Способ изготовления пористых оболочек из металлических сеток

 

(О П И С А Н И ((((613169

ИЗОБРЕТЕН И к вто скомю свидетельств

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. с яд-ву (22) Заявлено08.04.76 (21) 2347092/2 (51) М. Кл.

В 21 F 21/00

В 23 P 3/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комктет

Совета Мнннстров СССР оо делам нзобретеннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано05.08.78.Бюллетень (53) УДК 621.778..27 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 21.

А. М. Лаптев, В. И. Макарочкин, H. И. Матурин, А. В. Сергеев и 10. И. Синельников (72) Авторы изобретения

Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного

Знамени высшее техническое училище им. Н. Э. Баумана (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТЫХ

ОБОЛОЧЕК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

СЕТОК

Изобретение относится к способам получения пористых обопочек и может быть использовано при изготовлении фипьтруюших элементов и секций пористого охлаждения энергетических устройств.

Известен способ изготовпения пористых оболочек из метаппических сеток, включающий очистку сеток, послойную сборку их, уппотнение споев горячей прокаткой в вакууме с образованием заготовки и о формовку ее.

Напичие в структуре технопогического цикла нескольких операций прокатки и длительных переходов спекания в зашитной среде ипи в вакууме определяет низкую производительность процесса. Кроме того, примене ие сварки обуспавливает наличие непроницаемой области в зоне шва, что недопустимо для оболочек, исполь-(го зуемых в секциях пористого охпаждения, работающих в усповиях высоких тепловых нагрузок. В случае испопьзования оболочек в качестве фипьтроэпеме..roe сварка приводит к уменьшению эффективной поверх-25 ности фильтрации и увеличению гидравлического сопротивления.

Цепью изобретения является повыше« ние качества пористых оболочек путем повышения их проницаемости, Дпя этого уплотнение слоев и формовку заготовки осуществляют прокаткой на ппоской оправе в два прохода со снятием заготовки с оправки поспе первого про хода и разворотом ее относитепьно оправки на 90 . о

На фиг. 1 изображена схема соединения сеток;на фиг. 2 — сечение заготовки коробчатой формы перед втор (м переходом прокатки.

Сетки 1 намотаны на пластину 2 и прокатываются гпадкими валками 3. Пунк тирными пиниями на фиг. 1 и 2 показаны несваренные зоны.

Способ изготовления пористых оболочек из металлических сеток вкщочает очистку их, после чего очищенные сетки собирают в пакет путем навивки по спирапи в несколько споев. и уплотняют его горячей прокаткой в вакууме на ппоской

618169

Составитель A. Смолякова редактор 0, Самедова Техред М. Петко Корректор П. Макаревич

Заказ 4175/9 Тираж 1087 . Подписное

ЦНПИИП Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Фипиап ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 оправке в два прохода со снятием с оправки поспе первого прохода и разворотом о, ее относитепьно оправки на 90 . Из полученной таким образом коробчатой эа« готовки формуют ободочку. Ипя предотвращения схватывания поверхностей пористой ободочки и оправки, последнюю изготовняют иэ материала, не свариваю щегося с материалом сетки при термьдеформационных режимах прокатки, ипи покрывают слоем такого материала.

Необходимость второго перехода прокатки дпя попучения жесткого замкнутого контура, обусловлена тем, что участки слоев сеток, распопоженные у торцов плас-15 тины-оправки, перпендикулярных оси вапков,не деформируются и не свариваются при прокатке. Второй переход служит дпя сварки проволок в этой части оболочки..

Дпя этого заготовку перегибают по сварившнмся при первом переходе участкам, внутрь полученной коробчатой заготовки вставпяют ппастину и производят второй переход прокатки.

Полученные иэделия не имеют сварного шва н обладают высокой пр..ницаем остью, форму па изобретения

Способ изготовления пористых оболочек из металлических сеток, включающий очистку сеток, послойную сборку их, уплотнение слоев горячей прокаткой в вакууме с образованием заготовки и формовкуее, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пориотых оболочек, путем повышения их проницаемости, уплотнение слоев и формовку заготовки осуществляют прокаткой на плоской оправке в два прохода со снятием заготовки с оправки после первого прохода и разворотом ее относительно оправки на 90 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США _#_s 3.690.606, кл. 245-1, 1972.