Совете ЬЬяястроо СССР ао делам «эобретеяяя я атяритяя (43) Опубликоваио05,07.78,Бюллетень Х 25 (53) УДК 621 926.9 (088.8) (45) Дата опубликования описания 29.05 78

А, И, Булатов, Ю. М. Проселков, Ю, П, Тихонов, И, Н. Резниченко, М. Г. Джалалов и Л. Б, Хусид (72) Авторы изобретеиия (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплению скважин и буровым растворам (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО

ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствамдля тонкодисперсного измельчения материалов преимущественно буровых растворов при бурении нефгяных и газовых скважин, Известно устройство для диспергирова5 ния, содержащее корпус с вертикальным приводным валом со шнековыми лопастями и размольными телами 111, Недостатком известного устройства является большой расход энергии на перемешивание мелющих тел с большой частотой вращения и, как следствие этого, низкий КПД, в то время, как на собственно иэмэльчение материала требуется незначительная энергия.

Наиболее близким техническим решением из известных является устройство для тоикодисперсного измельчения материала, содержащее измельчающее приспособление в виде гидроциклона с входным патрубком, дттрхуляциониую емкость и трубопроводы 2, Недостатком этого устройства является низкое качество :измельчения.

Цела изобретения вЂ” повышение качества .измельчения. 25

Указанная цель достигается тем, что устройство для тонкодисперсного измельчения материала, содержащее нзмельчающее приспособление в виде гидроциклона с входным патрубком, песковой насадкой и . сливным патрубком, циркуляционную емкость и трубопроводы, снабжено мелющими телами, расположенными в гидроциклоне, и эжекторHbTM смесителем, выходной патрубок которого соединен с входным патрубком гидроциклона, а загрузочная воронка вЂ” с песковой насадкой.

Va чертеже представлена схема устройства для тонкоднсперсного измельчения материала.

Устройство состоит иэ гндроциклона 1 с входным патрубком 2, лесковой насадкой 3 и сливным патрубком 4, эжекторного смесителя 5 с выходным патрубком 6 и загрузочной воронкой 7, насоса 8, всасывающий патрубок 9 которого соединен через клапан 10 со сливным патрубком 4 гидроциклона, а нагнетательный патрубок

11 - с эжектором 12 смесителя 5, патрубок 13 слива диспергироьанного раст3613810 вора связан через клапан 14 со сливным па грубком 4„Эжекторный смеситель 5 соединен с входным патрубком 2 гидроциклона трубопроводом 15.

На сливном патрубке .4 установлен датчик дисперсности 16, например вибрационног0 типа, взаимодействующий с клапанами 10 и Д.4.

Замкнутая система: гидроциклон-эжекторный смеситель-трубопровод, соединяющий 10 эжекторный смеситель с входным патрубком гидроциклона,-гидроциклон, содержит размольные тела, например дробь (бисер).

Объем дроби составляет до 30% объема гидроциклона. 15

Исходная глинистая суспензия из. емкости 17 насосом 8 по трубопроводам 18 и 11 лодается в эжекторный смеситель 5, где смещивается с дробью и поступает в гидроциклон 1, В гидроциклоне частицы твердой 20 фазы и размольпь е тела приобретают в конической полости высокие окружные скорости. и соударяются между собой и с внутренней поверхностью гидроциклона. При этом происходит и1ггенсивное диспергирование 25 твердой фазы, Тонкодисперсные частицы удаляются через сливной. патрубок 4, а дробь и крупные неизмельченные частицы возвращаются через песковую насадку 3 в эжекторный смеситель 5. Интенсивное дис- . пергировапие твердой фазы происходит также в эжекторном смесителе и трубопроводе

15 за счет соударения размольных тел при изменении скорости и направления потока, Дисперсность суспенэии можно регу лировать прн помощи датчика дисперсности

16; взаимодействующего с клапанами 10 и 14. Если цисперсность суспензии на сливе. гидроциклона ниже требуемой, клагъан 14 прикрьгг, а KIIGHBII 10 открыт и сус4О пензия возвращается насосом через патрубки

9 и 11 на повторное измельчение, I

При достижении требуемой дисперсности клапан 10 при"..рыт, а клапан 14 открьгг и суспензия по патрубку 13 поступает к потребителю. На всасывание насоса при этом поступает исходная суспензия по патрубку 18 из емкости 17.

Устройство позволяет значительно повысить качество измельчения, сократить расход энергии при достаточно высокой степени диспергации за счет исключения вращающихся деталей и привода, Простота конструкции позволяет изготавливать ег о в полевых условиях буровых предприятий. При этом могут бьгть применены серийно выпускаемые гидроциклоны и эжекторные смесители, Формула изобретения

Устройство для тонкодисперсного измельчения материала, содержащее измельчающее приспособление в виде гидроциклона с входным патрубком, песковой насадкой и сливным патрубком, циркуляционную емкость и трубопроводы, о тл ич ающ е ес я тем, что, с целью повьпиения качества измельчения, устройство снабжено мелющими телами, расположенными в гидроциклоне, и эжекторным смесителем, выходной патрубок которого соединен с входным патрубком гидроциклона, а загрузочная воронка - с песковой насадкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

Уо 453178, кл. B Ol Р 7/24, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

% 423504, кл. В 02 С 19/00, 1972.

Составитель Н. Бибина

Редактор M. Васильева Техред М. Борисова

Корректор H. Тупица

Заказ 3574/7 Тираж 795 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

I1303S, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная. Ф

Устройство для тонкодисперсного измельчения материала

Похожие патенты: