Способ изготовления материала для шахтных вентиляционных труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 622690 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24,01.77 (21) 2446842/22-12 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано05,09.78,Áþëëåòåíü № 33 (45) Дата опубликования описания20.07.78 (51) М. Кл.

B. 32 В 5/28

Э 04 H 13/00

Государственный комитет

Соаета Миннстроа СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 677.6..HM (.088.8) JI. В. Великанова, В, И. Наседкин, А. H. Смирнова, А. B. Сушкова и А, Н. Илуридзе (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт технических тканей (54) СПОСОБ И31 ОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА

ДЛЯ ШАХТНЫХ ВЕНТИЛЯБИОННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к легкой промышленности.

Известен способ изготовления слоистого материала для шахтных вентиляционных труб при котором на текстильную ос9

5 нову с двух сторон наносят полимерное покрытие 111.

Однако по известному способу получают материал с низкими прочностными свойствами, кроме того, при нанесении слоев покрытия на полусинтетическую тканевую основу происходит усадка ее по плошади на 17-18%.

Целью изобретения является повышение качества материала, Поставленная цель достигается тем, что текстильную основу перед нанесением полимерного покрытия подвергают термообработке до получения остаточной усадки по плошади, не превышающей 3%.

Кроме того, в качестве текстипьной основы используют вязально-прошивное полотно из нитей основы и утка, скрепленных прошивными нитями трикотажным переплетен н нем. 25

Чертеж поясняет способ изготовления слоистого материала для шахтных вентиляционных труб, Основные нити 1 и уточные 2 расположены прямолинейно и скреплены между собой петельными швами llpoLUHBHblx нитей

3, образуя слой A — текстильную основу материала. Пленочное покрытие выполнено в виде слоев В и С, расположенных по обе стороны слоя А, толщиной 0,550,57 мм.

Пример. Изготавливают текстильную основу (слой А на черт.) на вязально-прошивной машине. Нити основы 1— полиэфирные комплексные нити — сматывают с навоя и строго параллельно подают в зону прошивания. Нити утка - полиэфирные комплексные нити, — сматывая с неподвижных паковок, раскладывают с помощью нитеукладчика перпендикулярно нитям основы и подают в зону прошивания, где скрепляют стежками петельного шва из полиамидных комплексных нитей, Полученную нетканую, основу материала подвергают термообработке до получе6 22690 формула изобретения

Составитель Н. Сердюк

TexpeR А. Алатырев Корректор й. Мельниченко

Редактор Г. Кузьмина

Заказ 4800/17 Тираж 550 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния остаточной усадки по площади, не превышающей 39о.

Берут два образца нетканой. основы и подвергают термообработке сухим воздухом на агрегате термоусадки АТУ-1800: о первый образец при температуре 187 С и времени пребывания в зоне нагрева—

30 сек второй образец — при температуд ре 172 С и времени пребывания —, 50 сек, После термообработки на нетканую основу наносят полимер, !О

В готовом материале покрытие ровное, без дефектов. Величина адгезии основы ,к покрытию составляет 1,2-1,4 кгс/см, отслаивание покрытия от основы не наблюдается. Это достигается уменьшением содержания замасливателя и сохранением стабильности размеров синтетической основы материала. Таким образом, качество материала значительно повышается.

Экономический эффект от внецреп

Я

1 млн. м материала составит 1,89 млн. руб.

1. Способ изготовления слоистого материала для шахтных вентиляционных труб, при котором на текстильную основу с двух сторон наносят полимерное покрытие, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала, текстильную основу перед нанесением полимерного покрытия подвергают термообработке до получения остаточной усадки по площади, не превышающей 3%.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве текстильной основы используют вязально-прошивное полотно из нитей основы и утка, скрепленных прошивными нитями трикотажным переплетением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Материал для шахтных вентиляционных труб по ТУ 1 7-1 27 1-75.