смонтированы упругие элементы, обеспечивающие безударный контакт цпиты. с контейнером в момент загрузки приспособления с деталью и контейнер и поспедукшее жесткое соединение плиты с контейнером, для чего на торцевой поверхности контейнера установлены электромагниты, а на плите прис пособпения ферромагнитные плиты.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг, 2 - упругие элементы и электромагни ты, разрез.

На основании 1 на амортизаторах 2 упруго установпен контейнер 3 с виброприводом 4. На этом же основании установлено подъемнс -транспортное устройствс1. содержащее копонну 5, траверсу 6 и привод 7. Контейнер у верхнего торца снабжен упругим.и элементами 8 и электромагнитами 9, Траверса так же снабжена упругими элементами 10 и эпектромагнитами 11. Детали при виброобработке зак-. реппяют приспособпением 12, имеющим плиту 13, с двух сторон которой закреппе- ны ферромагнитные ипаты 14 и направляк=шие штыри 15.

Деталь, подпежащую виброобработке, закрепляют в приспособлении 12, установленном на спвциапьном монтажном столе (на чертеже не. показано). К ппите 13 приспособления подводят траверсу 6 подъемного устройства, штыри 15 входят в направлякшие отверстия, упругие эпементы

1О траверсы сжимаются, в эпектромагни= ты 11 подают ток, и плита с приспособпением жестко прижимается к траверсе.Tpaseoca поднимается, проворачивается вокруг копонны 5, останавливается. над контейне-ром, и детапь погру>кается в копебпющую- ся рабо г>ю среду. При приближении плиты

13 к торцовой поверхности. контейнера 3

-e нижние штыри попадают в гнезда уцру--гих эпементов 8, ток в эпектромагнитах

11 выклю чается и плита зажимается упру-= гими элементами 8 и 10 контейнера и тра версы.

Упругие эпементы позволяют приснособ пени>о колебаться вместе с контейнером.

Увепичением давления в эпементах 10 и соответствукшим уменьшением ее в элементах 8 обеспечивают плавный подход нижних ферромагнитных плат к электромаг- нитам 9 контейнера, а включением токажесткое соединение приспособления .с контейнером, что полностью соответствует виброобработке детапей с закреплением.

Траверса 6 поднимается и полностью освобождает приспособпение.

Поспе виброобработки снймают приспособление с контейнера и переносят его на монтажный стол в обратной последовательности.

Таким образом, рабочую среду выгру-жают и загружают без останова вибромашины в Mинимально короткое время..

Снабжение всего устройства командоаппаратом может обеспечить его работу в полуавтоматическом цикле, в поточных и комплексно-механизированных линиях обработки деталей. Кроме этого, полностью отпадает необходимсс ть в средствах дпя выгру рузки рабочей среды и в производственной площадки на их размещение.

Формула изобретения

Установка для вибрационной,обработки деталей в контейнере, установленном на амортизаторе и приводимом в колебательное движение от вибропровода,. содержащая приспособдение дпя закреппениядетапей, смонтированйое на траверсе подвижно установпенной на код окне,размещенной независимо от контейнера, о т и и ч а ющ а я с я тем, что с целью сокращения цикпа обработки путем испопь-" зования схемы жесткого закрепления деталей в контейнере, контейнер и траверса снаб= жены упругими элементами и электромагни тами, а приспособпение имеет ппиту, которая установлена между упругими элементами с возможностью жесткого фиксирования приспособления относительно контейнера и траверсы.

2. Установка по п.1, о т и и ч а ющ а я с я тем, что, с цепью фиксации при:пособпения относительно контейнера и траверсы с двух сторон.„ она снабжена штырями.

3, Установка цо пп. 1,2, о т п и ч а ющ а я с я тем, что вновь введенные упругие элементы выполнены в виде резинокордной ободочки с замкнутым рабочим пространством и снабжены направляющими гнездами под штыри.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе :

1. Авторское свидетельство % 218690, кп. В 24 В 31/06, 1966.

2. Авторское свидетельство Ию 186868, кп. В 24 В 31/06, 1965.

Фиа.2

Составитель Т.Ермакова

Редактор В.Дибобес Техред К. Гаврон Корректор С.Гарасиняк

Заказ 3354/15 Тираж 1069. Подписное

Е(НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х(-35, Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная,4