Элеваторное загрузочное устройство

 

((ц 621541

GnИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Х АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ союз Советский

Социалистических

Ресиублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.03.77 (21) 2464403/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 18.08.78 (51) М. Клв

В 23Q 7/18

Государствеиньй комитат

Совета Министров СССР ло делам нэобретеииФ и еткрмтий (53) УДК 62-229.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. H. Даломанов, В. С. Егоров и Я. М. Хасин

Горьковский автомобильный завод (71) Заявитель (54) ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к автоматизации загрузки рабочих машин штучными деталями.

Известно загрузочное устройство для поштучной выдачи деталей, содержащее бункер и вертикально замкнутый пластинчатый конвейер с наклонными захватными планками (1).

Ширина и длина карманов, образованных планками, в таких устройствах выбирается меньше удвоенного габаритного размера детали, по которому производится ее захват, что приводит к неравномерности заполнения карманов и не обеспечивает высокой производительности. 15

Наиболее близким к изобретению является загрузочное устройство, содержащее бункер, вертикально замкнутый пластинчатый конвейер с захватами, отводящий и приемный лотки;(2).

Для увеличения производительности этого устройства путем гарантированного ",àполнения карманов деталями заборные планки выполнены с переменной шириной по длине увеличивающейся в направлении перемещения деталей.

Однако это загрузочное устройство не обеспечивает поштучную выдачу деталей.

Целью изобретения является повышение надежности захвата при поштучной выдач е деталей.

Это достигается тем, что захваты выполнены в виде двух пластин, размещенных параллельно одна другой на ветвях конвейера и соединенных между собой наклонной планкой, и поддона, установленного в плоскости движения пластин между бункером и отводящим лотком, причем пластина со стороны приемного лотка образует с наклонной планкой карман для размещения одной детали.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А — A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2.

Загрузочное устройство содержит основание 1, шарнирно закрепленную на нем раму, имеющую возможность менять угол наклона к горизонту при помощи стоек 3.

На раме 2 смонтированы бункер 4, неподвижная пластина 5 и вертикально замкнутый пластинчатый конвейер б. На ветвях 7 конвейера б размещены пластины 8 и 9, соединенные наклонной планкой 10. На пластине 8 закреплена планка 11, образующая с планкой 10 гнездо для размещения одной детали 12.

Рама 2 в нижней рабочей части конвейера б имеет поддон 13, заполняющий пространство между пластинами 8 и 9 и находящийся с ними в одной плоскости (образует с пластинами 8 и 9 плоскость скольжения деталей). Нижняя кромка поддона 13 граничит с дном бункера 4, а верхняя — с отводящим лотком 14, возвращающим лишние детали с наклонных планок 10 обрагно в бункер 4. Приемная часть отводящего лотка 14 выполнена внутри рамы 2. Приемный лоток 15 расположен в верхней рабочей части конвейера б.

Устройство работает следующим образом

Наклонные планки 10, непрерывно перемещаемые конвейером б, проходя скьозь слой деталей в бункере 4, захватывают их.

Поскольку карман, образованный пла1 ами 10 и 11, имеет разную ширину, в широкой его части происходит интенсивный захват деталей. При перемещении деталей 12 по поверхности наклонной планки 10 в узкую часть кармана, где его ширина несколько больше диаметра детали 12, лишнис детали по фаскам на планках 11 сбрасываются обратно в бункер 4, а на поверхности наклонной планки 10 в узкой части кармана остается только одна деталь 12, ко1орая и попадает в приемный лоток 15.

Лишние детали, расположенные на наклон621541

4 ных планках 10 в широкоЙ части кармана, проваливаются в образованный между пластинами 8 и 9 и верхней кромкой поддона 13 проем в отводящий лоток 14 и далее в бункер 4.

Формула изобретения

Злеваторное загрузочное устройство, содержащее бункер, пластинчатый конвейер с захватами, отводящий и прием11ый лотки, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата прн поштучной выдачи деталей, захваты выполи ны в

15 виде двух пластин, размещенных параллельно друг другу на ветвях конвейера и соединенных между собой наклонной планкой, и поддона, установленного в плоск;, сти движения пластин, между бункеро; отводящим лОткОм, причем пластина со стороны приемного лотка образует с ьаклонной планкои карман дл11 размеще111!я одной детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР № 42б940, кл. В 65CI б5(02, 1972.

2, Лвторское свидетельство СССР

¹ 3184б2, кл. В 23Q 7/(В 19Ю

621541 (75

Рог .7

Рог 2

Составитель В. Мещанинов

Техред Н. Рыбкина

Редактор Г. Лановая

Корректор Е. Хмелева

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1516/12 Изд. № 600 Тираж 1221

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5