Устройство для изготовления трубчатых изделий

 

1111 6I 28 I 3

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИЕДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.75 (21) 2162304/23-05 (51) М. К ч 2 В 29D 23/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 19.06.78 (53) УДК 678.027.94 (088.8) (72) Авторы изобретения

P. А. Волков, И. Д. Дорошенко, В. П. Москвин, Б. И. Горохов, С. М. Иванов, С. Е. Фролов, |О. Г. Жуйков и Б. 3. Голод (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЪ|Х

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области изготовления трубчатых изделий из армированных полимерных материалов.

Известно устройство для изготовления трубчатых изделий, содержащее раскладчик продольной арматуры, пропиточное устройство, укладчик диагональной арматуры и дорн.

Однако такое устройство непригодно для изготовления труб с заданной переменной пли постоянной по длине изделия толщиной стен- 10 ки, так как раскладчик продольной арматуры укладывает армирующий материал в один слой постоянной толщины (1).

Известно также устройство для изготовления трубчатых изделий из армированных по- 15 лимерных материалов, содержащее сменный дорн, установленный на опорах, раскладчик продольной и диагональной арматуры с распределительным кольцом с фильерными отверстиями, пропиточное устройство и приво- 20 ды (2).

Недостатками известного устройства являются его невысокая производительность и невозможность получения изделий с заданной 25 переменной или постоянной по длине изделия толщиной стенки путем укладки слоев различной длины, так как армирующий материал фиксируется на дорне только на концах коронками и при этом требуется крепление кон- 30 цов армирующего материала при каждой смене дорна.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и получение изделий с заданной переменной или постоянной по длине изделия толщиной стенки путем укладки слоев различной длины.

Это достигается тем, что устройство снабжено дополнительными укладчиком диагональной арматуры н пропиточным устройством, причем укладчики и пропнточные устройства расположены по обе стороны относительно раскладчика продольной арматуры.

С целью упрощения фиксации арматуры при смене дорна опоры сменного дорна выполнены в виде удлиненных пинолей, наконечник, по крайней мере, одной из которых снабжен наружной винтовой канавкой.

На чертеже изображено предложенное устройство, общий вид.

Устройство содержит станину 1, на которой установлен раскладчик 2 продольной арматуры, состоящий из распределительного кольца

3 с фильерными отверстиями на диске 4, с двух сторон которого по концентрическим окружностям расположены бобины 5 с армирующим материалом. Диск 4 выполнен поворотным для удобства замены бобин 5. По обе стороны от раскладчика 2 продольной арматуры расположены два укладчика 6 и 7 со

fi12813

05 своимп бобинами 5 и два пропиточных устройства 8 и 9. Укладчики диагональной 6 и 7 арматуры снабжены механизмами 10 продольного перемещения относительно распределительного кольца 3 для удобства обслуживания и приводами 11 и 12 вращения. Соосно с раскладчиком 2 продольной арматуры, укладчиками 6 и 7 диагональной арматуры и пропиточными устройствами 8 и 9 установлен сменный дорн 13. Механизм перемещения дорна 13 выполнен в виде тележки 14 с приводом 15 возвратно-поступательного перемещения.

На тележке 14 установлены опоры дорна

13 в виде вращающихся удлиненных пинолей

16 и 17 и привод 18 вращения дорна. На! опечник пиполи 16 снабжен наружной винтовой канавкой 19, при этом изготавливаемая труба имеет четное количество слоев продольной арматуры. Для изготовления трубчатых изделий с нечетным количеством слоев продольной арматуры необходимы винтовые канавки на концах обеих пинолей. Для изготовления кони IccI

Для получения постолпного угла диагональной укладки продольной арматуры на кони !"ñêèé дорн 13 привод 18 вращения дорна имеет устройство 21 регулировки скорости вращения, включающсе датчик 22 и прерыватели 23, установленные с зоне диижеиия тележки 14.

Устройство работает следующим образом.

Для закрепления концов армирующего материала на дорне 13 укладчики 6 и 7 продольной арматуры отодвигают г, крайнис положсния от раскладчика 4 продольной арматуры механизмами 10 перемещенил, а тележку 14 передвигают в такое положение, при котором винтовая канавка 19 у пиноли 16 находится между укладчиком 6 диагональной арматуры и раскладчиком 2 продольной арматуры. Концы армирующего материала с раскладчика 2 продольной арматуры, пропущенные через фильерные отверстия распределительного кольца 3, и с укладчиков 6 и 7 закрепляют заматыванием на винтовой канавке 19 пиноли 16. Затем укладчики 6 и 7 диагональной арматуры сдвигают к раскладчику 2 продольной арматуры.

