Способ охлаждения прокатных валков

 

п1) 62I407

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.08.76 (21) 2393245/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.з В 21В

27/06

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (53) УДК 621.771.23 (088.8) (45) Дата опубликования описания 02.08.78 (72) Авторы изобретения В. И. Деревянко, Г. Г. Шломчак, 1О. В. Гончаров и В. М. Савенков (71) Заявитель Днепропетровский металлургический завод им. Петровского (54) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКА1 НИХ ВАЛКОВ

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к способам охлаждения валков станов горячей прокатки, например обжимных, но может быть и применено для охлаждения валков станов холодной прокатки.

Известен способ охлаждения прокатных валков, который включает подачу охладителя на валки со стороны выхода металла из очага деформации по касательной к поверхности валка и очистку поверхности валка сжатым воздухом перед входом металла в очаг деформации (1J.

Однако при таком способе охлаждение осуществляется в точке касания струй, следовательно, поверхность валка не омывается охладителем и эффект охлаждения снижается. Охладитель, подаваемый на поверхность валка со стороны выхода металла из очага деформации, задерживается на поверхности валка и, попадая в очаг деформации, под воздействием большого давления и высокой температуры производит микровзрывы, образующие микротрещины на поверхности валка. Подача охладителя по касательной к поверхности валка не дает возможности задержать распространение тепла от поверхностных к внутренним слоям валка, что является причиной образования напряжений в поверхностных слоях валка, ведущих к образованию на их поверхности микротрещин.

Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения и стойкости валков.

Поставленная цель достигается тем, что охлаждение осуществляют отраженной струей с регулируемым углом отражения.

Способ состоит в том, что плоская струя подается на поверхность валка со стороны выхода металла из очага деформации и формируется таким образом, что каждые последующие плоские струи, подаваемые с разбрызгивателей в определенные точки поверхности валка, подхватываются предыдущими, омывая поверхность валка. Очищение поверхности валка от воды осуществляется в верхней части валка сжатым осушенным воздухом, подаваемым через сопла.

На чертеже изображено устройство для реализации предлагаемого способа охлаждения прокатных валков.

Конструктивно устройство представляет раму, прикрепленную к станине клети или к подушкам валка 1, на которой укреплены коллекторы, расположенные вдоль оси валка, и ряд сопл 2, 3, 4. К коллекторам через распределительные патрубки с гибким шлангом подводится охлаждающая жид30 кость. К раме также крепятся пазбрызгива621407

Составитель М. Блатова

Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Редактор 3. Ходакова

Заказ 1460/1 Изд. Ив 571 Тираж 1045 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.

113035, Москва, K-35, Раушская наб„д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 тели 5, 6, 7. Сопла на коллекторах расположены на определенном расстоянии одно от другого и при подаче охлаждающей жидкости на плоскости разбрызгивателей

5, 6, 7 под углами a>, n>, ... а;, равными

0 — 60, образуют плоский пленочный водяной нож, который подается на поверхность валка под углами P>, P>,... р;, равными 0—

60, в точки, расположенные под острыми углами 7> у, ... у; к вертикальной оси симметрии валка 1. Охлаждающая жидкость подается на поверхность валка в точки, расположенные под острыми углами

Т, у, ... Т; к вертикальной оси симметрии валка 1, которые также можно изменять в зависимости от диаметра валков.

Дополнительно для очистки и осушки поверхности валка от воды в верхней части валка установлен воздушный коллектор 8 с соплами, через которые под давлением подается сжатый осушенный воздух.

Формула изобретения

Способ охлаждения прокатных валков, включающий подачу охладителя на поверхность валка со стороны выхода металла из очага деформации и очистки поверхности

10 валка сжатым воздухом перед входом металла в очаг деформации, о т л и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения и стойкости валка, охлаждение осуществляют отраженной стру15 ей с регулируемым углом отражения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ка 414015, кл. В 21В 27/06, 1971.