Способ контроля содержания полисульфидной серы и роданистого аммония в поглотительном растворе

 

О П И С А Н И Е .>6264Ц

Социалистических

ИЗОБРЕТЕН И Я

Республин

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к азт. свих-ву— (22) Заявлено 29.03.77 (21) 2. 667в8,23-26 с присоединением заяз1ки X2— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.09.78. Бюллетень М 36 (45) Дата опубликования оппсаппп 16.08.78 (51) .Кл,- О 01 ч1 31,06

:5 01 D 53/34

G 05 D 27/00 йоударственный комитет к овета Министров СССР („". . У., 66.012-52 (088.8) по Пензы изобретений н открытий (72) Авторы изооретения

В. H. Редин, Ю. Е. Туровский, Р. Я. Бежко, М. М. Дмитриев и И. М. Ханин

Днепропетровский химико-технологический институт им. Ф. Э. Дзержинского (! 1) Заявит"-ль (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ

ПОЛИСУЛЬФИДНОЙ СЕРЫ

И РОДАНИСТОГО АММОНИЯ

В ПОГЛОТИТЕЛЬНОМ РАСТВОРЕ

ГДЕ Yl— содержание полпсульфидной серы в поглотительном растворе, г!л; содержание роданистого аммония Il поглотптельном растворе, г/л/ свободные члены полиномов; коэффициенты при переменных; расход коксового газа, м /ч; температура газа, поступающего на абсарберы, C; расход 1поглотитель ного ip Вствора, м /е/

Y;—

/ ь / а

/еь /г in /ео"—

Х1—

Хе—

Хз—

Изобретение относится к способу автоматического контроля содержа1ния .полисульф идной сары и родан истого аммония в поглотительнам растворе после абсорберов, применяемых для очистки коксового газа от цианисто-o:âoäîðîäà, 1и,может быть использовано в химической и,коксохихоической промышлен;-1ости.

Известен способ непрерывного автоматического определения:содержания сероводорода;в насыщенном растворе с помощью измерительного устройства (1).

Известен также способ контроля содержания полнсульфидной серы и 1роданистого аммония,в 1поглотительном,растворе путем проведения лабораторных разовых анализов раствора после абсорберов (2).

Недостатка1ми такого способа являются периодичность, сложность, длительность п1рове1дения его (отбор проб а нал1из ируемого раствора, а1нал1из,раствора и т. д.), а также невысокая точность определения концентрации отдельных компонентов ia растворе после абсарберов.

С целью устранения указанных недостатков измеряют расход коксового газа, его температуру, расход л температуру поглотительного 1раствора, содержа ние цианистого водорода в неочищенном газе, содержание аммиака и сероводорода в:растворе и по указанным параметрам определяют содержа:- пе;пол1исульф11дной серы и роданпсто.-о аммония в поглотптсльнам растворе с помощью аналоговых 1измерч1тель.1ых у т5 ройств.

Содержание полисульфидной серы и родан;1стого асмо;-inn в поглотительнoì растзо;;е вычисляют согласчо полученным у1разнениям связ 1

626 11

Х4 температура по. лэтитсль1-.эго р-с"твэра, С;

Х; содержание ц:1а 11t "того во.10ро ta в нссч!zc.1пэi1 ганс, г 113;

Х, — содержание аммиак» в растворе, г/л;

Х-, — — солержангие =сроводорэда 13 поглотительпом раствОрс, г л.

На чертеже представлена схема устройства,:реалпзующего претлагаемый способ.

Автомат lческий кОнт;,301!ç 00;Ipi!5!t !H .я полисульф31лной серы и рсланистог0 аммония в поглотптсгльном растворе после абсорбсров осуществляется слсду1ощим образом.

Сигналы, пропорциопаль:1ыс 1»змсряемым входным технологическим параметрам п роцесса — расходу .коксового г»з13, е.с температуре, расходу и температуре поглотитсльного paствора, содерж»11ию цп»нистэго водорода в неочищенном газе, содержанию аммиака и сс. ðOBoaîðî13 в по: лот Iтельном рас-.воре, эт вел»1чины котсрь1х зависит содержание по.1псульф11дной серы

rl роданистог0 аммония в раст13оре после абсорбера, поступают в аналоговые измерительные устройства 1 и 2, которые реализуют полученные математическ:Ic уравпсния (1) и (2) ссот13етст13еп:10.

Измерительные устройства содержат .-.лементы 8 — !7 умножения На псстоянны31 коэффициент, сумматоры 18 — 2б трехвходовые, э»датчики 27 и 28, усил iTc11!-пОBT0 .:1тели 29 и 80.

