Устройство для контроля поломки стержневого инструмента

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (11) 6Д QQQg

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву

{22) Заявлено 04,10.76{21) 2413.т.62/25 08

{51) М. Кл.

B 23 В 47/g4 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15,07.78 юллетень № 26 (45) Дата опубликования описания;06.06,78.

3 ееударственны1 квинтет

Сввете Мнннетров СССР не делам нзебретеннй н еткрытнй

{53) УДК 621,962, .,8 (088,8) И, В, Гладков, Б, й, 3усман, И,- Н. Стельман н Э, И, Черток

{72) Авторы изобретения (T l) Заявитель { 54) .; УСТРОЙСТВО ДЛЯ K0HTPGOH ПОПОВСКИ

СТЕРЖНЕВОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к области стан- костроения, а именно к устройствам контроля поломки стержневого. инструмента, например сверл или метчиков, при обра-. ботке деталей на станках с автоматическими циклами работы.

Известно устройство контроля нагруз

as, предназначенное дпя предохранения инструмента от поломки в процессе обра1 боткк, которое содержит трансформатор ia тока.и трансформатор напряжения, два выпрямительных моста, подключенных к вторичным обмоткам этих трансформаторов, и пороговый элемент, соединенный с выпрямительными мостами. Устройство коня т 5 рава нагрузки срабатывает при достижении .электродвигателем вращения инструмента активной мощности соответствуюптей уровню настройки порогового элемен та.- 20

Недостатком известного устройства является ложное срабатывание, так как величина мощности, предшествующая поло

:кэ, даже s одинаковых условиях работы, т. в. при одинаковом параметре инстру мента, например диаметре сверла, одина ковом обрабатываемом материале и одй наковых режимах обработки, имеет довйц но широкий диапазон значений, что вынущ дает настраивать ттороговый элемент s& значение вепичины мощности меньше минт» мального с целью получения надежного сигнала в момент времени, предшествующий ноломке:инструмента. Это приводит я тому, что репе срабатывает от других факторов сопровождающихся повышением мощности, например при . прохождении ,инструментом участков с повышенной твердостью, при затуплении инструмента и др.

0становка 060p) äÎÂ&Hsÿ с целью замены

:еще исправного инструмента снижает про изводительность. В случае поломки инструмента при мощности меньше настрое ной, т. е. при отсутствии сигнала о поломке, дальнейшее движение сломавшегв. ся инструмента приводит.к браку обра батываентой детали, при этом разпетак щиесн обломки инструмента и металла представляют собой. опасность дпя обса живающего персонал&.

6l4901

Белью изобретении являетса уменьше ние процента брака обрабатываемых дете лей и улучшение условий безопасности ре бот.

Вель достигается тем, что трансформа ® тор тока и трансформатор напряжения вы-. попнейы с двумя вторичными обмотками каждый, причем одна из вторичных обмоток трансформатора напряжения и одна из вторичных обмоток трансформатора тока 1© включены последовательно согласно, а другая пара вторичных обмоток трансформатора тока и:трансформатора налряже1 ,ния включена последовательно встречно при этом вход первого выпрямительного

1 моста подключен к цепи,, в которой вто ричные обмотки трансформаторов включены встречно, а выходы выпрямительных мостов подключены последовательно встреч-1 но, кроме того, в цепь положительного входа первого моста подключен конденса тор, соединенный с первым входом порогового элемента, второй вход которого соединен с положительным выходом второ го выпрямительиого мосха, а иопожительФ ные выходы мостов соединены между собой через разрядное сопротивление. Это позволяет фйксировать скачкообразное снижение активной мощности, потребляе мой от сети электродвигателем вращения инструмента, т. е. автоматически фиксировать момент поломки инструмента, так как мощност,ь, потребляемая от сети злее тродвигателем, уменьшается в момент поломки инструмента практически скачком

35 от мощности, потребляемой при обработж», .до мощности холостого хода.

На чертеже изображена схема предла-. гаемого устройства, Устройство контроля поломки. стержне .

