Установка для гидромеханической очистки древесины

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 6 13895 (51) М. Кл. (о1) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено17.01,77 (21) 2442610/29-15 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано05 07.78,бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 29.05.78

В 27 L 1/00

Гасударственный комитет

Соната Министров СССР но делам нзооретеннй н открытий (») УЛК 634.0.36 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г, Н, Чантурия, Г, Е, Ладария, A. Ю. Малков, Г. И. Наталншвили, Б. Н. Садгобелашвили, А, М, Джалиашвили н А. Н. Джиоев

Тбилисский научно-исследовательскпй институт лесной промышленности (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДР ОМЕХАНИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКИ ДРЕВЕСИНЫ

1 2

Изобретение относится к деревообрабаты- Цель изобретения — повышение качества веющему оборудованию и может быть исполь- очистки древесины. зовано в лесной и деревообрабатывающей Это достигается тем, что очистительные прамышленнос ти, элементы расположены между кольцевыми

Известна установка для гидромеханичес- душами тремя группами, каждая из которых

5 кой очистки бревен, включающая бассейн, выполнена в виде ряда последовательно уснаполненный водой, систему натянутых тро- тановленштх полуколец с металлическими сов, раму с закрепленными на ней металли щетками на внутренней стороне, причем перческими щетками н бревнотаску с приводом вея группа очистительных элементов прикj1), реплена в верхней части корпуса при иомоНедостатками указанной установки являют щи подпружиненных рычагов, вторая группа ся громоздкость конструкции и низкое ка очистительных элементов прикреплена к бочество очистки бревен, поскольку последние ковым сторонам корпуса также при помощи при надвигании на рабочие органы (металли- подпружиненных рычагов, а третья группа ческие щетки) охватываются ими не по всей > очистительных элементсв жестко соединена поверхности, а лишь частично, с нижней частью корпуса, Наиболее близким техническим решением На фиг, 1 схематически изображена устак изобретению является устройство для гид- новка для гидромеханической очистки древеромеханической очистки древесины, включаю- сины, общий вид; на фиг. 2 — рабочий орган. щее. бревнотаски, последовательно располо- о Установка для гидромеханической очист женные кольцевые души с водоструйными на- ки древесины состоит из подающей и прием садками и корпус с очистительными элемен- ной бревнотасок 1, при помощи которых осутами (2), ществляется подача бревна 2, кольцевых

Однако это устройство имеет тот же не- душей 3 с водоструйными насацками 4, ко. достаток, что и указанное выше. 25 торые расположены под углом 40-45н от613895

4 ной зоны бревна, а неочищенная поверхность подвергается дальнейшеи гидравлической обработке, Выйдя и второго кольцевого душа, бревно надвигается на передние копиры боковых рабочих органов 9, постоянный прижим которых к поверхности бревна осуществляется за счет пружин растяжения 12 через рычаг 14.

Часть бревна, вышедшая из зоны дейст. вия боковых рабочих органов 9, поступает в третий кольцевой душ 3, где также происходит гидравлическая! обработка поверх ности бревна. По мере выхода из третьего кольцевого душа бревно 2 поступает на нижний рабочий орган 10, установленный непод» вижно, где происходит очистка нижней зоны поверхности бревна. В четвертом кольцевом душе 3 происходит окончательная гидравлическая очистка бревна, которое затем с помощью приемной бревнотаски транспортируетсяна склад готовой процукции.

Формула изобретения

Установка для гидромеханической очистки древесины, включающая бревнотаски, пос ледователыю расположенные кольцевые души с водоструйными насадками и корпус с очистительными элементами, о т л. и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения ка чества очистки, очистительные элементы расположены между кольцевыми душами тремя группами, каждая из которых выполнена в виде ряда последовательно установленных полуколец с металлическими щетками на внутренней стороне, причем первая группа очистительных элементов прикреплена к верх ней части корпуса при помощи подпружинен» ных рычагов, вторая группа очистительных алементов прикреплена к боковым сторонам корпуса также при помощи подцружиненных рычагов, а третья группа очистительных, элементов жестко соединена с нижней частью корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1, Авторское свидетельство СССР

% 15005, кл. В 27 L 1/00, 1928.

