Способ чистовой вырубки деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoIo3 Советски ь

Сот4иаяистическиэ республик (II) 613842 (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвленО 1ЭР1,76 {21) 2З15364/25-27 с присоедииеииеьт заявки РЙ (23) Приоритет (43) Опубликовано 0 0778,Бюллетень РЙ 25 (45) Дата опубликования описания 050678 (5E) М. Кл.

В 21 D 28/16

В 26 Г 1/ОО

Геене|ьтььеен1 ььветьт эььете Мььььтеьь CCCP ее де|&в еььбфетееей

I етььмтее (53) УЛК621.961.04 (088. 8), 72) Авторы изобретения

В. A . .Тимошенко, A . .A . Балан, Н. Н . Кашин, Ф. П. Стоянов и В. Н- Просяннк т с

Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо,:;.

-1.

Pl) Заявитель (54) СПОСОБ ЧИСТОВОИ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЯ

Изобретение относится к способам чистовой вырубки деталей иэ листового материала и может быть использовано при получении деталей с чистовой поверхностью на штампах последовательного действия.

Известен способ чистовой вырубки деталей, при котором производят осадку металла на участке, включающим вырубаемую деталь и охватывающее ее кольцо, идущее в отход, а затем отделяют деталь от отхода (lj.

Также известен способ чистовой вырубки, при котором вначале осаживают материал на участке, соответствующем вырубаемой детали, и до момента появления скалывающей трещины начинают осаживать материал н на кольце, охватывающем контур вырубаемой детали и кдущем в отход j2) .

Также известен способ чистовой вырубки деталей из листовых материалов, при котором одновременно осаживают ма- 26 териал на участке, соответствующем контуру вырубаемой детали и охватываю щего.его кольца, идущего в отход, осадку материала на участке, соответствующем контуру вырубаемой детали,. ттроиэво-Э0 дят с большей скоростью, чем охватывающего кольца, н осуществляют разделение,ГЗ ) .

Недостатком известных способов является то, что при осадке кольцевого отхода, соединенного с полосой или листом, осаживаемый металл растекается в стороны от линни разделения, это приводит к искажению полосы и снижению качества получаемых деталея н увеличению перемычек.

Целью изобретения является поньпление качества вырубаемых деталей и уменьшение величины перемычек.

Эта цель достигается тем, что перед осадкой производят сдвиг металла на участке, включающем контур вырубаемой детали и охватывающее его кольцо, идущее в отход, относительно остальной части заготовки до появления скалывающих трещин, а отделение вырубаемой детали от охватывающего ее кольца производят путем сдвига.

Предлагаемый способ поясняется иертеком.

Способ чистовой вырубки осуществляют на штампе последовательного действия

В заготовке 1 (позиция 1) пробивают отверстие при помощи пуансона 2 и матрицы 43атем (позиция т1 ) лронзнодят сдвиг материала на участке 4, вклю613842

Формула изобретения

Составитель Ю. Цейтлин:

Редактор Н. Самедова Техред,К.Гаврон Корректор М, дщ рдик

Эаказ 3582/9 Тираж 1087 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 чающем контур вырубаемой детали и охватывающего его кольца, идущего в отход, при помощи вырубного пуансона

5 и, вырубной матрицы 6. относительно остальной части заготовки 1. Далее (позиция Ш ) полностью отделяют деталь

7 от кольцевого отхода 8 путем сдвига и одновременно офаживают коЛьцевой откод 8 от момента появления трещины до полного отделения от заготовки 1. осадку и отделение детали и отхода на позиции Ж производят ступенчатым пуансоном 9.

Описываемый способ обеспечивает повышение точности вырубаемых деталей, позволяет сократить ширину пере)5 мычек до величины, соответствующей ширине перемычек при обычной (нечистовой) вырубке, и обеспечивает снижение энергозатрат.

Способ чистовой вырубки деталей из листовых заготовок, при" которо осаживают металл .на участке, соответствующем вырубаемой детали и охватыващему ее кольцу, идущему в отход, и отделяют вырубаемую деталь от охватывающего ее кольца, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества вырубаемых деталей и уменьшения величины перемычек, перед осадкой металла производят сдвиг осаживаемого участка относительно остальной части заготовки до появления скалывающих трещин, а отделение вырубаемой детали от охватывающего ее кольца производят путем сдвига.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

Патент Швейцарии 538339, кл. В 26 F 1/02, 1973.

2. Патент США В 3724305, кл. B 21 d 7/08, 1973.

3. Авторское свидетельство СССР

В 476917, кл. В 21 D 28/16, В 26 t 1/02, 1973.