Вяжущее

 

%СЭССЮ ЗыЛи

О П И С Х44-Й

ИЗОБРЕТЕНИ

Сеюэ Советския

Соцналисгнчесиик

Республик (11) 6238 37 !

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ (61) дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл. (22) Заявлено 231176 (И) 2422194/29-3

1 с присоединением заявки Я

С 04 В 7/14

С 04 В 23/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 150978. Бюллетень 34 (45) Дата опубликования описания 020 (53) УДК666.943 (088.8) (72) Авторы изобретения

И. В. Захарова, К. К. Куатбаев, П. И. Короткова и С. К. Абдрахманова

Алма- Атинский научно-исследовательский и проектный аявитель институт строительных материалов (54) ВЯЖУ@ЕЕ

Изобретение относится к составу вяжущего и может найти применение при производстве строительных материалов, в частности при производстве автоклавных строительных материалов °

Известно вяжущее, включающее молотый гранулированный фосфорный шлак и добавку извести )11 .

Недостатком этого. вяжущего является низкий предел прочности при сжатии.

Известно также вяжущее, включающее тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак и добавку фосфатной соли щелочного металла в количестве 7-15% 1о по весу 121 .

Последнее из указанных вяжущих является наиболее близким к изобре" тению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком этого вяжущего является недостаточно высокая прочность на изгиб при использовании его в пропариваемых бетонах и невысокая прочность на изгиб и сжатие при использовании его в автоклавных бетонах. . Цель изобретения — повышение прочности вяжущего.

Поставленная цель достигается тем, что вяжущее, включающее тонкомолотый гранулированный фосфорный шлак и добавку, содержит в качестве добавки .хлористый магний при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Тонкомолотый грднулированный фосфорный шлак 98-99

Хлористый магний 1-2

Пример. Для получения вяжущего готовят два состава вяжущего при следующем соотношении компонентов, вес.%: П .,фолотый фосфорный шлак 98 99

Хлористый магний 2 1

Хлористый магний вводят в смесь растворенным в воде. Иэ полученной смеси с водотвердым отношением 0,25 готовят образцы-балочки размером

444 Х16 см, вибрируют, затем подвергают автоклавной обработке по режиму

2+8+2 ч при давлении 10 кГс/см г

Полученные образцы имеют предел, проч г ности при сжатии 650-720 кГс/см и высокий предел прочности при изгибе

130-150 кГс/см г

Для получения силикатного бетона готовят два состава смеси со следующим соотношением компонентов, вес.%:

837

Формула изобретения

Составитель Ф. Сорина

Редактор Н. Потапова Техред A. Богдан: Корректор > ° Гриценко

Заказ 5101/17 Тираж 751 Подписное

ЦНИИП:: Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий.

11 3035, Москва, Ж-35, Раушская наь., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. IIpoBKTHPH 4 ю ) .4

3 3,М23 к; с. „./ д. < ",,у, >

Полевошпатовый песок 50,0 75,0

Молотый.

Фосфорный шлак 48,0 24,0

Муфт 2 —,В- 1,В

М сед вводят в бетонную смесь вмес-:. те с-водой затворения, при этом во- дотвердое отношение составляет 0,050,12. Из полученной массы Формовки изделия размером 4х4к16 уплотняют на виброплощадке и подвергают автоклавно4 обработке по режиму 1,5+7+1,5 ч при . избыточном давлении 10 кГс/см или

Я дропаривании при 90-95 С по тому же режиму.

Полученные при автоклавной обработ- 6 ке образцы объемной массы 21002200 кГ/м имеют предел прочности при сжатии 1200-1340, а при изгибе 120146 кГс/См<.

Пропаренные образцы имеют предел 20 прочности при сжатии и изгибе 700800 и 90-130 кГс/см - соответственнс

При использовании в качестве активизатора Фосфорных солей NO ÐÎ 42Н О или Nct4$0 -NOH>Q (6-8% к весу вяжу-, з5 .щего) пропаренные образцы имеют предел прочности при сжатии 700-900, при изгибе 80 кГс/см

Результаты испытаний подтверждают преимущество предлагаемого вяжущего по сравнению с известным в части прочностных характеристик.

---Вяжущее, включающее тонкомолотый гранулированный Фосфорный шлак,и добавку, о т л и ч а ю щ в е с я тем, что оно содержит в качестве добавки хлористый магний прн следующем соотношении компонентов, вес.е:

Тонкомолотый гранулированный

Фосфорный шлак 98-99

Хлористый магний 1-2

Источники информации, принятые го внимание при экспертизе

1. Волженский A. В. и др. Бетоны изделия из шлаковых и зольных маериалов . Стройиздат, 1969, с. 94. 2. Авторское свидетельство СССР

В 547092, С 04 В 7/14, 1972.