2. Авторское свидетельство ССС Р

% 51 2070, кл. В 27 «„1/00, 1 974.

Ыосительно продольной оси установки, напорного трубопровода 5, по которому подается

bona с помощью насоса 6 и электродвнгате ля 7, и рабочих органов. Последние в зависимости от зоны охвата поверхности бревна

«? делятся на верхний 8, боковые 9 и нижний 10. Рабочие органы вьп олнены в виде дугообразных каркасов, на внутренней стороне которых укреплены очистительные эле» менты 11 в виде металлических щеток, zo- o торые расположены по кругу, последователыно вдоль бревнотаски 1. Верхний 8 и боко вые 9 органы - сменные, жестко соединены пружинами растяжения 12 и демпферами 13 с ! рычагами 14, которые шарнирно закреплены на 1s ,корпусе установки параллельно друг другу. Для регу пирования зазора между рабочим органокi и поверхностью обрабатываемого бревна с передней стороны дугообразных каркасов установлены копиры 15, а с задней сторо- 20 ны - копиры 16. Копиры имеются и на бо» ковых рабочих органах 9.

Нижний рабочий орган 10 неподвижно закреплен на корпусе установки в промежу . точном разрыве между подающей и приемной >> бревнотасками.

Установка работает следующим образом, Бревно 2 подается бревнотаской в первый кольцевой душ 3, где происходит обмьф-, ка бревна водой по периметру, частичное удаление мелких инородных включений и раЗмягчение высохшего слоя грязи, Пройдя нервый кольцевой душ, бревно 2 надвигается на передний копир 15 верхнего рабочего органа 8, который в зависимости от диаметр " ра бревна перемещае ся по дуге окружности радиусом, равным длине рычага 14.

Прижим очистительных алементов 11 к поверхности бревна 2 осуществляется под действием веса рабочего органа 8, за счет

10 чего производятся удаление и очистка инск родных включений, При выходе бревна из зоны действия основного копира 15 верхний рабочий орган 8 удерживаетсч в рабочем

45 положении задним кспжром 16, установленным в конце рабочего органа по ходу движения бревйа.

Затем бревно 2 попадает во второй коль,qeesq6j душ, где происходит обмывка очищен

613895

Составитель В. Казаринов

Редакто Н. Тимонина р . монина Техред И. Климко Корректор С. Шекмар

Заказ 3589/12 Тираж 640 Подписное

Ц ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР

Е1НИИПИ Г по делам изобретений и ожрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул . Проектная,

Установка для гидромеханической очистки древесины Установка для гидромеханической очистки древесины Установка для гидромеханической очистки древесины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для крепления ножа древорубки к вращающемуся диску или барабану

Изобретение относится к поштучной окорке лесоматериалов и может быть использовано преимущественно в окорочных станках с гибкими рабочими органами для лесной и деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для обработки древесины и к системе зажима ножа для такого устройства

Изобретение относится к способу и устройству для отделения древесной зелени (хвои, листвы) от срубленных ветвей и может быть использовано на лесозаготовительных предприятиях и в лесных хозяйствах

Изобретение относится к устройствам для зажима и перемещения длинномерных предметов и может быть использовано, например, в лесоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к ножевой головке, в частности к строгальной ножевой головке, в которой несущий элемент (1) для установки ножа имеет по меньшей мере один базирующий элемент (5) для ножа (7), обращенный радиально наружу

Изобретение относится к способам окорки лесоматериалов, предназначенных, преимущественно, для использования в лесной промышленности, в частности при обеспечении технологических процессов первичной обработки заготовленной древесины

Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использовано для переработки древесины на щепу
Наверх