Сталь

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Саюз Севетскнк

Соцнапнстнчеекн к

Респубкик (}})61 6339

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6}) Дополнительное к авт. свнд-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 02р976 (2}) 2400962/22-02 с присоединением заявки %в

С 22 С 38/50

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 250778.Бюллетень Ю 27 (4S) Дата опубликования описания 1906.78 (53) УДК 669.15.74 782 26 292 295 24 3 891-194 (088.8) (72) Авторы . изобретения

A.A.ÔMëíïïåíêîâ, В,И.Довгопол, А.С.Филиппов, В.В.Поль, В.Ф,Кислицын, С.И.Рудюк, В.A.Воронина, Т.С.Скобло, В.A.Ðíìîâ и И.Г. Ермолин (54) СТАНЬ

Изобретение относится к области черной металлургии н.может быть применено для отривки прокатных валков различного назначения.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является сталь 11} следующего химического состава, вес.%s

Углерод 0,12"0,25

Марганец О,?-1,6

Кремний 0,3-О,7

Хром 0,2-0,37

Ванадий 0,04-0т2

Алюминий 0,015-0т08

Титан 0,015-0,04

Никель 0,15-0,45

Медь 0,15-0 5

Железо Остальное.

Известная сталь обладает недостаточно высокими показателями износостойкости и прочности, являющимися наиболее важныии характеристиками, обеспечивающими необходимый срок службы валков.

Целью изобретения является повышение износостойкости н прочности стали.

Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хрсэс, титан, ванадий, никель, медь и железо, дополнительно содержит кальций прн следующем соотношении компонентов, вес.в:

Углерод 1,1-1,5

Марганец 0,7-1,7

Кремний 0,2-1,7

Хром 0 05-2 0

Титан 0,005-0,4

Ванадий 0,05 -0,3

Никель 0,05-1,5

Медь 0,05-1,0

Кальций 0,001-0,2

Железо Остальное.

Химический сскстав исследованных сталей представлен в табл. 1.

Механические свойства,игследованных-сталей после нормализации представлены.в табл. 2.

Повыаенная.йзносостойкость обеспе,чивается увеличением содержания углерода (1,1-1,5 вес. в), кремния и хрома в предлагаемой стали по сравнению с известной сталью, которая содержит 0,12-0 25 вес.Ъ углерода и меньшее количество кремния н хрсма.

Крсие того, в предлагаемую сталь вводится 0,001-0,2 вес. в Са, которчя позволяет подцержирать на достаточном (7}) }ВяВНтЕЛ1в УРальский наУчно-исслеДовательский инститУт чеРных металлов, Украинский научно-исследовательский институт металлов и Кушвинский завод прокатных валков и ремонта тепловозов

61.6339 ч ле т

Cu Ca Fe

Таблица 2

Известная

28,6

52,4

39,7

30,1

10,9

100,0

18 1

146,0

132,1

147,1

75,3

54,2

12,4

17,8

3 i 8

4,8

55,9

13,4

79,7

1 9 ; 5

3 за эталон принималась известная сталь.

Таблица 3, Из вест" ная

1,2

2,38

342

Предлагаемая 1

Нет

То же

Нет

То же

2,33

2,32

2,33

521

501

532 уровне пластичность и ударйую вязкость.

За счет повышения содержания углерода, кремния и хрсыа износостойкость предлагаемОй стали на 45% больше, чем у иэвестнойФ

Как видно из представленных дан- S ных, предлагаемая сталь по прочности превосходйт известную. Хотя пластичность и ударная вязкость предлагаемой стали ниже, чем у известной, но эти характеристики удовлетворяют требова- 10 ниям, предъявляемым к стали для производства валков черновой клети прокатного стана.

По иэносостойкости, являкщейся основной и определяющей характеристикой !6 сталь с /Ап 81 C f

Известная О 17 1 05 О 47 О 26 О 11 О 04

Предлагаемая

1 1,26 1,10 0,74 0,65 0!12

1 ° 12 0 71 0 20 0 06 0,06

1,51; 1,68 1,67 2,04 0,29,, Предлагаемая

1 78,4 56,6 12,9 сталей для валков предлагаемая стаЛь| !на 45% превосходит известную.

Литейные свойства предлагаемой стали представлены в табл. 3.

Высокие механические и износостойкне свойства предлагаемой стали позволяют получить более износостойкие прокатные валки, что в свою очередь увеличивает межремонтные сроки прокатных станов.

Технология выплавки предлагаемой стали не усложняется по сравнению с известной сталью.

Внедрение предлагаемой стали для валков даст в народном хозяйстве эко- номический эффект около 20 руб. на тонну.

Таблйца 1

0,03 0,21 0,29 - Остальное

0,03 0,21 0,29 0,09 То же

0,006 0 06 0,049 0,0011 То

0,41 1,53 1,02 0,21 To ae

S формула йзобретения б16339

1 1-1 5

0,7-1 7

Составитель С.Деркачева

Редактор Е.Полионова Техред А.Алатырев Корректор Н.Ковалева

Заказ 4026/29 Тнр. 772 Подписное

ЦЙИИПИ Государственного комитета Совета Иинистров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Сталь, содержащая углерод, марга нец, кремний, хром, титан, ванадий, никель, медь и железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения износостойкости и прочности, она дополнительно содержит кальций при а следующем соотношении компонентов, вес. %

Углерод

Марганец

Кремний 0,2-1,7

Хром О 05-2,0

Титан 0 005 О 4

Ванадий 0,05-0,3 Никель 0,05-1,5

Иедь 0 05-1,0

Кальций 0,001-0,2

Железо Остальное.

Источники информации, принятые во вникание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 441335, кл. С 22 С 38/50, 1975.

Сталь Сталь Сталь 

 

Похожие патенты:

Сталь // 603690

Сталь // 598957

Сталь // 585231

Сталь // 567770

Изобретение относится к аустенитной нержавеющей стали, содержащей включения выбранного состава, полученные произвольно, состав в зависимости от общего состава стали выбирают таким, чтобы физические свойства этих включений благоприятствовали их горячей трансформации стали

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления жаропрочных труб-коллекторов установок производства аммиака, метанола и др

Изобретение относится к области металлургии, в частности к жаропрочным сталям, и может быть использовано при производстве центробежных труб, предназначенных для изготовления змеевиков трубчатых печей, роликов и других деталей, работающих в агрессивных средах при высоких температурах и давлениях

Сталь // 2108405
Изобретение относится к области металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежнолитых валов буммашин

Сталь // 2113534
Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, которая может быть использована при изготовлении центробежно-литых валов скоростных буммашин

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников, которые работают при воздействии агрессивных сред

Изобретение относится к металлургии сталей, в частности, используемых в судостроении и гидротурбостроении, например при производстве гребных винтов и лопаток гидротурбин, работающих в коррозионной среде (морской и пресной воде) под воздействием значительных статических и циклических нагрузок

Изобретение относится к металлургии, а именно к разработке экономнолегированной высокопрочной стали для изготовления холодноштампованных деталей, работающих преимущественно в условиях высокоскоростного импульсного нагружения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали для железнодорожных рельсов низкотемпературной надежности

Изобретение относится к сталям, составы которых пригодны для производства реакторов, труб, печей или их элементов, используемых в нефтехимических процессах
Наверх