Инструмент для горячей штамповки

 

1 ! - : Л;.. "et м

I I б 2 0 326

ОПИСАНИ

ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сееэ Советских

Сециалистических

Республик (6)) Дополнительное к авт. свид-ву!

) M. Кл.

В 21 Т 13/02

В 21 У 3/00 (22) Заявлево 0301.77(21) 2440055/25-2 с присоединением заявки ла (23) Приоритет (43) Опубликовано 2508,78. Бюллетень М (45) Дата опубликования описания10077

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий

) УДК

62L73,97 (088. 8) Э.В Ашрафьян, A.A. Вертман, Е ° Н. Ворожейкин и О.А. Солодухо (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) инстРуиент ДлЯ ГОРЯчей 1мтАипОВки

Изобретение относится к обрабОтке металлов давлением, а именно к инструментам для горячей штамповки.

Известен инструмент для горячей штамповки металлов с профилированной рабочей поверхностью (1).

Недостатком известного инструмента является его низкая стойкость и недостаточно высокое качество получаемых изделий.

Дпя увеличения стойкости и повышения качества получаемых изделий предлагаеввтй инструмент снабжен пористым пропитанным смазкой вкладыmeM, расположенным на профилирован° ной рабочей поверхности инструмента в области интенсивного течения металла и повторяющим конфигурацию рабочей поверхности в этой области.

Кроме того, вкладыа выполнен иэ порошковой,инструментальной стали, а в качестве смазки применена медь.

На чертеже изображен предлагаемы инструмент.

И

Он содержит верхнюю часть 1, нижнюю часть 2 и пористый вкладыш 3, расположенный на рабочей поверхноств инструмента в области интенсивного течения металла и повторяющий конфигу-® рацию рабочей поверхности.

Перед деформированием заготовку 4, например иэ никелевого сплава, нагревают до температуры штамповки и помещают между верхней 1 и нижней 2 частями инструмента. Совершается рабочий ход, за время которого заготовка 4 деформируется и контактирует с пористым вкладышем 3, изготовленным, например, из пористой инструментальной стали, пропитанной медью.

Медь расплавляется, но не испаряется, так как штамповочная температура труднодеформируемого сплава лежит ниже температуры испарения меди, равной 2595 © С, и выше температуры плавления меди, равной 1083 С. За счет капиллярного эффекта рабочая поверхность всегда снабжается свежими порциями меди, поступающей через капилляры пористого .вкладыша. Вместо меди могут использоваться олово, свинец, магний, цинк и их сплаву, а также другие металлы в зависимости от температуры нагрева штампуемого матернала. Вкладыш 3 может быть изготовлен не только иэ порошковой инструментальной стали, но и иэ пористых металлокерамических материалов типа сложнолегированных карбидов, нитри- . дов, баридов и т.п.

620326

Составитель Е.Субботин

Техред З.Фанта КорректорН.Яцемирская

Редактор Т.Шагова

Заказ 4458/10 Тираж 1087 Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4

Предложенное выполнение инструмента позволяет увеличить его стойкость и повысить качество получаемых

;изделиЯ.

Формула изобретения

1. Инструмент. для горячей штамповки металлов с профилированной рабочей поверхностью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения стойкости и повышения качества получаемых иэделиЯ, он снабжен пористым, пропитанным смазкой вкладышем, расположенным на профилированной рабочей поверхности инструмента в области интенсивного течения металла н повторяющим конфигурацию рабочей поверхности в этой области.

2. Инструмент по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что вкладыш выполнен иэ порошковой инструменталь.ной .стали.

3. Инструмент по пп. 1, 2 о т л и ч а ю шийся тем, что в качестве смазки применена медь.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3780553, кл. 7241, 1974.

Инструмент для горячей штамповки Инструмент для горячей штамповки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и, в частности, к способам и устройствам для холодного пластического деформирования и получения деталей с заданным уровнем эксплуатационных характеристик и может быть использовано при изготовлении: - нового поколения офтальмологических игл с увеличенной прочностью крепления шовного материала в торце иглы и пониженной степенью нарушения тканей глазного яблока при внедрении иглы; - нового поколения гравитационных модулей фильтров питьевой воды с увеличенным объемным магнитным потенциалом, обеспечивающим формирование объемного заряда на сверхмелких нерастворимых примесях; - нового поколения релаксационных модулей державок для шлифовки и огранки драгоценных камней, устраняющих опасные напряжения скола камня, возникающие при его обработке; - нового поколения экспресс-индикаторов определения типа аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения биоинформационных систем; - нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; - нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: "высокая упругость - коррозионная стойкость - высокая магнитная индукция B5 - стабильная максимальная магнитная проницаемость max; - нового поколения экологически чистых модулей в пищевых емкостях для катализации процессов образования аминокислот при брожении белковых масс; - нового поколения долгосрочных самовосстанавливающих анализаторов крови на СПИД, позволяющих достаточно быстро визуально оценить факт нарушения имунного биологического кода компонент крови; длительно сохранять большие объемы без постоянного перемешивания с целью сохранения однородного состава; - нового поколения базовых элементов биокорректоров - нейтрализаторов энергополя человека; - нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов; - нового поколения модулей-генераторов вихревого торсионного поля картин категории "торосфероэкодизайн"; - нового поколения экспресс-индикаторов аномальных новообразований мышечной ткани; - нового поколения приборов воздействия на энергетику человека; - нового поколения свечей зажигания двигателей внутреннего сгорания (сферодинамический плазмотрон)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве поковок из различных сталей и сплавов ковкой слитков различных поперечных сечений

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к холодной обработке металлов радиальной ковкой на оправке, а именно к производству прецизионных длинномерных цилиндрических изделий, преимущественно биметаллических, с повышенными требованиями прямолинейности, стабильности внутреннего диаметра по всей длине изделия, его износостойкости, и может быть использовано при изготовлении корпусов цилиндров плунжерных насосов, стволов артиллерийских орудий, трубопроводов для химической промышленности, водопроводной сети и т.п

Изобретение относится к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано на прессах при прошивке в стакан слитков, разлитых сифонным способом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и могут быть использовано при радиальной ковке слитков и заготовок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении в деталях прямоугольных глубоких отверстий путем пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству длинномерных профильных труб, к которым предъявляются повышенные требования по точности

Изобретение относится к деформационной обработке металлов и может быть использовано для получения длинномерных ультрамелкозернистых металлических заготовок с улучшенными физико-механическими свойствами
Наверх