Состав электрода для дуговой обработки

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

4:вюе С©ветс»ик

Социал»с тичес»их

Респубпи» с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Донолннтельное к авт. свид-ву (22) Заявлено22дю7 (23) 2454812/25-27 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет (53} N. Ka

В 23 К 35/22

Государственный кемнтет

Ceseva Мнннстров СССР не делам нзюбретеннй н нтнрытнй (43) Опубликовано ОЫ978,В1оллетень J4 33 (вЩ УЗ4 621.791. .755 (088.8) (45) Дата опубликования описания 1907,78 (72) Авторы изобретения

З.И.Варкан, И.С.Шапиро, Л.С.Горбачева и A.Ï.Êîðîëeâ (7I } Заявитель (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ ДУГОВОЙ ОБРИИТКИ

Целью изобретения является повы шение стойкости электрода прн плазмен- ио-дуговой резке в:азотсодержащих, I с,редах .

Для достижения цели электрод до- полнительно содержит борид вольфра ма и молибден при следующем соотно» шенин компонентов, вес.Ъ

Окись иттрия !,5-2,3

Микель 0, 001-0, 005

Ворид вольфрама 0,001-0,005

Молибден O,ОО5-0,а5

Вольфрам Остальное.

Изобретение относится к электродам используемым в качестве неплавящихся катодов при электрической обработке, преимущественно при плазменно-дуговой резке в азотсодержащих газовых смесях. 8

Для повышения эксплуатационных характеристик известно введение в состав вольфрамового электрода следующих компонентов, вес.Ът

Окись иттрия 1,5-3,0

Цирконий 0,02-0,2

Ванадий о,2-1,0

Вольфрам Остальное Я .

Однако этот электрод обладает ииз18 кой стойкостью при плазменно-дуговой резке вследствие взаимодействия азота с материалом электрода н образования при этом нитрндов вольфрама.

Известен состав вольфрамового электрода с добавкой окиси иттрия, отличающийся тем, что, с целью улучшения его технологических характеристик

{в процессе изготовления) в него дополнительно введен титан прн следующем содержании компонентов, вес. 31

Окись иттрня 1,5-2,3 Титан О, 02-0, 12

Вольфрам Остальное (2J .

В электроде этого сотава улучшение технопогическйх характеристик не обеспечивается улучшением его эксплуатационных характеристик нри резке.

Иоэтому прн резке приМеняют пониженные режимы по току с целью предотвращения эрроэин вольфрама.

Известен состав электрода дпя дуговой обработки, содержащий окись .Мт« трия, никель, вольфрам (3) .

Для улучшения эмиссионных свойств введена окись иттрия, а для улучшения пластических и эксплуатационных характеристик - никель.

Описанный электрод не обеспечивает как високиетехнологическнв, так и эксплуатацнайные показатели в про;цессе резки цн азотоодержащих смесях., 622606

2,З

0 005

0,005

0,05

ЗО

Осталъное.

Составитель Л.Суханова

RQKXN»Qe2X93» «» «»Иа»а ««аа»И а«

Заказ .4738/12 Тираж 1263 Подписное

ЦЯИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

ll3035 Москва й-35 Раушская наб., д. 4/5

1 с

L А И»АС63 ° »»«««

»

Филиал ППП .Патент, г. Ужгород, ул Проектная, 4

Введение в состав вольфрама никеля делает наружную его поверхность более гладкой,.что обеспечивает более высокие технологические показатели при изготовлении штучных электродов.

С целью улучшения абсорбционных свойств электрода в его состав вводит- 6 ся мнкродобавка молибдена, соответственно микродобавка борида вольфрама является расккслителем и,обеспечи- вает получение электродов, соДержа- щих меньшее количество кислорода. 10

Кроме того, она познает термостой« кость электрода, что позволяет выполнять резку при более форсированных режимах по току прк резке в среде азота. 15

Ниже приводятся примеры граничного значения инградиентов, входящих в состав предложенного электрода для дуговой обработки, вес.Ое

Состав 1. 29

Окись иттрня 1,5

Никель 0,001

Ворид вольфрама 0,001

Молибден 0,005

Вольфрам Остальное.

Состав 2. ,Окись кттркя

Никель

Воркд вольфрама

Молибден

Вольфрам

Состав 3.

Окись иттрия 1 9

Никель о ооз

Борил волъфраиа О,ООЗ

Молибден 0 022

Вольфрам Остальное.

Эти электроды характеризуются достаточно хорошими технологическими характеристикамк в процессе их КзГотов" ленин, кроме того, их применение позволяет повысить плотность тока в канале сопла вследствие более высокой их

Эксплуатационной надежности, что обеспечивает существенное повьааение производительности плазменной резки в среде технического азота.

Использование описанных электродов при резке на токовых режимах, близких к предельному значению тока, прн,.котором отсутствует эррозкя электрода, показало, что:лредлагаеиые электроды обеспечивают производительность рез" ки на 30-40% выше по сравнению с известнымк. Формула изобретенкя

Состав электрола для дуговой обработки, содержащий окись иттркя, никель, волъфрам, о т л к ч а ю щ к йс я теи, что, с целью повышения стойкости электрода прк плаэменно"дуговой резке в азотсодержащих средах, os до полнительно содержит борид вольфрама к молибден при следующем соотношении компонентов, вес.Вг

Окись нттрия 1,5-2,3

Никель Оу001-0,005

Воркд вольфраиа 0,001 0,005

Молибден 0,005-0 05 вольфрам Остальное.

Источники информации, принятые во внимание nps эксперткзег

1. Авторское свидетельство СССР

В 471976, кл. В 23 К 35/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

В 437341, кл. В 23 К 35/00 1975.

3. Авторское свидетельство, СССР

В 94138, кл. В 23 K 35/36, 1953,

Состав электрода для дуговой обработки Состав электрода для дуговой обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а точнее, к технологии сварки с использованием восстановительной способности металлов /алюмотермия, магнийтермия и др./

Изобретение относится к термитной сварке-пайке, резке и наплавке металлических конструкций из меди и ее сплавов и стали и может быть использовано для сварки-пайки, резки и наплавки металлов в быту, при ремонте техники в полевых условиях, при ведении ремонтно-спасательных работ, в условиях монтажа и демонтажа конструкций, на строительстве при ремонте сооружений и механизмов

Изобретение относится к области металлургии, а именно к металлам сварного шва для соединения высокопрочных низкоуглеродистых сталей, в том числе и к сварочным плавящимся проволкам
Изобретение относится к области соединения разнородных материалов, в частности к способу соединения монокристаллов алмаза с металлами, и может быть использован для создания различного рода однокристального обрабатывающего инструмента, медицинского инструмента, для создания на поверхности полупроводниковых и иных алмазов электрических контактов с металлом
Изобретение относится к области сварки металлов плавлением, в частности при термитной сварке-пайке, резке и наплавке металлических конструкций из меди и ее сплавов и стали, и может быть использовано для сварки-пайки, резки и наплавки металлов в быту, при ремонте техники в полевых условиях, при ведении ремонтно-спасательных работ, в условиях монтажа и демонтажа конструкций, на строительстве при ремонте сооружений и механизмов

Изобретение относится к области буровой техники и используется при производстве буровых долот, оснащенных пластинами из поликристаллических алмазов (PDC)

Изобретение относится к графитовым (угольным) электродам, которые применяются при сварке и резке металлов
Наверх