ho делам наобретеннй и открытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06.78рюллетень № 23 (53) УДК 536.532 (088.8) (45) Дата опубликования описания 24.05.78

А, М. Иоффе, П, Я. Скичко, Я. А, Шнееров, В, H. Андрющенко, Р, П, Ермаковнч, А, .Г, Бондаренко, Г. Н. Гончаренко, Р, В, Старов, В, П, Шмаков, B. Н. Ванюшин и Ю. П, Кузнецов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Институт черной металлургии (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ЗОНДА В КОНВЕРТОР

Изобретение относится к области черной металлургии и предназначено при замере для контроля параметров металла в процессе конверт орно и плавки.

Известны зонды для контроля параметров конверторной плавки, например температуры, выполненные в виде охлаждаемой фурмы с датчиком, закрепленным в ее нижней части, вводимой в конвертор сверху через камин

Г 1 . Недостатком известных зондов является их громоздкость, что усложняет эксплуатацию конвертора.

Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для И ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в виде изогнутой штанги с датчиками контроля, расположенный на рычаге, шарнирно закрепленном на основании. Рабочий орган перемещается по направляющей с ял помощью механизма, выполненного в виде шарнирно закрепленных рычагов, приводимых в движение тросом, один конец которого закреплен на барабане лебедки, а к другому концу подвешен контргруз 2 (, 25

В таком устройстве ввод зонда осуществляется путем включения электролебедки, при этом контргруз натягивает трос и, перемещаясь вниз, вводит зонд в расплав.

При этом рычаги задают траекторию движения зонда по окружности, так как они закреплены шарнирно на опоре. При реверсивном движении электролебедки зонд выводится из расплава, а контргруз перемещается вверх.

Недостатком устройства является большая металлоемкость конструкции, а также то, что датчики контроля, например, робоотборник и термопара должны вводиться одновременно, в то время как в ряде случаев требуется измерять только температуру или отбирать пробу металла, Цель изобретения вЂ” упрощение конструкции и обеспечение раздельного ввода датчиков в конвертор.

Это достигается тем, что зонд выполнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, каждая из которых снабжена механизмом поворота, выполненным в виде насаженного на оси шарнира барабана и

611О36 гидропилиндра, прячем шток гидропилиндра и барабан соединены между собой тросом через холостой блок, установленный на рычаге,а механизм перемещения рычага выполнен в виде гидропилиндра, шток которого шарнярно соединен с рычагом.

На фиг. 1 изображено прецлагаемое устройство в исходном положенищ на фнг. 2вЂ” то же, в рабочем положениями на фиг„3вЂ” вид по стрелке А на фиг. 2. 10

Устройство имеет. вертикальную стойку

Т, на горизонтальной поворотной раме 2 которой шарнирно установлен рычаг 3 в аиде сварной трубчатой конструкпии. И

Верхней части рычага 3 установлены при- 15 водные барабаны 4 и 5, соосно с которыми установлены водоохлаждаемые зонды в виде -криволинейных штанг 6 и 7. Приводной барабан 4 с штангой 6 жестко укреплен на верхней оси 8 рычага 3, а приводной барабан 5 с жестко закрепленной на нем штангой 7 установлен в подшипниках 9 иа этой осн. В нижней части рычага 3 установлены два .холостых блока 1Î, которые огибаются каналами 11. Одни концы каналов

11 зафиксированы на приводных барабанах

4 и 5, а другие соединены со штоками двух. гидропилнндров 12. На поворотной раме 2 на шарнире 13 установлен гидропилиндр 14, шток 15 которого шарнирно соединен с рычагом 3, На свободном конде штанги 6 установлен датчик в виде термодары 16 для измерения температуры, а на конце штанги 7 вЂ” пробоотборник 17. Рама 2 выполнена так, что она опираетса на зубчатый венец 18, закрепленный на стационарном основании 19, Поворотная рама 2 может иметь редуктор механизма поворота усч ройства е гидродвигателем и тормозным фиксирующим устройством, В исходном положе- «10 нни рычаг 3 находится под острым :углом к горизонтальной плоскости, штанга 6 с термопарой 16 занимает верхнее положение, а штанга 7 с пробоотборником 17 опущена к рабочей площадке.

Устройство работает слецующим обра эома

При подаче команды на замер включают гидропилиндр 14, шток 15 которого вращает рычаг 3 с закрепленном на нем штангой 6, и термопара 16 ввоцится в конвертор 20.

После окончания замера температуры гицропилиндр 14 возвращает рычаг 3 со штангой 6 в исходное положение.

Предлагаемое устройство дает возможность осуществлять одновременное илн последовательное выполнение операций по замере температуры нли отбора пробы металла, Таким образом, применение данного устройства позволяет вести контроль режима процесса по ходу плавки беэ остановки продувки и повалкн конвертора.

Формула изобретения

Устройство для ввода зонда в конвертор, содержащее зонд в вице изогнутой штанги с датчиками контроля, расположенный на рычаге, шарнирно закрепленном на основании, и механизм перемещения рычага, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения раздельного ввода датчиков в конвертор, зонд выполнен в виде двух штанг, шарнирно закрепленных на рычаге, каждая иэ которых снабжена механизмом поворота, выполненным в вице насаженного на оси шарнира барабана и гидропилиндра, причем шток гидропилнндра и барабан соединены между собой тросом через холостой блок, установленный на рычаге, а механизм перемещения рычага выполнен в вице гидродилиндра, шток которого шарнирно соединен с рычагом.

Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе.„

1. Патент США % 3672222, кл. 73-343, 197 2.

2. Авторское свидетельство СССР № 172О91, кл. Я 01 К 1/14, 17.04.64.

611936

Составитель В. Тарасов

Редактор Л, Лашкова Техред К. Гаврон

КоРРектоР В. Сердюк

Филиал ППП Патент», г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Заказ 3404/26 Тираж 716 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб„д, 4/5