Пневмосигналы р-.х;, — /эх., грэпорциопальные технологическим параitетрам 5про31ссса от перовичHblx измерите il Hhlx уст(3ойств поступают в элементы 8 — 9 умножения на постоянный коэффициент язмср,tтельного устройства 1. Выходные сигналы этих элементов поступают в трехвходовые сумматоры 18 — 21, которые производят сумм1ирова1пие пневмосигна IQB согласHO уравнению (1) связи. Задатчик 27 служит лля ввода в устройс13во свободного члена уравнения /г3. Выходной сигнал измерительного устройства .!,,величина, которого пропорциэнальна фактической концентрации по.тисульф3идной серы,в поглотительном распворе (У1) поступает на вход усилителя-повторителя 29. Усиленный сигнал поступает на вторичный измерительный прибор, а также

Ii0дается на измерптслы1 00 устройство 2.

l1HeBмосигналы х-, - — ";. 3 мс т с с .1гналсм 1, пэ.-лс пзм1 p! IT pльного устройства 1 поступают в эле»et!Tat !Π— 17 умн15 жения на постоянный коэффициент измерительно;о устройства 2. Выходные сигналы этих элементсв пэсту3п1ист B т(зехвхслсвые сумма горы 22 — 26, про;1зво.1ящ ic суммирование тневмосигналсв согласно уравне1гию

10 (2) связи. Задатчик 28 служит для ввода в устрой-..тво: зобо1ного !1 .13 3 3авнения /о .

Выходной сигнал измерительного устройства 2 про.псрцгчэна Ip!1 сo,1сржан 110 (31:3 tà t;Iстого аммсн31я з пэглэтптслыю» э»створе

15 после ао эрбсэсп (У ) . Зтст ":.t.11а i .:;:: 1с уси ICH. 151 з у: лителе-пэптс;3птс1е 80»0ступает на вторичный измерительный прибор.

Таки1м .образом, с помощью д»иного сио2О соба осуществляется более тс ный непрерывный автоматический контроль содержания полисульфидной серы рэ 13:1истэ.-о аммония в поглст tTcль toit ра-творе после абсорбеэов, при»е13яемых д151 очистки кок25 сового газа от цианистого вспорол 1.

С> 0 p ii i л а и з 0 б р с т с:1:1 я

С 310ссб контр0,1Я соле(3Ж31!пя 110;IIICi 1Ь30 фидной серы и роданистого аммония в поглотит 1BHoii (1»cTI30P1 ., 13 т л и ч 3 io I!1 1и Йс я тем, что, с цель|о осуществленпя автоматического контроля и повышения точности определения, измеряют расход коксозо35 го газа, его температуру, расход и температуру поглотительного раствора, содержание цианистого водорода B .неоч11ще:1нэм газе, сс3держание аммиака 5и сероводорода в растворе и по указанным параметрам опреле4" ляют содержание полисульфидной серы и рсданистого аммония з поглотптельном растворе с помо1цыо изме;3:.1тельных устройств.

Источн11ки информ ацн i, принятые вс внимание при экспсрти.3е:

1. Авторское свидетельство СССР № 484447, кл. G 01 х(1 5 00, 1974.

2. Отчет по НИР № 24 «Разработка и уссве р1пенствование методов анализа продуктов коксохимического производства и контроля технологических процессов», Харьков, УХИН, !9б8.

Способ контроля содержания полисульфидной серы и роданистого аммония в поглотительном растворе Способ контроля содержания полисульфидной серы и роданистого аммония в поглотительном растворе Способ контроля содержания полисульфидной серы и роданистого аммония в поглотительном растворе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в установках по очистке промышленных и бытовых сточных вод, технологических газовых выбросов, подготовке питьевой воды и воды плавательных бассейнов, а также в химической технологии, других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к технике для производства кристаллоидных материалов

Изобретение относится к водоочистителю, который раскрыт в преамбуле п.1, в частности к водоочистителю для домашнего пользования
Изобретение относится к способам контроля биологической очистки сточных вод и может быть использовано для контроля процесса очистки сточных вод с активным илом на любых городских, пилотных и лабораторных установках

Изобретение относится к способам управления технологическим процессом в производстве синтетического каучука типа СКИ, СКД и может также быть использовано в других производствах в химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано в способах расстойки тестовых заготовок и устройствах для их осуществления

Изобретение относится к области управления технологическим процессом получения дихлорэтана в колонных реакторах путем прямого хлорирования газообразного этилена в среде жидкого дихлорэтана

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть спользовано при автоматизации процессов предварительной гидротермической обработки, варки и сушки сыпучего продукта, например круп, зернобобовых и других крупяных продуктов пищеконцентратной промышленности на основе энергосберегающей технологической схемы с рециркуляционным использованием теплоносителя при выпуске продукции
Наверх