Огнеупарная масса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ щ 617441

Союз Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2379796/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,07.78. Бюллетень № 28 (45) Дата опубликования описания 19.07.78 (51) М. K;. С 04В

35!56

Государственный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666 97 (088.8) оо делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. А. Поляков, В. П. Дружин, В, А, Смирнов, А. Д. Детин и Ю. В. Иваницкий

Волжский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования I (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ МАССА /

Изобретешю относится к огнеупорной области промышленности, преимущественно к составам для изготовления огнеупоров из карбпдокремниевых материалов.

Известна огнеупорная масса на основе крупнокристаллического карбида кремния (11

1-1едостатком данной огнеупорной массы является низкая прочность и термическая стойкость. 10

Цель изобретения — повышение прочности и термической стоойкости.

Достигается это тем, что предложенная огнеупорная масса на основе крупнокристаллического карбида кремния дополни- 15 тельно содержит мелкокристаллический карбид кремния фракции (5 мм при следующем соотношении компонентов, вес. с:

Крупнокристаллический карбид кремния 60 — 75 20

Мслкокристаллический карбид кремния фракции 5 мм 25 — 40

Массу готовят следующим образом.

В состав на основе крупнокристалличес- 25 кого карбида кремния вводят дополнительно мелкокристаллический карбид кремния фракции <5 мм. Такую смесь подвергают совместному дроблению до ппределенной крупности.

Образцы из данной массы обжигают в силитовой печи притемпературе 1410 10 С, после чего определяют предел прочности при сжатии и термическую стойкость.

По данным фазового анализа мелкокристаллического карбида кремния (аморфа) он представляет собой почти чистый

sic (кубическая модификация) . Степень окисления P — sic значительно ниже степени окисления и — sic, представляющего собой крупнокристаллический карбид кремния. Следовательно, совместное использование крупнокристаллического и мелкокристаллического карбида кремния в огнеупорах должно обогатить их содержанием менее окпсляющейся формы карбида кремния р — sic, и в итоге замедлить процесс окисления карбида кремния в изделиях, т. е. увеличить их долговечность.

Составы образцов из предложенной и известной масс приведены в табл. 1, а свойства их — в табл. 2

617441

Т аблица 1

Состав, вес.

Компоненты

Крупнокристаллический карбид кремния

Мелкокристаллический карбид кремния фракции <5 мм

100

67,5

75,0

32,5

25,0

Таблица 2

Свойства

Термическая стойкость, в циклах

Предел прочности при сжатии, кг/см

Состав

Формула изобретения

60 — 75

25 — 40

10 1. ГОСТ 3647 — 71.

Составитель A. Кулабухова

Корректоры: О. Тюрина и Т. Добровольская

Редактор А. Соловьева

Техред О. Тюрина

Заказ 1361/5 Изд. № 503 Тираж 763

НПО Гс сударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раугпскзя наб., д. 4j5

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

199

271

274 о45

Огнеупорная масса на основе крупнокристаллического карбида кремния, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности и термической стойкости, она дополнительно содержит мелкокристаллический карбид кремния фракции <5 мм при следующем соотношении компонентов, вес. %:

112

123

119

120

1;рупнокристаллический карбид кремния

Мелкокристаллический карбид кремния фракции <5 мм

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе