Ультразвуковой индикатор уровня

 

620828

25

ЗО

60 тельный блок, уровнемерную трубку, пьезопреобразователь и подвижный датчик-рефлектор (3 .

Недостатком данного устройства яв ляются наличие íà пути прохождения ультразвукового сигнала участка с контролируемой жидкостью, а также примене ние специальной принудительной механи-. ческой системы. передвижения датчикарефлектора, усложняющей конструкцию индикатора. Это снижает надежность и точность показаний индикатора уровня.

Для повышения точности и надежности устройства для измерения уровня уровнемерная трубка с расположенным в ней пьезопреобразователе .л выполнена герметичной и заполнена аталонной жидкостью, в которую помещен во взвешенном состояний датчик-рефлектор, связанный с поплавком, размещенны)и концентрично на уровнемерной трубке, при а ом в урс внемерной . трубке концентрично с зазором установлена направляющая трубка с продольнь|ми отверстиями по всей длине. Антиадгезионное покрытие (например, фторопластовое) наружных поверхностей уровнемерной трубки и поплавка препятствует оседанию на них всевозможных механических примесей.

На чертеже схематически показан предлагаемый индикатор.

Он состоит из измерительного блока, имеющего блок 1 питания, алектронный (счетный) блок 2 и показыивющий прибор 3, герметичной мерной трубки 4, заполненной аталонной жидкостью 5, дат чика-рефлектора 6 и пЬезопреобразователя 7, являющегося одновременно излучателем и приемником ультразвуковых сигналов, отраженных датчиком-рефлектором 6.

Внутри уровнемерной трубки 4, концентрично, с небольшим зазором (например, 2мм) пропущена направляющая труба 8 с продольными отверстиями, распо. ложенными в шахматном порядке по всей ее длине, которая служит направляющей для перемещения датчика-рефлектора 6, обеспечивая перетекание эталонной жидкости 5 при движении датчика-рефлектора 6 через пазы и зазор между мерной трубкой 4 и направляющей трубой 8.

Концы. мерной трубки 4 и направляющей трубы 8 жестко скреплены между собой.

Мерная трубка 4 через переходник

9 соединена с корпусом электронного блока 2 и снабжена фланцем 10 для ее установки на емкости, в которой контролируется уровень жидкости. Переходник

9 выполняет функцию расширительного бачка при температурных изменениях объема аталонной жидкости 5 и снабжен отверстием с реэьбовой пробкой 11 для залива эталонной жидкости. Пъеэопреобразователь 7 помещен в капсулу 12, соединенную открытым концом с переходником 9, а глухим концом через виброгасящую втулку 13- с мерной трубкой 4.

Датчик-рефлектор 6 выполнен в виде поплавка, в который встроен постоянный магнит 14. Соотношение объема и веса датчика-рефлектора 6 выбрано так, что он находится в аталонной жидкости 5 во взвешенном состоянии, На мерную трубку 4 концентрично надет поплавок

15 с встроенными в него кольцевыми постоянными магнитами 16. Поплавок

15 отслеживает уровень контролируемой жидкости, а для того„ чтобы он не соскользнул с мерной трубки, ..к нижнему ее торцу прикреплена шайба 17. Наруж. ные поверхности поплавка 15 и мерной трубки 4 покрыты антиадгезиснной. пленкой 18, которая предохраняет указанные поверхности от оседания на них механических и других примесей, находящихся в контролируемой жидкости.

Индикатор работает следующим образом.

При изменении уровня контролируемой жидкости поплавок 15, отслеживая его, увлекает за собой эа счет магнитной связи датчика-рефлектора 6, отражается от него и возвращается к пьеэопреобразователю 7, которым воспринимается, обрабатывается алектронным . блоком 2 и в виде электрического сигнала выдается на показывающий прибор 3, шкала которого градуируется в единицах длины.

Отказ от принудительной механичес кой системы перемещения датчика-рефлектора и отсутствие на пути прохождения ультразвукового сйгнала участка с контролируемой жидкостью повышают точность и надежность индикатора уровня и позволяют использовать его для контроля уровня практически любых жидкостей.

Формула изобретения

Ультразвуковой индикатор уровня, содержащий измерительный блок, уровнемерную трубку, пъезопреобразователь и подвижный датчик-рефлектор, о т л и— чающийся тем, что, сцельюповышения точности и надежности устройства, уровнемерная трубка выполнена герметичной и заполнена аталонной жидкостью,