Устройство для измельчения материала
Союз Советскнх
Соцмалмстичесиих
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСеВУ (11) 613813 (51) Дополнительное к авт. свил-ву
2 (51) М. Кл.
В 02 C. 19/06 (22) Заявлено23.05,74 (21) 2 136746/29-33 с присоединением заявки Х (23) Приоритет (43) Оиубликовано05,07. 78,Бюллетень ¹25 (45) Дата опубликования описания 27.05.7&
Государственный номнтет
Совета Мнннатров СССР оо делам нэобретеннй н открытнй (53) УДК 621.926,9 (088.») (72) Аэторы изобретения
В, Е, Бабенко, Т. A. Соловьева, В, К. Вакар, В. Н, Антипов, В. И. Аношин и О. В. Полозов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к технике измель-; чения в химической, пищевой и других о раслях промышленности.
Известно устройство. для измельчения, содержащее корпус, снабженный оплами, для подачи рабочей среды и материала под давлением навстречу друг другу с целью измельчения ) Ц .
Недостатком этого,"устройства является непригодность его для измельчения материала, Ьклонного к налипанию.
Известно также устройство для измель чения материала, содержащее камеру измельчения и форме -усеченного конуса с меньшим основанием внизу, снабженную газоподводяшим загрузочно и разгрузочным патрубками и расположенными, внутри камеры иэмельчаюшими элементами 1 2, Данное устройство является наиболее близким к изобретению цо технической сущности н достигаемому результату.
Недостатком его является малая эффективность работы устройства с материалами, склонными к налипанию. 25
Белью изобретении является обеспечение эффективной работы устройства с материалами, склонными к налипанию, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения материала, содержащем камеру измельчения: в форме усеченного . конуса. с меньшим основанием внизу, снабженную гаэоподводяшим загрузочным н разгрузочным патрубками и расположенными внутри камеры иэмельчаюшими элементами, последние выполнены в виде шаров и конуса, установленного основанием на меньшем основании калеры, в свою очерень, выполненным перфорированным, причем между внутренней поверхностью камеры и конусом. образован кольцевой зазор для пропуска рабочей среды из гаэоподводяшего патрубка, На чертеже изображено предложенное устройство.
Устройство для измельчения материала содержит камеру 1 в форме усеченного конуса с меньшим основанием 2 внизу, снабженную гаэоподводяшим 3, загрузочным 4 и разгрузочным 5 патрубками и расположен613813
3 ными внутри камеры измельчаияцими элементами в виде шаров 6 и конуса 7, установленного основанием на меньшем основани
2 камеры 1. Основание 2 выполнено перфориро"аниым причем между внутренней поверхностью камеры 1 и,конусом 7 образован кольцевой зазор 8 для пропуска рабочей среды дз гаэоподводящего патрубка 3. Ниже разгруэОчного патрубка 5 смонтирована
Отбойная сетка 9 для предотвращения уиоса 1О шаров 6:
Устройство работает следующим образом, В корпус загружают шары 6, затем через
I патрубок 3 подают рабочую среду например 15 воздух, который через перфорированный коль, девой зазор 8 выходит в камеру 1 с большой скоростью и приводит шары 8 во взвешенное состояние. Затем через загрузочный патрубок 4 подают иэмельчаемый материал, иэмельчение которого происходит во взвешенном слое шаров 6 за счет взаимодействии сними,,со стенками камеры
1 и со стенками конуса 7, Измэльчеин ый материал вывОдится через g5 разгрузочный патрубок 6, Рабочая площадь перфорированной поверхности, Образующей кольцевой зазор 8, выбирается и 8-20 раз меньше площади максимального пОперечного сечения камеры 1, 30 ,Регулирование рабочей площади производят путем установки конусов 7 с различным диаметром основания. Зто позволяет регулировать степень измельчения материала, 4
Для равномерного распределения взвешенного слон шаров 6 и материала по сечению камеры 1 конусность стенок камеры 1 и конуса .7 выбирается одинаковой.
Такая конструкция устройства позволяет производить эффективное иэмельчение материала, склонного к налипанню.
Форм ула и зоб ретения
Устройство для измельчении материала, содержащее камеру измельчения в форме усеченного конуса с меньшим основанием внизу, снабженную газоподводящим, загрузочным и разгрузочным патрубками и расположенными внутри камеры иэмельчаюшими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с пелью обеспечения эффективной работы устройства с материалами, склонными к налипанию, иэмельчающие элементы выполнены в виде шаров и конуса, установленного основанием на меньшем основании камеры, в свою очередь, выполненным перфорированным, причем между внутренней поверхностью камеры и конусом образован кольцевой зазор для пропуска рабочей среды из газоподводящего патрубка, Источники информапии, принятые во внимание при экспертизе:
1, Авторское свидетельство СССР
¹ 110197, кл. В 02 С 19/06, 1956, 2, Авторское свидетельство СССР
¹ 324070 кл. В 02 С 19/06, 1970.
Составитель Н. дубовик .
Редактор И. Квачаазе Техред М. Борисова
Корректор Н. Тупица
Заказ 8574/7 Тираж 795 Подписное
Ц}ЩИПИ ГосУдарственного комитета, Совета Министров СССР . по делам изобретений и открьпнй
I13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
