Устройство для учета выработки агрегата

 

О П И С А Н И Е ii! 6I3348

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.02.75 (21) 2107227/18-24 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 21.06.78 (51) М. Кл.а С 07С 3/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий (53) УДК 621.317.787.2 (088.8) (72) Автор изобретения (71) Заявитель

М. Р. Тейф

Минское отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЧЕТА ВЫРАБОТКИ АГРЕГАТА

Изобретение относится к технике учета и контроля производительности оборудования и атожет быть использовано для автоматического счета вагонеток с сырцом в производстве кирпича, керамических труб и т. д.

Известны устройства для учета выработки агрегата, содержащие путевой датчик, блок управления, счетчик импульсов, датчик нагрузки формовочного пресса и командный прибор, настроенный на время загрузки одной вагонетки (1).

Однако это устройство не обеспечивает требуемой точности счета при непостоянном темпе работы агрегата, что ограничивает область его применения.

Прототипом изобретения является устройство для учета выработки агрегата, содержащее датчик контроля технологического процесса, соединенный с логическим блоком, счетчик импульсов и путевой датчик (2).

Недостатком этого устройства является отсутствие защиты от ошибочных отсчетов, например при холостых ходах агрегата.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства.

С этой целью в устройство введены реверсивный счетчик и элемент «Запрет», вход сложения реверсивного счетчика соединен с выходом логического блока, вход вычитания— с путевым датчиком, выход заполнения соединен с дополнительным входом логического блока, а нулевой выход — с инверсным входом элемента «Запрет», прямой вход которого соединен с путевым датчиком, а выход— со счетчиком импульсов.

На чертеже представлена функциональная схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит датчик 1 контроля технологического процесса, соединенньш с логическим блоком 2, счетчиком 3 импульсов, путевой датчик 4, реверсивный счетчик 5 н элемент 6 «Запрет». Вход 7 сложения реверсивного счетчика 5 соединен с выходом 8 логического блока 2, вход 9 вычитания — с пу15 тевым датчиком 4, выход 10 заполнения — с дополнительным входом 11 логического блока 2, а нулевой выход 12 — с инверсным входом элемента 6 «Запрет», прях!ой Вход 1 0Торого соединен с путевым датчиком 4, а вы20 ход — со счетчиком 3 импульсов. . Устройство работает следующим образом.

При работе агрегата датчик 1 контроля технологического процесса выдает импульсы, которые поступают в логический блок 2. Пос25 ледний из заданного числа импульсов, полученных от датчика 1 контроля технологнч«ского процесса, выделяется на выходе логического блока 2, возвращает его в исходное состояние и поступает на вход реверсивного зО счетчика 5. Счетчик 5 запоминает этот им613348

Формула изобретения

Составитель Г. Антонова

Редактор А. Купрякова Техред Л. Гладкова Корректоры; Л, Орлова и Л, Брахнина

Заказ 1254121 Изд. № 521 Тираж 568

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 пульс и преобразует в сигнал, поступающий па элемент 6 «Запрет» и на дополнительный вход 11 логического блока 2. Импульсы от датчика 1 контроля технологического процесса при этом логическим блоком 2 не воспринимаются. Отбракованные изделия в партии заменяются годными.

При последующем появлении импульса от путевого датчика 4 на вход счетчика 3 импульсов поступает один счетный импульс. Одновременно реверсивный счетчик 5 и логический блок 2 возвращаются в исходное состояние, и вновь импульсы с выхода датчика 1 контроля технологического процесса могут поступать на вход логического блока 2.

До появления выходного импульса с логического блока 2 искусственное воздействие на путевой датчик 4 к отсчету не приводит.

После появления выходного импульса логического блока 2 при искусственном воздействии на путевой датчик 4 возможно появление преждевременного отсчета. Однако следующий за этим сигнал путевого датчика 4 не вызывает дополнительного отсчета, так как реверсивный счетчик 5 находится в исходном состоянии.

Возможно прямое использование предлагаемого устройства в автоматизированных системах управления производством для оперативного сбора первичной производственной информации.

Устройство для учета выработки агрегата, содержащее датчик контроля технологического процесса, соединенный с логическим бло10 ком, счетчик импульсов и путевой датчик, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, в него введены реверсивный счетчик и элемент «Запрет», вход сложения реверсивно15 го счетчика соединен с выходом логического блока, вход вычитания — с путевым датчиком, выход заполнения соединен с дополнительным входом логического блока, а нулевой выход — с инверсным входом элемента «3а20 прет», прямой вход которого соединен с путевым датчиком, а выход — со счетчиком импульсов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

25 1. Авторское свидетельство СССР №441580, кл. G 06М 7/04, 12.02.73.

2. Авторское свидетельство СССРНГ 256312, кл. G 06M 3/02, 17.07.68.

Устройство для учета выработки агрегата Устройство для учета выработки агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к вычислительной технике и может быть использовано в вычислительных системах различного назначения для отображения времени потребления подсветки на дисплее

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, а именно к средствам контроля эксплуатационных характеристик оборудования, в частности к устройствам для сбора и регистрации информации о надежности работы станков с программным управлением

Изобретение относится к области контроля режимов работы оборудования путем измерения активной мощности и потребляемой электроэнергии
Наверх