Способ сушки полидисперсных материалов во взвешенном состоянии

 

Союз Советских

Социалистических

Респубпнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свии-ву (22} Заявлено 230377 (21) 2465130/24-06 с присоединением заявки Ph (23) Приоритет (43) Опубликовано150978, Бюллетень РЙ 34 (45) Дата опубликования описания 070878 (51) М. Кл.

Г 26 В 3/08

F 26 В 3/34

В 03 С 3/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (зЗ) УДК 66. 047. 753. . 54. 047. 1 (088. 8) (72) Автор изобретения

Б.И.Котов

Украинский научно-исследовательский институт механизации и электриФикации сельского хозяйства (71) Заявитель (54) СПОСОБ СУШКИ ПОЛИДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

ВО ВЗВЕШЕННОИ СОСТОЯНИИ

Изобретение относится к технике сушки полидисперсных материалов, например древесных опилок, минеральных порошков, травяной муки, и может быть использовано в химической, деревооб- а рабатывающей, комбикормовой и других отраслях промышленности.

Известна сушилка, в которой реализован способ сушки сыпучих и волокнистых материалов, например древесной стружки, путем подачи s сушильный объем материала с образованием в этом объеме газовзвеси и разделения ее на Фракции с различной экспозицией сушки (1) .

Недостатком этого способа является неоднородность обработки материала вследствие недостаточно четкого его разделения на Фракции.

Известна также установка для сушки, в .которой реализован способ сушки полифракционных материалов, например, древесной стружки, путем пода.чк в сушильный объем газовзвеск и последующего разделения ее на Фракции с разлкчной экспозицией сушки (2) ., Недостатком этой установки явля- ется неравномерность сушки из-за того, что во Фракциях находятся части» .цн различной влажности к Форин кото- © рые отличаются ориентацией в потоке газа (имеют различную парусность)i вследствие чего более влажные частицы с большей парусностью покидают сушильный объем, не достигнув требуемой влажности, а более сухие частицы ! с меньшей парусностью находятся в сушильном объеме более длительное время и пересушиваются.

Целью изобретения является повышение равномерности сушки.

Это достигается тем, что по предлагаемому способу на входе в сушильный объем газовзвесь заряжают, а затем на нее дополнительно накладывают плоское электростатическое поле,перпендикулярное направлению потока газовзвеси.

На Фиг.1 схематически изображено устройство для реализации опнсываемого способа с последующей досушкой на Фиг.2 — то же, без последующей досушки.

Способ сушки полкдисперсного материала осуществляют следующим образом.

Иатериал, подлежащий сушке, заряжают объемными электрическими зарядами, пропуская газовзвесь через патрубок 1, в котором расположены ко

3 62 ронирующий 2 и осадительный 3 электроды. Проходя между электродами 2 и

3, частицы материала приобретают зар д

q =д <++2 ЕИ, где - заряд частицы

A - электрическая постоянная;

6 — диэлектрическая проницаемость частицы

Е - нанряжеииость электрического поля

- диаметр (эквивалентный) частицы °

Согласно формуле, заряд будет тем больше, чем больше размер частицы и/или его влажность, так как диэлектрическая проницаемость увеличивается о повыаеиием влажности. Таким образом, более крупные и/или влажные частицы зауяжавтся большими зарядами.

На газовэвесь с заряженными частицами накладывают постоянное электростатическое поле, для чего газовзвесь подают в сушильную камеру 4, с обеих сторон которой установлены электроды

5, подключенные к источнику 6 высокого напряжения. Заряженные частицы (ненравильной фрее), попадая в электростатическое поле, ориентиру-, ются длинной осью вдоль силовых линий ноля, т.е. перпендикулярно потоку газовзвеси, при этом парусность частиц увеличивается. Кроме того, частицы, заряженные отрицательно,под действием электрического поля передвигаются к положительному электроду 5. Горизонтальная скорость движе" ния частиц пропорциональна величине заряда или,точнее величине влажности и размерам частиц, так как скорость движения определяется выражением г 4.,4 4

pig E /Вд E (м™ рiу ) В где - скорость движения в электростатическом ноле

В - постоянная величина.

Следовательно, более крупные и/или влажные частицы будут двигаться к положительному электроду 5 быстрее. При постоянной скорости вертикального перемещения под действием потока газа и разлжчныи скоростях горизонтального перемещения под действием сил электрического поля частицы будут распределяться по вырине сушильной камеры 4 таким образом,что возле положительного электрода 5 будут концентрироваться по всей высоте более крупные.и/или влажные части4079

Формула изобретения

Способ сушки полидисперсных материалов во взвешенном состоянии путем подачи в сушильный объем газовзвеси и последующего разделения ее на фракции с различной экспозицией сушки, о т л и ч а ю щ н и с я тем, что, с целью повышения Равномерности сушки, 48 на входе в сушильный объем гаэовзвесь заряжают, а затем на нее дополнительН0 накладывают плоское электростатическое поле, перпендикулярное направлению потока газовзвеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 268271, кл. Р 26 8 17/10,. 1969.

2. Авторское свидетельство СССР 5 9 534626„ кл. F 26 В 17/10, 1975.

l5

30 цы, а более мелкие и/нли менее влажные возле отрицательного электрода 5.

Кроме того, поскольку частицы заряжены зарядами одного знака, они будут отталкиваться одна от другой, причем направление будут изменять в основном мелкие и пылевидные частицы, и более равномерно распределяться по объему сушильной камеры 4. Образовавшуюся под действием поля взвесь материала, распределенную соответст,вующим образом по величине и влажности частиц, разделяют на выходе из сушильной камеры 4 вертикальными перегородками 7 на отдельные потоки, которые направляют по воздуховодам 8 в камеру 9 досушкн илн в циклон 10.

Длину воздуховодов 8 выбирают такой, чтобы длительность пребывания в них частиц была достаточна для выравнивания влажностей всех фракций или для досушки до требуемой влажности.

Качественное Разделение в процессе сушки (например, древесных опилок с начальной влажностью 40-45%) осуществляется при напряженности поля 4-4,5 кВ/см, количество воэдуховодов — два, соотношение их длин от

1:0,8 до 1:0,5, температура на входе в сушильную камеру 200 С.

Прн использовании предлагаемого способа расход воздуха можно уменьшить на 15-20% эа счет увеличения парусности, равномерность сушки повышается: отклонение влажности материала от ее среднего значения не превышает 1,2-2%, в то время как при сушке по известному способу отклонение от среднего значения достигает

10 Ъ.

624079

2. 2

Составитель В.Вакар о Н. Ковалева

Редактор Л.Батанова Техред A Алатырев Корректор

Заказ 5166/31 Тираж 875 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров о СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4