Установка для индукционной наплавки поверхностей заготовок

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Й АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцнаимстнческнх

Реса е6пнк (11) 616106 у ".У, (51) М, Кл. (61) Дополнительное к авт.. свил.ву (22) Заявлено 24, 11.76(21) 2423105/25-27

В 23 К 37/04 с присоединением заявки №

Гасударственный немнтет

6авета Мнннетрае СССР на делам нзебретеннй н атнрмтнй (23) Приоритет(43) Опубликовано 2S.07,78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания Q8,Q6.78 (53) УДК 621.791. .039, {088.8) о

В, Q. Власенко, A. Ф. Лаэутин и В, C. Гопубинский

> (72) Авторы изобретения

Ростовский — на-Дону научно-исследовательский

-(71) Заявитель институт технопогии машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ НАПЛАВКИ

ПОВЕРХНОСТЕЙ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам дпя индукционной наппавки.

Известна установка дпя индукционной наппавки твердых сппавов, содержащая устройство дпя загрузки деталей в механизм подачи, дозатор шихты и транспортное устройство подачи заготовок и индуктор, индуктор и устройство для разгрузки (1). . Лри работе такой установки заготовки загружаются в механизм подачи и транспортером подаются к индикатору, прй этом дозатором на заготовки подается шихта.

Недостатком установки является низкая производительность и сложность наплавки отдепьных участков заготовки.

Известна также установка, содержащая станину, на которой размещены нагреватепьный индуктор и магазин с наппавпяемыми заготовками, связанный с механизмом возвратно-поступательного движения заготовки, имеющим захват заи готовки и топкатепь, а также дозатор шихты с бункером (21.

При работе механизм возвратно-поступательного движения заготовок устанавливают в исходное попожение, засыпа» ют в дозатор наппавочную.шихту и устанавпивают на направпяющие обрабатываемое. иэдепие. Включают механизм перемещения, изделие проходит под доэатором наппавочной шихты,при этом на него наносится спой шихты заданной толщины, после чего издепие, перемешаясь, пс падает в нагревательный индуктор.: О( рабатываемое изделие с нанесенной шихтой топкатепем, протапкивается через нагревательный индуктор, где и осушествпяется нагрев и ппавпение наппавочной шихты. После наппавки иэделия нагрев откпючается, перекпючается направление д перемещения и толкатель с рейкой воз вращаются в исходное положение. Затем цикп повторяется.

Данная установка явпяется наиболее близкой к изобретению по технической д сущности и достигаемому результату.

616106

Недостатком установки является низкая производительность.

Кроме того, известная установка, позволяя производить наппавку всей поверхности обрабатываемоге изделия, не обеспечивает механизированную наплавку участков изделия.

Для повышения производительности за счет искпючения холостого хода механизма перемещения заготовок механизм возвратно-поступательного движения оснащен О коромыслом, шарнирно смонтированном на станине и связанным одним концом с захватом, а другим - с толкателем, при этом на захвате установлена подвижная планка, на бункере закреплен допоннитель. ный бункер, а на станине установлена поворотная тяга, связанная с дополнительным бункером и с диодом захвата.

На чертеже изображена установка для индукционной наплавки.

Она содержит станину 1; на которой установлены магазин 2 заготовок бун»кер 3 с наплавочной шихтой, дозатор 4, поворотную тягу 5, подвижную планку 6, захват 7, тягу 8 захвата, коромысло S, механизм 10 возвратно-поступательного перемещения заготовок, толкатель 11: . механизма перемещения, рычаг 12 толкателя, нагревательный индуктор 13, подпорную планку 14, улор 15 захвата 7 и дополнительный бункер 16.

Установка работает следующим образом.

В магазин 2 укладываются детали, подлежащие упрочнению. Бункер 3 загружается порошковой наплавочной шихтой, ко35 торая пересылается в дополнительный бункер 16 и удерживается подпорной планкой

14. Включается механизм 10 перемещения, поворачивающий коромысло 9,при этом: тяга 8 перемешает захват 7.в сторону

40 индуктора 13. Одновременно рычаг 12 толкателя толкателем 11 выдает очередную деталь из магазина 2 на позицию наппавки.

После захвата детали автоматически

45 (на схеме не показано) механизм 10 перемещения переключается, и захват 7 перемещает деталь, которая последовательно.проходит под дозатором. 4 и через

50 нагревательный индуктор 13, при этом унор 15.захвата 7, взаимодействуя с подвижной планкой 6, отводит и полнительный бункер 16 от подпорной планки

14, шихта пересылается в дозатор 4 и осуществляется нанесение наплавочной шихты на поверхность детали. Деталь с нанесенной шихтой проходит через нагревательный индуктор 13, где под действием тока высокой .частоты осуществляется плавление шихты. Размер зоны наплавки и ее положение задаются размерами и положением подвижной планки 6, осуществлякецей подъем и опускание дополнительного бункера 16.

После окончания процесса наппавки деталь сбрасывается, и цикл повторяется.

Использование предлагаемой установки позволит повысить производительность процесса наплавки на 25-ЗОЬ за счет исключения из цикла работы холостого хода и подготовительных операций.

Формула изобретения

Установка для индукционной наплавки поверхностей заготовок„ содержащая ста-. нину, на которой размещены нагревательный индуктор и магазин с наплавляемыми заготовками, связанный с механизмом возвратно-поступательного перемещения заготовок, имеющим захват заготовки и толкатепь, а также дозатор шихты с бункером, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель ности эа счет исключения холостого хода механизма перемещения заготовок, последний оснащен коромыслом, шарнирно смонтированном на станине и связанным одним концом с захватом, а другим - с толкателем, при этом на захвате установлена подвижная планка, на бункере закреплен дополнительный бункер, а на станине установлена поворотная тяга, связанная с дополнительным бункером и с упомянутой подвижной планкой захвата.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

Ив238633, кл. В 23 К 37/04, 17.01.68.

2. Сварочное производство", 1967, Ж 6, с.33-34,(статья Ткачева B. H.

I)1

«Упрочнение лопаток вентиляторов ).

616106

Составитель С, Мельбара

Редактор Т.Шагова Техред М. Левицкая Корректор A. Гриценко

Закаэ4082/40 Тираж 1263 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., g. 4/6

Филиал ППП «Патент«, г. Ужгород, ул. Проектная, 4