В начале намотки изделия дорн 13 с помощью тележки 14 совершает поступательное движение влево, стягивая армирующий материал с раскладчика 2 продольной арматуры.

Одновременно вращаются в противоположные стороны укладчики 6 и 7 диагональной арматуры, при этом укладчик 6 производит замотку продольной арматуры, прижимая ее к дорну 13 и образуя первый слой продольной арматуры, а укладчик 7 производит укладку диагональной арматуры до укладки слоя продольной арматуры. Образуемый слой сухой арматуры пропитывается как снаружи непосредственно пропиточным устройством 8, так

15 0

3.)

40 15

50 и изнутри слоем связующего, наноси!ого иа

;ioðH 13 пропиточным устройством 9 перед укладкой слоя. При до". пжснии исобходимой длины слоя, "-аканчш;;"эщсгосл г, любом месте дорна, тслсжка 11 совершает реверс и начинает двиггтьсл в обратную сторону, при этом конец слоя остается зафиксированнным па дорне с помощью диагональной арматуры.

Во врсмя реверса движения дорна 13 продольная арматура в конце слоя перегибается и при укладке последующего слоя налагается на предыдущий слой, а поверх заматывается диагональной арматурой, чем обеспечивается прилегаш;е нового слоя к предыдущему. При укладке последующих слоев укладчики 6 и 7 диагональной арматуры производят замотку до и после укладки слоя продольной арматуры, а пропиточные устройства

8 и 9 дважды пропитывают укладываемый слой связующим. При отключенном приводе

18 вращения дорна укладка продольной арматуры производится вдоль образующих поверхности дорна 13, прп включенном приводе 18 вращения дорна дорн 13 вращается и продольная арматура укл:дывается под углом к образующим поверхности дорна 13.

11ри этом датчик 22, проходя прерыватели

23, подает сигналы устройству 21 регулировки скорости вращения, которое, получив эти сигналы, измсплст параметры тока, подаваемого на привод 18 вращения дорна. Последний изменяет скорость вращения дорна 13, обеспечивая постоянство угла укладки продольной арматуры по всей длине изделия.

Чередуя слои продольной арматуры различной длины с продольной и диагональной структурой армирования, получают при безотрывной укладке трубчатые изделия с заданной толщиной стенки. Укладку последнсго слоя заканчивают на пиноли 16, которая выводит дорн 13 с намотанным изделием за пропиточное устройство 9. Этот слой укладывается на канавку 19 и заматывается укладчиком 7 диагональной арматуры, создавая надежное закрепление арматур pbl на конце пиноли 16. Затем последнии слой обрезается и месте закрепления дорна 13 в пиноли 16, а концы арматуры с раскладчика 2 продольной арматуры и укладчиков 6 и 7 диагональной арматуры остаются закрепленными на винтовой канавке 19 пиноли 16. После смены дорна крепления концов арматуры на дорне не требуется.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления трубчатых изделий из армированных полимерных материалов, содержащее сменный дорн, установленный на опорах, раскладчик продольной арматуры с распределительным кольцом с фильерными отверстиями, укладчик диагональной арматуры, пропиточное устройство и приводы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и получе612813 уг

Составитель Б. Горохов

Техред И. Михайлова

Редактор Т. Никольская

Корректоры: О. Тюрина и Л. Брахнина

Заказ 1141/13 Изд. № 512 Тираж 820 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, уК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ния изделий заданной толщины, оно снабжено дополнительными укладчиком диагональной арматуры и пропиточным устройством, причем укладчики и пропиточные устройства расположены по обе стороны относительно раскладчика продольной арматуры.

2. Устройство по п. 1, отлич а ющееся тем, что, с целью упрощения фиксации арматуры при смене дорна, опоры сменного дорна выполнены в виде удлиненных пинолей, нанечнпк по крайней мере одной из которых снабжен наружной винтовой канавкой.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №331914, кл. В 29D 23/12, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 182319, кл. В 29D 23/10, 1964.