Устройство для подачи резьбовых заготовок

 

ОП ИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ 1 11 6I 278

Союз Советских.Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.04.73 (21) 1904516/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (51) М Кл В 23Q 7/02

В 23D 41/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 621.914.1-299.3 (088.8) an делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. П. Васильев и С. С. Подлазов (71) Заявитель

Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РЕЗЬБОВЫХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области обработки резьбовых заготовок на металлообрабатывающих станках и может быть использовано в других отраслях производства, например в измерительной технике при поштучной выдаче резьбовых заготовок на измерительную позицию.

Известно многоместное приспособление для непрерывного фрезеров ания шлицев в деталях типа винтов, выполненное в виде подающего вращающегося диска с радиально расположенными пазами, взаимодействующего с гладким диском, прижимаемым в процессе фрезерования HB?KHMHbIM роликом и осуществляющим за?ким винтов, в котором у.становка заготовки на глубину прорезки шлица осуществляется посредством поджима детали упругим элементом к расположенному со стороны обрабатываемого торца детали жесткому дуговому упору.

Однако в этом устройстве отсутствует автоматическая подача резьбовых заготовок в радиально расположенные пазы вращающегося подающего диска, причем из-за осуществления зажима винтов гладким диском возможно повреждение резьбовой поверхности.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что в нем рабочая поверхность механизма подачи и зажимающая поверхность губок выполнены в виде реек с зубьями треугольного профиля с шагом, соответствующим шагу резьбы заготовки, а по пути перемещения последней установлена гребенка, сообщающая заготовке осевое перемещение до упора.

Это обеспечивает автоматизацию процесса подачи и зажима заготовок без повреждения резьбы в зажимных губках.

На фиг. 1 схематически изображено пред1Q лагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фнг, 4 — разрез  — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 4; на фиг. 6 — разрез Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг.7—

1,-. разрез E — Е на фиг. 6.

На станине 1 устройства установлена стойка 2, в которой смонтирован шестеренный электрический привод (не показан) к диску 3 и кулачку 4 подающего механизма 5. На стойке 2 установлен вибробункер 6 с лотком

7, протяжкодержатель 8, электрошкаф 9 с пультом управления 10, гидропанель 11. В корыте станины установлены ящик 12 для сбора стружки и ящик 13 для сбора обработанных заготовок на станине. На периферии диска 3 установлены двадцать штук зажимных приспособлений (см, фиг. 2), которые состоят из зажимного рычага 14, несущего на себе сьсмн ю зажимную губку 15, неподвиж30 ного силового упора 16, несущего на себе дру612781

3 гую съемную зажимную губку. 17. Зажимные губки оснащены рейками с зубьями треугольного профиля и шагом, равным шагу резьбы у заготовки (см. фиг. 4 и 5), Зубья треугольного профиля зажимных губок и рабочей поверхности механизма подачи

5 так согласованы между собой, что между последними можно ввернуть и вывернуть резьбовую заготовку. 3ажимной рычаг 14 (см. фиг. 3) получает движение через клин 18 и шток 19 от пружины 20 и кулачка 21. На кулачке 21 с возможностью поворота установлен гребенкодержатель 22 (см. фиг. b и 7) с гребенкой 23 и ограничительной планкой 24.

Гребенка 23 представляет собой пластину с насечкой в виде напильника или другого материала, обеспечивающего повышенное трение с движущейся заготовкой. Гребенкодержатель поджат к регулируемому упору 25 и микровыключателю 26 силой пружины 27. На неподвижном силовом упоре 16 (см. фиг. 2) с возможностью перемещения в определенных пределах установлен выталкиватель 28 (см. фиг. 2 и 6) с плоской пружиной 29. Подающий механизм 5 включает регулируемый подпружиненный упор 30 (см. фиг. 7) для заготовок, пружину 31 рычага 32 подавателя, кулачок 4, который приводит в движение подаватель 33 и рычаг 34 отсекателя посредством рычага 32 подавателя. Рабочая поверхность подавателя 33, которая непосредственно прилегает к заготовке и заталкивает последнюю в зажимное приспособление, выполнена в виде рейки с зубьями треугольного профиля с шагом, соответствующим шагу резьбы заготовки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Заготовки, представляющие собой цилиндрические стержни с резьбой, засыпаются навалом в чашу вибробункера, откуда они поштучно поднимаются по винтовому лотку, попадают в лоток 7 и далее — к подающему механизму 5. В подающем механизме каждая очередная заготовка отсекается от общего потока заготовок в лотке рычагом 34 отсекателя и далее попадает на регулируемый подпружиненный упор 30, При рабочем ходе подаватель 33 прижимает своей рейкой резьбовую заготовку сначала

4 к гладкой поверхности зажимной губки 15, при этом зубья рейки подавателя входят в витки резьбы заготовки, ориентируя ее по резьбе, потом по мере перемещения зажимно5 ro приспособления заготовка заталкивается силой пружины 31 между зубьями реек зажимных губок 15 и 17, преодолевая усилие плоской пружины 29 выталкивателя 28. При последующем вращении диска 3 заготовка, 10 загруженная в губки зажимного приспособления, прижимается к гребенкодержателю выталкивателем 28 от плоской пружины 29.

По мере вращения диска 3 заготовка наталкивается на гребенку 23 и в силу повы15 шенного трения между ними катится по гребенке, вращаясь в зубьях зажимных губок приспособления и выворачиваясь по резьбе из них до упора в ограничительную планку

24. По мере достижения резьбовой заготовкой

20 ограничительной планки вращение первой прекращается, и при дальнейшем вращении диска заготовка переходит с гребенки 23 на гладкий участок гребенкодержателя 22, окончательно выставляется в поперечном направлении на размер обработки и зажимается губ3 ками 15 и 17. Далее происходит ооработка шлица у заготовки протяжкой, после чего шток 19 наталкивается на кулачок 21, и зажимные губки открываются, выталкиватель

30 28 усилием пружины 29 выталкивает обработанную заготовку в ящик готовой продукции.

Формула изобретения

З5 Устройство для подачи резьбовых заготовок, например, в станок для непрерывного протягивания шлицев, зажимаемых в губках зажимных приспособлений вращающегося подающего диска, снабженное расположенным

40 со стороны обрабатываемого торца заготовки жестким упором, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса подачи и зажима заготовок без повреждения резьбы в зажимных губках, рабочая поверхность меха45 низма подачи и зажимающая поверхность губок выполнены в ьиде рсек с зубьями треугольного профиля с ш а го I, соответствующим шагу резьбы заготовки) а но пу"s и перемещения последней установлена гребенка, сообщ,!50 ющая заготовке осевое перемещение до упора.

612781 б-E гт риз,,у

E -4 тоЮернуюо

Щ, г. 7

Составитель М, Пуряев

Техред Н. Рыбкина Корректоры: В. Посельский и И. Позняковская оедактор О. Юркова

Заказ 1252/17 Изд. № 514 Тираж 1263

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2