Способ определения проницаемости и фильтрационной потенциалопроводности пористых материалов

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлеио02.04.75 (21) 21 19624/18-25 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано 05.09.78.бюллетень ¹33 а (51) М. Кл. (01 Я 15/08

Гввударвтввкиий квивтвт

Свввтв Мккквтрвв СССВ кв далем кзвбретвиий а вткрыткй (53) УДК 539.217 (088.8) (45) Дата опубликования описания 19.07.78 (72) Asxopi изобретения

В. И. Ройтман (71) Заявитель

Московский инженерно-строительный институт им. В. В. Куйбышева (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ

И ФИЛЬТРАЦИОННОЙ ПОТЕНЦИАЛОПРОВОДНОСТИ ПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам оп- ределения фильтрационных характеристик пористых тел.

Известен способ определения коэффициента проницаемости 11) пористых тел, эаключакицийся в создании изм.ряемого перепада давлений в образце.

Известен способ определения коэффициента газопроницаемости керамическйх; материалов (2), при котором испытуемый образец помещают в измерительную камеру герметизируемую подачей сжатого воздуха. Исследуемый газ подается в из мерительную камеру через штуцер. Продиффундировавший через образец газ отбирается из камеры через штуцер и поступает в измерительную аппаратуру.

Известные способы сложны в аппаратурном оформлении и не дают достаточно достоверных результатов.

Наиболее близким техническим реше.нием к предложенному является способ определения проницаемостй труб P), основанный на измерении перепада давлений, создаваемого анализируемым образцом, помещенным в герметичную камеру и имеющим внутреннюю герметичную полость с установленным в ней датчиком давления.

Однако известный способ не обеспечи» вает достаточной точности измерений.

Цель изобретения повышение точности анализа.

Достигается она тем, что с постоянной скоростью повышают давление в гер

iS метнчной камере, непрерывно измеряют изменение naaaeaas в полости образца и по полученным данным определяют искомые характеристики.

Способ состоит в следующем. На на-тз ружной поверхности образца в виде шара. пластины, цилиндра, у которых боковые поверхности или торцевые стороны газо- . иэолированы, устанавливается датчик давления. Такой же датчик вводят внутрь обЮ разца на известном расстоянии от наружной поверхности. Затем образец помеJIl&IoT в герметичную камеру, выравниваI ют давление по его сечению, после чего изменяют давление в камере с постоян25 ной скоростью и измеряют разность дав623139

Составитель B. Вощанкин

Редактор Т. Орловская Техред О, Андрейко Корректор А. Власенко

Заказ 4897/42 Тираж 1112 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лений на поверхности и внутри образца в местах заложения датчиков, По полученным данным из соотношения: определяют коэффициент фнльтрационной потенциалопроводности < р (м час), исПытуемого материала, где 8 - скорость изменения давления и

«аиере, к«с см сас ц — расстояние от поверхности об разца до осН симметрии: для пластины - половина толщины, для цилиндра н-шара - радиус, M

3 - расстояние от оси симметрии образца до места установки, датчика дав» ления внутри него, м.

Г - коэффициент формы образца: для пластины Г 2, для цилиндра Г 4, для шара.Г 6;

Р„ - Р - установившаяся разность давлений по показаниям датчиков давлений на поверхности и внутри образца, кгс/см .

Я

По известной величине коэффициента филътрационной потенциалопроводности, пористости материала Й, плоч нос ги материала У© вычисляют эначе» ние коэффициента проницаемости Л р испытуемого материала по формуле:

"." с где C> - коэффициент удельной газоемкости материала, в сухом сос"гоании материала:

С ср к„ гдв )(. -, коэффициент изменения плотно сти фильтрующегося флюида в зависимости от давления; дла воздуха К®" 1,21.

Пример. Проводилось онределенив

Филвграциоиных характеристик; - коэффициента проницаемости и фильтрационлой нотенциалопроводности по отношению к .воздуху плиты иэ силикатобетона. С taзоизолированными боковыми поверхностями (коэффициент формы Г 3), Исходные данные: толщина плиты от поверхности до плоскости симметрии . К 0,1 м; плотность силикатобетона яз - 1850 кг/м; пористость силикато8. бетоне П 0,2; коэффициент К 1,21. (атчики давления были установлены на поверхности и внутри плиты, на глубине

0,09 м. от поверхности нли, считая от плоскости симметрии, 6 =0,01 м (4 = сР 0 09 0,01 M) °

Формула изобретения

Способ определения проницаемости и р фильтрационной потенциалопроводности по.. рнс Гых материалов основанный на изме ренин перепада давлений,, создаваемого в герметичную камеру и имеккцим внутрен, нюю полость с установленным в ней датчикс м

2s давления, отличающийса тем, что, с целью повышения. точности...ещщиэа, с поЬ-. тоянной скоростью повышают давление в герметичной камере и непрерывно измеряют изменение давления в полости об- .

ЗО раэца и по полученным данным oapeaens ют искомые характеристики.

Источники информации, приййтые so внимание при экспертизе:

1. Зяткова А. И. и др. Приборы и мб зЗ толика определения воздухопроницаемости строительных материалов. Успехи строительной физики в СССР. М., 1967, с. 255.

2. Патент ПНР %,63288, д кл. Gi Ol К 33/38, 1971, 3. Патент Англии 14 1313093, кл. G 15 М, 1973, 1