Композиция для получения пенопластов

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено06.08.75 (2l) 2162900/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.07.78,Бюллетень ¹ 26 (()) 615104

* р

2 (51) М. Кл

С 08 9/06

С 08 4 61/10

Хвсударственный квинтет . Саввта Инннстрав СССР вв делам нзвбретвннй н втнрытнй (53) УДК 678.632 32:, т 2 1:62-405.8 (4о) Лата опублинования описания 29.06.78 (088.8) (72) Авторы изоб ретения

Ll. Г. Питрон, Ю. Н. Белов и Г. Д. Калиновская (71) Заявитель (54) КОМПСОИПИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТОВ

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов на основе фенолформальдегидной смолы резольного типа, широко используемых в качестве теплоизоляционного материала в различных об5 ластях народного хозяйства, например в с трои тельс тве.

Известна композиция для получения пенопластов, состоящая из фенолформальдегидной смолы резольного типа и кислотно1О го катализатора (1J. Однако пенопласты на основе этой композиции. имеют невысо» кие физико-механические свойства, что ограничивает область их применения.

Известна также композиция для получе-, . ния пенопластов, которая кроме фенолформальдегидной смолы резольного типа и кислого катализатора содержит еще наполнитель — естественный фосфат f2). Хотя у пенопластов на основе этой композиции, 20 и повышается несколько механическая прочность и снижается водопоглощение, ио незначи тел ьн о.

Ближайшей по технической сущности.к данному изобретению является известная композиция для получения пенопластов, включающая фенолформальдегидную смолу резольного типа, ортофосфорную кислоту, раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле, алюминиевую пудру, поверхностноактивное вещество и наполнитель. В качестве наполнителя композиция содержит окись меди (3). Хотя окись меди являет ся активным нап олни теле м, H o ee исп ольз ование в комп озиции и овыщае т тольк о один показатель пенопласт в - огнестойкость и немного снижает его влагонасыщение. Однако прочность на сжатие остае ся невысокой, и также как и пенопласты на основе других известных композиций, пенопласты на основе этой композиции подвержены вспучиванию (удаление летучих после получения пенопласта), Кроме тот о, на основе этой композиции нельзя получить пенопласты с широким диапазоном кажущейся пл отн ос ти.

Целью изобретения является получение пенопластов с широким диапазоном кажу щейся плотности и повышенным пределом .прочности при сжатии.

615104

Табл

75

В0

40

0,4

0,6

0,4

0,4

1,0

2,0

1,0

1,0

20

20 производства слоистых

20

20 алас тик ов

Эта цель достигается тем, что композиция, включающая фен олформальдегидную смолу резольного типа, ортофосфорную кио. лоту, раствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вещество и наполнигель, 5 в качестве наполнителя содержит измельченные отходы производства слоистых пластиков, имеющие размер частиц 701500 мкм, удельную поверхность 0,222,6 Жг, рН водной вытяжки 7,0-7,8 темпе ра туру самовоспламенения 40.5- °

485 С, кислотное число 15-20 мг КОН/r, гидроксильное число 7-11 и содержащие . 2-25 % неогвержденного полимера, и дополнительно содеркит мочевиномеламиноформальдегидную смолуг при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Фенолформальдегидная смола резольного типа 60,0-75,0

Ортофосфорная кислота 1,0-10,0

Раствор ренэ олсульфокислогы в этиленгликоле 15,0-20,0

Алюминиевая пудра 0,3-2,5

Поверхностно-активное вещество 4,0-8.0

Отходы производства слоистых пластиков 2,0-40,0

М очевин омеламин оформальдегидная смола 25,0-40 О. фен олформальдегидная смола реэольного типа

М очеBHH омел амин оформальдегидная смола

П оверхн ости о-ак тивн ое вещество ОП-10 /смесь и олиэ тиленглик олевых эфиров моно- и диалкирфен on oa) Алюминиевая пудра

Ортофосфорная кислота

Раствор бенэолсульфокис лоты в эгиленгликоле

Измельченные отходы

Измельченные отходы производства слоистых пластиков не уничтожаются со временем и представляют серьезную угрозу окружающей среды, загрязнение ее.

С другой стороны, измельченные отходы имеют черезвычайно развитую поверхносfb и состоят из материалов, имеющих химическое сродство к фенолформальдегидной и мочевиномеламиноформальдегидной смолам (являются отходами слоистых пластиков на основе фенолформальдвгидной и мочевиноформальдегидной смол). Эти от ходы имеют шероховатую поверхность, что повышает сцепление с другими компонентами, и образуют своеобразную арматуру пенопласта - объемную силовую решеткуф

Использование мочевиномеламиноформальдегидной смолы способствуег снижению водопоглощения пенопластов.

Пример ы 1-5. Во всех примерах композиции готовят простым смешением компонентов с последующей заливкой полученной смеси в металлическую форму.

Составы композиций сведены в табл. 1, l а свойства полученных пенопластов сведены в табл. 2.

615104

Таблица 2

Физико-механические

Пример, ¹ свойства

Кажушаяся плотность, кгlм

160

107-1 10

250

95-102

150

Предел прочности и при сжатии, кгс/см

15,7

3э61

22,2

Предел прочности при

2 растяжении, кгс/см .

5,4

1,9

9,62

1,94

Предел прочности при

Z изгибе, кгс/см

14,2

7,03

14,7

6,17

В одоп огл ошение за

24 1, вес. %

60

Коэффициент теплопроо водности, ккал/м.ч, С

0,044 0,05

0,05

0,042

0,06

15,0-20,0

0,3-2,5

БНИИПИ Заказ 3842/18 Тираж .641 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Пооектиаа, 4

Пенопласты на основе известной композиции (31 имеют интервал объемных весов

50«80 кгlм и предел прочности при сжа» тии 1-1,5 кгс/см .

2 зо

Таким образом, на основе композиции по изобретению получают пенопласты с широким диапазоном кажушейся плотности и повышенным пределом прочности при сжатии. 35

Кроме того, у пенопластов на основе композиции по изобретению наблюдается незначительное удаление летучях.

t6

Формула изобретения

Композиция для получения пенопластов, включающая фен олформальдегидную смолу резольного типа, ортофосфорную кис- поту, раствор бензолсульфокислоты в этиленгликone, алюминиевую пудру, поверхностно-активное вешество и наполнитель, o r л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью получения пенопластов с широким дна-;о пазоном кажущейся плотности и повышенным пределом прочности при сжатии, в ка-. честве наполнителя она содержит измельченные отходы производства слоястых пластиков, имеющие размер частиц 70- у5

1500 мкм, удельную поверхность 0,222,6 М4/r, рН водной вытяжки 7,0-7,8, температуру самовоспламенения 405485оС, . кислотное число 15-20 мг

КОН/r, гидроксильное число 7»11 и содержашие 2-25 % неотвержденного полимера, и дополнительносодержитмочевиномеламиноформальдегидную смолу при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Фен олформальдегидная смола реэольного типа 60,0 75,0

Ортофосфорная кислота 1,0-10,0

Раствор бенз олсульфокислоты в этиленгликоле

Алюминиевая пудра

П оверхн ос тн о-ак тивное вещество 4,0-8,0

Отходы производства слоистых пластиков 2 Эо-4010

M очеви н омеп амин оформальдегидная смола 25,0-40,0

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Воробьев В. А., Андрианов P. A.

Полимерные теплоиэоляционные материалы, М., Издат. литературы по строительству, 1972, с 219-225.

2. Авторское свидетельство, СССР № 476298, кл. С 083 9/06, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

¹ 358342, кл. С 08 3 9/06, 1970.