Установка для сварки давлением

Авторы патента:

ТЕРНОВСКИЙ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ

КАРАКОЗОВ ЭДУАРД СЕРГЕЕВИЧ

ЗАМИДЧЕНКО СЕРГЕЙ СЕРЕЕВИЧ

ТАРЛАВСКИЙ ВИТАЛИЙ ЭММАНУИЛОВИЧ

ШНЫРЕВ ГЕННАДИЙ ДМИТРИЕВИЧ

ВИГДОРЧИК СЕМЕН АБРАМОВИЧ

B23K19 - Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом (изготовление изделий с металлическими покрытиями экструдированием металла B21C 23/22; нанесение облицовки или покрытий литьем B22D 19/08; литье погружением B22D 23/04; изготовление составных слоистых материалов путем спекания металлического порошка B22F 7/00; устройства для копирования и регулирования на металлообрабатывающих станках B23Q; покрытие металлов или материалов металлами, не отнесенными к другим классам C23C; горелки F23D)

R7eH;HO Te u

Олблно Ге;:а 1:! и A

Сеюз Севетоснк

Сеа4неюктичесиии

Респубнии

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ.(61) Дополнительное к авт. саид-вувЂ” (Щ Завалено 0 0477 (21) 2474761/2551) N. Кл. с присоединением заявки Ю

В 23 К 19/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений н открытий (9) Дрноритет(4Щ) Опубликовано 0 097аБюллетень (53) УДК б 21. 791 °.бб.03 (088.8) (45) Дата опубликования описания 200. A.Ï.Tåð8îàcêèé Э.С.Каракозов, С,C.Çàìèä÷åíêî, Авторы изобретения

B.Э.Тарлавский, Г.Д.Шнырев и С.A.Bèãäîð÷èê

Московский вечерний металлургический институт (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к оборудова нию для сварки-давлением.

Известны установки для сварки дав-. лением, в которых шток для сжатия свариваемих деталей введен в вакуумнуюкамеру с помощью металлического сильфона flj .

Основным недостатком этих установок является влияние перепада давления на точность приложения сварочного 10 давления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для свар« ки давлением, содержащая вакуумную ка.>5 меру, шток для сжатия.свариваемых де-. талей, введенный в камеру через сильфонное уплотнение, и устройство для компенсации атмосферного. давления ь2 ..

Однако и в этой установке устройство для компенсации атмосферного давления не обеспечивает необходимой точности приложения. сварочного давления.

Пель изобретения вЂ” повышение точности приложения сварочного давления.

Поставленная цель достигается благодаря тому, что устройство для компенсации атмосферного давления выпол,нено в виде расположенных на:вакуум- 1 ной камере сильфона с крышкой, полосось которого соединена с рабочей пОлостью вакуумной камеры, и двуплечего рычага, концы которого шарнирно закреплены на крышке сильфона и штока.

На,чертеже йоказана конструктивная схема установки.

Установка содержит вакуумную камеру 1 с нагревателем 2, шток 3, опорную плиту 4, подвижную траверсу 5 с силоиэмерительным устройством б, два ходовых винта 7, шестерни 8, двигатель 9 привода вращения винтов, сильфонный вакуумный ввод 10 штока 3, дополнительный сильфон 11 с крышкой и двуплечий рычаг 12 с опорой 13, Концы рычага закреплены с помощью плоских шарниров 14 на крышке дополнительного силъфона ll и .штоке 3. установка работает по принципу принудительного деформирования. Свариваемые детали 15 помещают между штоком 3 и опорной плитой 4 в нагреватель

2. Рабочую камеру l вакуумируют и с помощью двигателя 9 и шестерен 8 приводят во вращение ходовые винты 7, по которым перемещается вниз с постоянной скоростью подвижная траверса 5, воздействующая через шток 3 на свари" ваемые детали 15. При откачке вакуум иой камеры вследствие перепада давле ., 622604

Составитель Т.Олесова реактор Я, Бирко . ТехрецЛ. Алаты1 ев Корректор И ° Тупица

Заказ 4738/12 Тираж 1263 Подписное

ЦНИИПИ Государствен»oro комитета Совета Министров СССР по делам.изобретений и открытий

113035 иосква Ж-35 Раушская наб д. 4 5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния сильфонный вакуумный ъвод 10 штока и дополнительный сильфон 11 сжимаются. При этом усилия, возникающие на концах рычага 12, вследствие пере-! пада давления между камерой и.атмосферой, взаимно уравновешиваются, и силоизмерительное устройство 6, жестко связанное со штоком 3, регистрирует только сварочное давление, что позволяет более точно нагружать свариваемые детали.

Изобретение позволяет осуществлять )О сварку прецизионных деталей.

Формула изобретения

Установка для сварки давлением, со- 6 держащая вакуумную камеру, шток для сжатия свариваемых деталей, введенный в камеру через сильфонное уплотнение, и устройство для компенсации атмосферного давления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности приложения сварочного давления устройство для компенсаций атмосферного давления выполнено в виде расположенных на вакуумной камере сильфона с крышкой, полость которого соединена с рабочей полостью вакуумной,камеры, и двуплечего рычага, концы которого шарнирно закреплены на крышке сильфона и штоке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Н.Ф.Казаков Диффузионная сварка материалов, И., 1976, с. 85, 2. Авторское свидетельство 9497806, кл. В 23 К 19/ОО, 1973.

Похожие патенты:

Способ диффузионной сварки // 622603

Способ холодной сварки металлов внахлестку // 620355

Инструмент для ультразвуковой сварки с саморегулируемой локальной модуляцией амплитуды колебаний в зоне по кольцевым участкам // 620354

Способ телескопического соединения труб // 620353

Устройство для диффузионной сварки // 620352

Инструмент для ультразвуковой приварки проволочных выводов // 617210

Способ сварки давлением разнородных материалов // 617209

Устройство для сварки трением деталей через промежуточную вращающуюся вставку // 616093

Способ диффузионной сварки тавровых соединений // 616092

Способ соединения материалов // 616091

Способ дуговой точечной сварки плавящимся электродом // 2102205

Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Способ монтажной пайки титановых трубопроводов // 2119415

Изобретение относится к области изготовления трубопроводных коммуникаций, а именно к пайке титановых трубопроводов, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Способ нагрева изделий, преимущественно радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания // 2122298

Изобретение относится к области нагрева в высокочастотном поле индуктора изделий, например радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания, под пайку

Способ соединения металлических и/или металлокерамических изделий и паста для его осуществления // 2131798

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для диффузионной сварки деталей из никеля, железа и кобальта при температурах гораздо ниже температур плавления указанных металлов

Способ диагностики индукционной пайки // 2132262

Изобретение относится к области высокочастотной техники индукционной пайки металлов и сплавов

Способ изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием // 2139784

Изобретение относится к области сварки труб и строительства трубопроводов, а точнее к способу изготовления трубопроводов из труб с внутренним покрытием и защите внутренней поверхности труб от коррозии, особенно в местах сварки труб встык

Способ пайки режущих пластин цепных пил // 2152291

Изобретение относится к области изготовления строительно-дорожного инструмента и инструмента, используемого для деревообработки

Способ управления однофазной индукционной установкой для пайки трубопроводов малого диаметра // 2159991

Способ соединения пластин в полублоки химического источника тока // 2195393

Способ диффузионной сварки // 2232071

Изобретение относится к области диффузионной сварки встык коротких толстостенных труб из разнородных металлов и используется в промышленности при производстве корпусов шаговых двигателей