Уплотнение разводки плавниковых труб котлоагрегата

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11Ц 6l7650

Со1оа Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.07.76 (21) 2386094/25-08 с присоединением заявки № (51) М. Кл.-"

F 161 15/14

ГосУДаРственный номите1 (23) Приор ите г

Совета Министров СССР оо делам иаонретений- (43) Опубликовано 30.07.78. Бюллетень № 28 (53) УДК 62-762.4 (71) Заявитель

Центральное конструкторское бюро Главэнергоремонта (54) УПЛОТНЕНИЕ РАЗВОДКИ ПЛАВНИКОВЬ!Х ТРУБ

КОТЛ ОАГРЕГАТА

Изобретение относится к области котельной техники и предназначено, преимущественно, для уплотнения промежутка между папелямп плавпиковых труб в местах Нх р аз водки. 5

Известно уплотнен 1e разводки плавниковых труб, включающее уплотнительную масс", закл1очен11у10 B охватыва1ощий трубы панелей и жестко связанный с ними сетчатый короб, основание которого между па- 10 нелями выполнено из прутков.

Недостатком известного уплотнения является низкая надежность в работе: при взаимных поперечных перемещениях панелей (под влиянием температурных воздей- 15 ствий), жесткая связь между элементами короба и панелями разрушается, что ведет к нарушению герметизации уплотнения.

Целью изобретения является повышение надежности в работе уплотнения. 20

Это достигается тем, что короб размещен между панелями труб и выполнен из V-образных элементов, концы которых жестко связаны с плавниками труб, при этом торцы короба выполнены в виде заслонок, установленных с возможностью поперечного перемещения в направляющих, прикрепленных к плавникам крайних труб панелей.

Такое выполнение обеспечивает подвижность уплотнения и исключает разрушение его связи с панелями.

На фиг. 1 схематически представлено уплотнение, поперечный разрез; на фиг. 2— разрез А — А на фиг. 1.

Уплотнение включает уплотнительцую массу 1, заключенную в короб, образованный из V-образных элементов 2, концы которых соединены путем сварки с плавниками 3 труб 4, образующих панели 5, которые служат боковыми стенками короба, основание которого выполнено из расположенных в ряд вдоль панелей 5 прутков 6, связанных с U-образными элементами в нижней их части. Торцы короба выполнены в виде заслонок 7, установленных с возможностью поперечного перемещения в направляющих 8, прикрепленных к крайним трубам 9 панелей 5.

При использовании в качестве уплотнительной массы веществ, обладающих малой пластичностью, рекомендуется использование пригруза 10, который свободно размещают на уплотнительной массе.

Устройство работает следующим образом.

Поперечное перемещение (сближенпе или расхождение) панелей 5 под влиянием температурных воздействий вызывает упругую деформацию V-образных элементов

2 и изменение объема уплотнительной массы 1. При увеличении этого объема (что будет иметь место при расхождении панелей) заслонки 7 переместятся к наружной