Устройство для перемещения расплавленного алюминия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски»

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено080227 (21) 2449751/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (43) Опубликовано 050878. Бюллетень № 29 (45) Дата опубликования описания 2906.78 (51) М. Кл. 04 D 7/06, ) С 22 В 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК

621.671-634:

:669.71(088.8) (72) Автор изобретения

С.П. Косарев (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО

АЛЮМИНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии, и, в частности, к разработке устройства для перемешивания алюминия и его сплавов.

При разработке конструкции устройства для перемешивания расплавленного алюминия и его сплавов основными задачами являются упрощение конструкции и повышение срока службы.

Решение этих задач связано со значительными трудностями, так как основные рабочие органы устройства— вал, рабочее колесо и направляющий аппарат работают при высоких температурах в условиях агрессивной среды.

В настоящее время задача повышения срока службы разрешается при помощи принудительного охлаждения рабочего вала и применения специальных материалов для ступицы и лопастей колеса и направляющего аппарата, расположенного вокруг колеса.

Известно перемешивающее устройство, включающее вертикальный металлический полый водоохлаждаемый вал, установленный на подшипниках в неподвижном корпусе; электропривод, присоединенный к верхнему концу вала; рабочее колесо, присоединенное к нижнему концу вала и выполненное из жаропрочной стали в виде диска с ра диально расположенными на нем лопатками и направляющий аппарат, расположенный вокруг рабочего колеса, выполненный также из жаропрочной стали и имеющий окно для всасывания и патрубок для нагнетания металла 1

При использовании известного устройства для перемешивания алюминия рабочее колесо с направляющим àïïàратом погружают в печь с металлом у одной из ее стен, а выходной конец нагнетательного патрубка погружают в металл у противоположной стены печи.

При работе насоса создается направленная циркуляция, и металл перемешивается.

Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и низкий срок службы. Сложными являются все основные рабочие органы: полый вал, рабочее колесо и направляющий аппарат.

Диаметр колеса намного превышает его высоту. По этой причине узел сочленения колеса с валом и нижний конец вала постоянно находятся в расплаве и подвергаются его разрушающему воздействию.

618576

Срок службы известного устройства составляет менее одного месяца.

Целью изобретения является упро» щение конструкции, повышение срока службы и производительности. 5

Эта дель достигается тем, что в перемешивающем устройстве направляи щий аппарат выполнен в виде открытой. сверху и заключенной в металлйческий )0 кожух футерованной ванны, в стенках которой размещены окна всасывания и нагнетания.

Рабочее колесо выполнено в виде полого цилиндра, имеющего вдоль абра- 15 зующих радиальные прорези и заключенного сверху в металлическое кольцо, соединенное с валом.

В зависимости от величины диаметра колесо может быть изготовлено либо иэ сплошного бруса, либо составным

20 из примыкающих один к другому брусьев.

В качестве материала для колеса могут быть использованы керамические или углеродистые материалы.

Высота колеса принята в пределах от двух до пяти его диаметров, благодаря чему при любых размерах устройства узел сочленения вала и колеса вынесен из расплава.

В перемешивающем устройстве упро- З щена конструкция как колеса, так и направляющего аппарата.

Оба рабочих органа могут быть изготовлены из более стойких керамических или углеродистых материалов.

Относительное увеличение высоты колеса по сравнению с его диаметром позволяет вынести место сочленения вала с колесом из расплава и тем са мым устранить необходимость в прину- 40 дительном охлаждении вала, что также упрощает конструкцию устройства.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство в разрезе; на фиг. 2 разрез A-А фиг. 1. 45

Перемешивающее устройство имеет вертикальный вал 1, установленный в неподвижном корпусе 2 на подшипниках 3l электропривод 4, присоединенный к верхнему концу вала; колесо 5, выполненное в виде полого цилиндра, заключенного сверху в металлическое кольцо 6 и имеющего в стенках радиально расположенные отверстия 7.

Нижний конец вала 1 соединен с металлическим кольцом 6, например, при помощи болтов 8.

В зависимости от величины диаметра колесо 5 выполняется в виде сплошного тела или составным, например, иэ примыкающих один к другому брусьев.

Вокруг колеса расположен направляющий аппарат, выполненный в виде открытой сверху ванны, .футеронанной огнеупорными материалами 9 и заключенной в металлический кожух 10. Ванна имеет окно 11 для всасывания и окно 12 для нагнетания металла, Перемешивающее устройство имеет более простую конструкцию .всех рабочих органов.

Рабочее колесо может быть выполне- но практически любых необходимых размеров из керамических или углеродистых материалов.

Срок службы устройства увеличен в несколько раз. Благодаря простой конструкции направляющего аппарата повышена производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для перемешивания ðàñплавленного алюминия, включающее вал с приводом, рабочее колесо в виде полого цилиндра, соединенное с валом, направляющий аппарат, раэмещенный вокруг рабочего колеса и имеющий окно для всасывания и окно для нагнетания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и увеличения производительности и срока сЛужбы устройства, направляющий аппарат выполнен в виде открытой сверху и эаключенной в металлический кожух футерованной ванны, в стенках которой размещены окна для всасывания и нагнетания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 234151, кл. V 04 I3 7/06, 1967.

618576

A- А

Составитель Г.Титова

Редактор Е.Братчикова Техред Э.Чужик Хорректор N.Äåè÷èê

Заказ 4235/31 Тираж 837 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал цц11 Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4