Устройство для регулирования температуры

 

618 (28 ных регуляторов мощности 22,23 и основного регулятора мощнос Ги °

Жидкость ирокачивается насосом

1 по трубопроводам через нагреватели

2-4 и теплообменник 5. Для компенсации тепловых расширений жидкости и создания чеобходимого подпора на входе в насос установлен гидроаккумулятор

7.

Тепловыделяющие приборы 8,9 с ка1 калами охлаждения 10,11 соединены с остальными элементами трубопроводами

12-.17. На общем участке трубопровода

13 в жидкость введены датчики темпе,ратуры 18,19, по сигналу которых вклю чаются и выключаются соответственно нагреватель 2 с помощью регулятора мощности 24 и ."ентилятор 6 в зависимости от температуры жидкости в этом участке трубопровода. На участках трубопроводов

24, 1Ь в жицкость введены температурные датчики 20,21, сигналы с которых поступают на регуляторы мощности 22, 23, позволяющие непрерывно изменять

Ю напряжение питания нагревателей 3,4

{стрелками показано направление циркуляции жидкости).

Температура жидкости на входе в каналы охлаждения 1 О, 1 1 тепловыделяющих приборов 8,9 регулируется следующим образом . С включением насоса 1 включаются нагреватели 2-4. В общем трубопроводе 13 независимо or режима тепловыделяющих приборов 8, 9 температура жицкости поддерживается в пределах о х < о, причем значение температуры tp + и Во меньше нижнего предела статирования, заданного цля любого из группы приборов 8,Я (4.1 ь1„, Ф + ь< ). При этом мощность нагревателя 2 выбрана боль% шей, чем максимальные тепловые потери от трубопроводов и элементов системы в окружающую среду.

Если температура жидкости в общем трубопроводе достигла своего наивысшего значения о + д о то по команде датчика температуры 18 выключается нагреватель 2.. При значении температуры жидкости в трубопроводе

13, меньшем,чем величина 4 О "Ь о общий нагреватель 2 вновь включается

Ест иосле выключения нагревателя 2 температура жидкости в трубопроводе

13 продолжает расти за счет тепловыделяющих приборов 8,9, то при достижении ею верхнего предела t„+ Ь1 по команде датчика температуры 19 включаетея вентилятор 6, обдувающий теплообменник 5. После этого температу10

55 ра жидкости начинает падать, и вентилятор 6 выключается.

Теплосъем теплообменника 5 при наивысшей температуре окружающей среды выбран большим, чем тепловыделение приборов.

Непрерывное регулирование температуры жидкости на входе в каналы охлаждения 10, 11 тепловыделяющих приборов 8,9 осуществляется по температуре жидкости в трубопроводах 14,15, в которых установлены датчики температуры

20,21, настроенные на заданные значения температуры. Эти значения выше значения т p + 3, t о ° При О "KJtoHE.iBgf температуры жидкости в трубопроводах

14,15 от заданных значений 4„+ hi.1, 1я+Ь датчиков температуры 20,21 снимается сигнал, управляющий работой регуляторов мощности 22,23, которые изменяют напряжение питания нагревателей

3,4, Если температура жидкости в какомто из трубопроводов уменьшается по сравнению с заданным значением, наприжение питания соответствующего ему дополнительного нагревателя увеличивается, что приводит к увеличению тепловой мощности, выделяемой этим нагревателем. При этом .температура жидкости в трубопроводе повышается. Чрн повышенпи контролируемой в этом трубопроводе температуры жидкости по сравнению с заданным значением напряжение питания дополнительного электронагревателя снимается,и контролируемая температура снижается, Регулирование температуры жидкости на входе в каналы ох аждения приборов осуществляется непрерывно неэа» висимо от их режима тепловыделения.

Использование изобретения позволяет автоматически регулировать темпера-, туру жидкости в разных диапазонах одновременно для группы тепловыделяющих приборов.

Формула изобретения

Устройство для регулирования температуры, содержащее гидроаккумулятор, подключенный к трубопроводу, установленному между выходом теплообменника о вентилятором и входом насоса, соединенного с основным нагревателем, на выходе которого установлены датчь ки температуры, один из которых подключен через основной регулятор мощною тн к основному нагревателю, другой— к вентилятору теплообменника, вход ко торого соединен с каналами охлаждения тепловыделяющих приборов, о т л и