Устройство для клеймения

 

(и) 6!7!!О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 11.10.76 (21) 2411368/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл 2 В 21С

51/00

В 251-1

7/04

В 21В

15/00 (53) УДК 621.798.7 (088.8) Государствеииый комитет

Совета Министров СССР (43) (:)публиковано 30.07.78. Бюллетень № 28 и открытий (45) Дата опубликования описания 13.07.78

8СЕЯь(;; »;)| q g

ПАТЕЙ Т30(72) Авторы I) ;„11 изобретения М. В. Ермаков, О. В. Чеботарева, Н, С. Дмитриев,(А. Ф. Соловт"ев " и В. И. Катин -: ) "ОТЕКА (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент подвижная рама 2 с установленным на ней на вращаемой оси

4 блоком 5 маркировочных дисков 6 находится на позиции нанесения маркирующей жидкости на печатные знаки 7, Изобретение относится к устройствам для маркировки и может быть использовано при маркировке наружной поверхности труб краской.

Известно устройство для клеймения, со- 5 держащее раму, клеймовочную головку с клеймовочными дисками, механизм выталкивания и фиксации дисков.

Это устройство может осуществлять клеймение только механическим способом. (p

С целью расширения технологических возможностей устройство снабжено механизмом для подачи краски, установленным на раме и выполненным в виде установленного на раме подпружиненного коромысла 15 и установленных на концах коромысла бочка с краской и противовеса.

На фиг. 1 схематически изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — то же, раз- gp рез Б — Б на фиг. 2.

Устройство для клеймения, преимущественно для труб, включает подвижную от привода 1 раму 2 с установленным на вращаемой от привода 3 оси 4 блоком 5 марки- 25 ровочных дисков б с узлами печатных знаков 7, заневоленных пружинами 8, Внутри оси 4 смонтированы устройства 9, выполненые в виде пневмоцилиндров с плунжепами для выталкивания печатных знаков 30

7 (число пневмоцилиндров в теле оси равно числу дисков, а именно числу знаков в маркируемом коде), т. е. устройство 9 для выталкивания знаков является общим для всех знаков 7 одного диска 6, и канал 10 для подвода воздуха к пневмоцилиндрам.

Вращение оси 4 передается дискам 6 с помощью фиксаторов 11 положения дисков 6 относительно оси 4, выполненных в виде заневоленных пружиной 12 шарниров 13.

Для остановки дисков 6 в момент совмещения нужного печатного знака 7 с нижней образующей диска 6 в маркировочной машине имеются механизмы 14 стопорения по числу дисков б, выполненные в виде электромагнитных стопоров.

Устройство 15 для нанесения маркирующей жидкости на печатные знаки 7 выполнено в виде штемпельной подушки 16 с системой подачи маркирующей жидкости от питающей емкости 17, установленной на заневоленном пружиной 18 коромысле 19, снабженном противовесом 20.

617110

Труба 21, на поверхность которой по образующей необходимо нанести маркировку, подается по рольгангу 22 к маркировочной машине, которая предварительно отрегулирована на нужный диаметр маркируемой трубы 21. На пульте управления (на чертежах не показан) набираются данные, определяющие содержание маркировки.

Дальнейшая работа машины происходит в автоматическом режиме.

Набор необходимого ряда знаков по нижней образующей дисков 6 осуществляется вращением оси 4. Вращение оси 4 передается дискам 6 через фиксаторы 11 положения дисков относительно оси, а именно через подпружиненный шарик 13, который во время вращения располагается в пазу оси 4 и работает как шпонка. В момент совпадения заданного на пульте знака с таким же знаком на линии нижней образующей диска 6 подается команда на электромагнитный стопор 14 для остановки диска 6. При этом ось 4, продолжая вращаться, выталкивает шарик 13 из паза. Диски

6 блока 5, печатные знаки 7 которых еще не совпадают с набранными на пульте, продолжают вращаться вместе с осью 4.

За один полный оборот оси 4 все диски застопорены в нужных положениях, необходимые для маркировки знаки расположены по нижней образующей, шарики 13 утоплены в пазах оси 4, при этом оси пневмоцилиндров 9 для выталкивания совмещены с осями набранных знаков 7. Привод

3 вращения оси 4 в этот момент отключается.

После этого подается давление воздуха в канал 10. Весь ряд плунжеров пневмоцилиндра 9 для выталкивания выдвигается и надавливает на набранные знаки 7. Пружины 8 при этом сжимаются, и знаки выдвигаются до соприкосновения с поверхностью штемпельной подушки 16. Давление в канале 10 сбрасывается, и знаки 7 возвращаются в исходное положение за счет распрямления пружин 8.

Этой же силой пружин 8 плунжера пневмоцилиндров 9 для выталкивания знаков

4 возвращаются в тело оси 4. Включается привод 1, и рама 2 с установленным на оси

4 блоком 5 маркировочных дисков 6 перемещается на позицию маркировки. Вновь подается давление воздуха в канал 10 оси

4, т. е. приводятся в действие пневмоцилиндры 9 для выталкивания знаков 7 с нанесенной па них маркирующей жидкостью, набранный ряд знаков 7 отпечатывается и возвращается на место (при сбросе давления в канале 10).

Приводом 1 рама с блоком дисков возвращается в исходное положение. Электромагнитные стопоры 14 отключаются, включается на реверс привод 3 оси 4 с дисками

6. Расстопоренные диски поворачиваются в обратном направлении, занимают исходное положение и фиксируются в нем. Машина готова к набору нового маркировочного кода.

Для бесперебойной и равномерной подачи маркирующей жидкости к штемпельной подушке 16 без вмешательства оператора, необходимо, чтобы уровень маркирующей жидкости в емкости 17 совпадал с уровнем штемпельной подушки 16. Это условие обеспечивается тем, что по мере убывания маркирующей жидкости в питающей емкости

17 нарушается равновесие коромысла 19 с емкостью 17, уравновешенной противовесом

20, коромысло приподнимается от распрямления пружины 18.

Изобретение позволяет значительно повысить надежность работы, а также улучшить качество маркировки.

Формула изобретения

Устройство для клеймения, содержащее раму, клеймовочную головку с клеймовочными дисками, механизм выталкивания и фиксации дисков, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено механизмом для подачи краски, установленным на раме и выполненым в виде установленного на раме подпружиненного коромысла и установленных на концах коромысла бочка с краской и противовеса.

617110

Фиг.,7

Корректоры: Л. Котова и А. Степанова

Редактор Т, Морозова

Заказ 1267/1 Изд, № 541 Тираж 1087 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и с ф

Составитель С, Симеонов

Техред О, Тюрина

Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения Устройство для клеймения 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к области прокатного производства, в частности, к оборудованию для нанесения маркировки на прокате

Изобретение относится к системе и способу отделения коротких кусков сортового проката от кусков сортового проката полной длины в прокатном стане и возвращения первых в производство
Изобретение относится к производству арматурных стержней или иного арматурного проката

Изобретение относится к устройству и способу зажима, разрезания и соединения полос в бесконечную полосу
Наверх