46

soir o инструмента содержит трансформатор 1 тока н трансформатор 2 напраже ния, выполненные с двумя вторичными обмотками. каждый, выпрямительные мооты 3 и 4, соединенные последовательно, 15 и встречно. Выпрямительный мост 3 i ,чен на сумму вторичных налряжений трансформаторов 1 и 2. а выпрямитель ный мост % - на разность. Положительньь выходы мостов соединены между собой

М через разрядное сопротивление 5, Задоминающий конденсатор 6. соединен одной обкладкой с положительным выходом вы прямительного моста 8, а другой с пер,вым входом порогового элемента 7. Вто ,рой вход порогового элемента 7 соединен с положительным выходом выпрямительно»г моста 4. выходу порогового элемента

7 BAITf(tr unun = а

Устройство работает следуем обре- зомф

Be время обработки детали на выпрямителе 3 производится суммирование на пряжений вторичных обмоток трансформа торов 1 и 2,, а на выпрямителе .4 - вь читание напряжений этих же трансформа торов На резисторе производится апгебраич ское суммирование напряжений вы, прамителей 3 и 4, которое подаетса на .вход порагового элемента 7, Обкладка .конденсатора 6, подключенная к выпрямителю 3, заряжается положительным по тенциалом, а другая:обкладка-отрицатель, ным. Рене В включено. В момент полом, ки инструмента напряжение на вторичных обмотках трансформатора l тока, пропор циональиое, нагрузка . на электродвигателе вращения инструмента, скачкообразно сна жаетса, При этом .напряжение на выходе, выпрамитела 3 уменьшается, а на выход выпрямителя 4 - возрастает.- Суммарное напряжение на сопротивлении 5 резко па дает, что вызывает разряд конденсатора

6 через сопротивление 5 и входное со противление порогового элемента 7. По ларность на входе порогового элемента

7 меняется и реле 8 отключается, фиксам руя поломку инструмента.

Применение предлагаемого устройс дозволит за счет автоматического фнкси рования момента поломки инструмента уменьшить временные затрат а, связанньй со сменой инструмента, уменьшить про-, цент брака обрабатываемых деталей, ба лее надежно обеспечить безопасные условя виа работы обслуживающего персонала.

Формула изобретения

Устройство дпя контроля поломки с ржнеВого инструмента, например сверла, на станках с автоматическим циклом, содер ° жащее трансформатор тока, трансформатор напряжены, два выпрямительных моста, подключенных к вторичным обмоткам трансформаторов, и пороговый элемент с двумя входами, связанный с выходами выпрямительных мостов, о т л и ч а к щ е е с я тем, что, с целью уменьшения процента брака обрабатываемых деталей и улучшения условий, безопасности работ, трансформатор тока и трансформатор напряжения выполнены с двумя вторичными обмотками каждый, причем одна из вто,ричных обмоток трансформатора напряжения и одна из вторичных обмоток тоанс*оь614961

Составитель Т, Юдахина.Редактор О. Торгашева Техред М, Келемещ КорректорС. Гарасиняк

Заказ 3813/8 Тираж 1263 Подписное

4HHRJ1H Государственного комитета Совета Министров СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5 согласно, а другаи пара вторичных обмоток трансформатора тока и трансформато ра нанражении включена последовательно встречно, при этом вход первого выпрлмительнаго моста подключен к пепи, в которой вторичные обмотки трансформато ров включены согласно, вход второго вьшримительного моста подключен к цепи в которой вторичные обмотки трансформе теров включены встречно, а выходы вы прямительных мостов подключены последовательно встречно, кроме того, в цепь положительного входа первого моста подключен конденсатор, соединенный с первым входом пороговогp элемента, Bt рой вход которого соединен с попожитеш4ным выходом второго выпрамительного моста, а положительные выходы мостов с©единая между собой через разридное сепротнвление.

Устройство для контроля поломки стержневого инструмента Устройство для контроля поломки стержневого инструмента Устройство для контроля поломки стержневого инструмента 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматизации обработки материалов резанием и может быть использовано для управления процессом обработки отверстий стержневым инструментом, в частности сверлом или метчиком

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в качестве устройства для крепления осевого инструмента в шпинделе станка
Наверх