Способ очистки медных кеков

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьлпо

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.10.76 (21) 2416420/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) M. Кл а С 22В

15/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 30.08.78. Бюллетень № 32 (53) УДК 669.334,14 (088.8) (45) Дата опубликования описания 31.07.78 (72) Авторы изобретения

С. И, Соболь, В. А. Гутин, Т. Н. Фраш, Г. К. Попович и Я. А. Владимиров

Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов «Гинцветмет» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕДНЫХ КЕКОВ

Cu,Cl, + /,О, = CuC1, + CuO

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, в частности к переработке медных кеков, содержащих хлор, например цементной меди.

Известен способ очистки медных кеков, например цементной меди от хлора, путем обработки ее щелочными растворами при повышенной температуре. Обработку ведут при 50 — 85 С (1).

Основным недостатком известного способа является неполное удаление хлора, представленного в исходных продуктах, в основном полухлористой медью (СиаСlа).

С целью повышения степени очистки обработку осуществляют в присутствии кислородсодержащего газа при парциальном давлении кислорода 0,1 — 0,7 атм и температуре 90 †1 С в течение

0,25 — 1 ч.

В указанных условиях одновалейтная медь окисляется до двухвалснтной и трудно растворимая полухлористая медь трансформируется в хорошо растворимую хлорную: которая далее, взаимодействуя со щелочами, с высокой полнотой отдает связанный хлор-ион. Одновременно в щелочной среде с большей скоростью и полнотой окисляется дисперсная металлическая медь, что позволяет параллельно с удалением хлора подготовить медь содержащий продукт к

5 последующему кислотному выщелачиванию в существенно менее жестких условиях.

Способ очистки от хлора по изобретению может быть осуществлен как в аппаратах, работающих при нормальном давлении, 10 например в пульсационной колонне, так и в автоклавах.

Пример. Навески цементной меди по

500 г состава, %: 80,7 меди; 5,6 никеля;

0,65 железа; 0,54 хлора обрабатывают в

15 автоклаве емкостью 4 л растворами, содержащими 50 — 150 г/л соды кальцинированной. Процесс ведут в периодическом режиме в течение 0,25 — 2,5 ч при температуре

80 — 130 С и интенсивном перемешивании (n=1000 об/мин). После нагрева до заданной температуры через пульпу продувают сжатый воздух или технический кислород. Общее давление в автоклаве поддерживают из расчета поддержания парциального давления кислорода 0,1—

0,7 атм. После завершения опыта цементную медь отделяют от раствора на фильтре и анализируют.

Результаты опытов приведены в таблице.

62)770

Парциальное давление кислорода, атм

Продолжительность, Концентрация

Na2СОз г/л

Содержание

Степень хлора после отмывки %

Температура, С

Способ мин

Предлагаемый в атмосфере кислорода

150

240

0,45

0,62

0,70

0,51

Известный при атмосферном давлении без подачи окислителя

31

25,5 очистки, обработку осуществляют в присутствии кисл ородсодержа щего газа при парциальном давлении кислорода 0,1—

0,7 атм и температуре 90 — 130 С в течение

5 025 — 1 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Горячкин В. И. и др. Разработка автоклавно-электролитной схемы комплекс10 ной переработки медных полупродуктов

НГМК», отчет Гинпветмета арх. № 7815, М., 1966, с. 25 — 27.

Как видно из таблицы, очистка медьсодержащих продуктов по предлагаемому способу позволяет значительно полнее и быстрее удалить хлор по сравнению с известным.

Формула изобретения

Способ очистки медных кеков, например, цементной меди от хлора путем обработки ее щелочными растворами при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения степени

Составитсль A. Важина

Техред А. Камышникова Корректор Л. Брахнина

Редактор А. Соловьева

Заказ 1464/8 Изд. № 575 Тираж 746

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и с.крытпй

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

5)

59

150

130

0,4 — 0,5

0,5 — 0,7

0,4 — 0,5

0,4 — 0,5

0,4 — 0,5

0,3

0,1 — 0,3

0,1 — 0,3

0,1 — 0,3

0,11

0,065

0,13

0,10

0,10

0,05

0,04

0,02

0,02

80,6

88,0

75,9

8I,5

81,5

91,7

92,6

96,2

96,2