Трубодержатель

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОП ИСАНИЕ1и1е1ввят

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 24.02.7 7 (21) 2456352/22-03 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет (43) Опубликовано 05.08.78.Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания И,OV. «1а. (51) M. Кл.

Е 21 В 19/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК 622.233..7(088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Натаровский, A. Д, Дьяков, B. А. Разоренов, А. A.. Чайванов и Ю. М. Дроздов

Специальное конструкторское бюро Объединения

"Геотехника" (71) Заявитель (5 4) ТРУВОДЕРЖАТЕЛЬ

Изобретение относится к бурению скважин, а именно к устройствам проведения спуско-подъемных операций.

Известны трубодержатели, включающие корпус, плашкодержатели с плашками, шарниры, тяги и подвижное кольцо (1).

Недостатки устройств заключаются в том, что они не обеспечивают достаточного раскрытия плашек для пропуска колонкового набора, а также постоянства предварительного поджатия труб разного диаметра и довольно сложны по конструкции.

Кроме того, при перемещении подвижного кольца вверх увеличивается общая высота трубодержателя, что затрудняет использование полуавтоматического элеватора.

Известен трубодержатель, включающий неподви>кную часть корпуса, плашки, плашкодержатели, которые через тяги и шарниры соединены с подвижной частью корпуса, выполненный в виде подвижного кольца, связанного с силовыми цилиндрами (2 .

Недостаток устройства заключается в том, что подви>кное кольцо, связанное шарнирно при помощи тяг с плашкодержателями, расположено сверху. При перемещении кольца вверх происходит. поворот тяг, а затем уже перемещение плашкодержателей с плашками. При этом происходит незначительное раскрытие плашек и увеличение проходного отверстия по сравнению с первоначальным на величину, равную произведеш1ю тангенса угла наклона на ход верти. кального перемещения.

Для зажатия трубы плашками требуется обратное перемещение подвижного кольца, а для создания предварительного усилия зажатия плашек необходимо, чтобы нижний торец кольца прижимался к верхним торцам плашкодержателей.

Так как плашкодержатели связаны с подви>кным кольцом при помощи тяг и двух шарниров, может произойти неравномерное перемешение вниз плашкодержателей с плашками, что приведет к перекосам и невозмо>кности предварительного поджатия зажимной трубы. Кроме того, плашки этих трубодержателей предназначены для зажима труб определенного диаметра.

Целью изобретения является повышение надежности трубодержателя в работе путем обеспечения постоянного поджатия труб.

Цель достигается за счет того, что плашкодержатели выполнены с пазами, в которых размещены с зазором тяги, установленные

618527

Формула изобретения с возможностью взаимодействия с неподвижной частью корпуса через пружины.

На чертеже изображен трубодержатель, слева — в положении при зажатии трубы, справа — в положении для пропуска колон5 кового набора.

Трубодержатель состоит из неподвижной части корпуса 1, в котором размещены плашкодержатели 2 с плашками 3. При помощи шарниров 4 и 5 тяги 6 соединены снизу с внутренней подвижной частью корпуса 7 и сверху с плашкодержателем 2. Перемещение подвижной части корпуса осуществляется при помощи силовых цилиндров, например гидроцилиндров 8. Центраторы 9 размещены внутри подвижной части корпуса. 15

Пружина кручения 10 смонтирована на шарнире 4 и связана с подвижной частью корпуса и плашкодержателем. В плашкодержателе имеются пазы 11, в которых размещены с зазором 12 тяги 6. На сварной раме 13 -0 закреплена неподвижная часть корпуса 1.

Работа с трубодержателем осуществляется следующим образом.

При перемещении подвижной части корпуса 7 вниз относительно неподвижной части корпуса 1, осуществляемого гидроцилиндрами 8, бурильная труба зажимается плашками 3.

При перемещении подвижной части корпуса вверх плашки с плашкодержателем расходятся в стороны, освобождая проходное отверстие для пропуска колонкового набора. При этом пружина 10 поворачивает плашкодержатель с плашкой относительно шарнира 4. Наличие в плашкодержателе пазов, в которых с зазором размещены тяги, обеспечивает самоустановку плашек при за- 35 жиме труб разного диаметра в пределах зазора. При этом тяги 6 имеют ограниченный поворот относительно шарнира 5. Таким образом за счет пазов, в которых с зазором размещены тяги, обеспечивается ограниченный поворот в шарнире 5 и значительный поворот плашкодержателя с плашкой относительно шарнира 4 за счет пружины кручения 10 при перемещении подвижной части корпуса.

Использование трубодержателя позволит при значительных упрощениях конструкции сохранить надежность захвата гладкоствольных труб, обеспечить пропуск колонковых труб большего диаметра и сократить время

kI3 спуско-подъемные операции.

Трубодержатель, включающий неподвижную часть корпуса, плашки, плашкодержатели, которые через тяги и шарниры соединены с подвижной частью корпуса, связанной с силовыми цилиндрами, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем обеспечения постоянного поджатия труб, плашкодержатели выполнены с пазами, в которых размещены с зазором тяги, установленные с возможностью взаимодействия с неподвижной частью корпуса через пружины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Амиров А. Д. и др. Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. М., «Недра», 1975, с. 132.

2. Иночкин П. Т. и др. Справочник бурового мастера. М., «Недра», 1968, с. 286.

UHHHflH Заказ 4230/29

THлK 734 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4