Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
ОПИСЬ
ИЗОБРЕТЕИИЯ
Союз Советсиик
Социалистических
Республик (11) 627 1 4 б
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлеио 21,02,77 (2l) 2461305/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 0 )1078,бюллетень № 37 (45} Дата опубликования описания (51) М. Кл.
С 08 (. iS/00
С 08 К 5/47
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (5З) УДКб 78. 044; (088.8) (72) Авторы изобретения
И.П.Черенюк и Г.А.Субоч
Сибирский технологический институт (7!) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО
КАУЧУКА зации 1).
Изобретение относится к резиновой промышленности, оно предназначено для использования при разработке рецептур резиновых смесей на основе хлоропренового каучука;
Известно, что для обеспечеетяя высокой скорости вулканиэации хлоропреновых каучуков необходимо применение, наряду с вулканизующими агентами окислами металлов, ускорителей вулканиэации. В настоящее время в качестве ускорителя вулканизации используют главным образом 2-меркаптоимидазолия (2-меркаптодигидроимидазол, этилентиомочевина, мерказин И). Этот ускоритель обладает высокой эффективнос.тью, но значительно ухудшает технологическйе свойства резйновых смесей, снижая их устойчивость к подвулканиЦель изобретения — увеличение скорости вулканиэации резиновых смесей и улучшение технологических свойств.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве ускорителя вулканизации смесь содержит 2,3,5,б-тетрагидро-б-фенилимидазо-(2, 1 -ф) -тиазол при следующем соотношении компонентов, вес.ч:
Хлоропреновый каучук 100
Окись цинка 5-10
Окись магния 4 — 10
Ускоритель вулканизации 0,25-1,0
Указанное соединение является кристаллическим веществом с температурой плавления 90,5-92 С f2) . Его формула сн — и — сн, .)
СН С НС- С Н5 г
В табл.1 приведены примеры рецептурй резиновых смесей иэ хлоропренового каучука, содержащие предлагаемый ускоритель вулканиэацни, в табл.2 свойства резиновых смесей и резин.
В качестве прототипа использована резиновая смесь с известным ускорителем — 2-меркаптоимидаэолином.
Все резиновые смеси были приготовлены на стандартном хлоролреновом каучуке марки КР-А, В приведенных рецеп-, турах резиновых смесей окислы цинка и магния использованы в качестве вулканизирующих агентов,их обычная доэировкая при совместном использовании находится в пределах от 9 до 20 вес.ч.
Парафин применен в качестве дисперга627146 Компонент
100
100
10
0,5
0,25 0,50 0 75
1,00
Показатель
17,5
18,5
50 16,5. 15
20 20
17,5
Предел прочности при разрыве, кгс/см
230
235
240 247
239
234
196
197 195
280 260
205
195
260
270
260
230
8 8
19 19
45 46
21
19
47 тора с целью облегчения введения наполнителей и обеспечения их равноМЕр.ного распределения в смеси, обычная дозировка 2-3 вес.ч.Неозон П использо ван в качестве противостарителя,обычная дозировка 1-2 вес.ч.В качестве наполнителя применена сажа ПМ-75, ее цоэировка в резиновых смесях от 10 до 200 вес.ч. в зависимости от назначения и условий эксплуатации резин.
В качестве ускорителя вулканиэации в резиновой. смеси-прототипе исполь- )Î зован 2-меркаптоимидазолин марки мерказин И, его обычная дозировка в смесях 0,1-1,00 вес.ч. Приведенные в табл.1 доэировкй целевых добавок находится в укаэанных для них пределах. t8
Все рЕэйновые сМесй вулкаиизоваЛи . в гидравлическом прессе с электрообог ) ревом при удельном давлении 25 кгс/см и температуре 143 + 1 С в течение щ) разного времени.
Хлоропреновый каучук
Окись QHHKB
Окись магнйя
Неозбн Д
Парафин
Сажа ПМ-75
Мерказин И
ТГФИТ
Время до начала подвулканизацин при 120 С, мин
Оптимум вулканизации, мин
Напряжение при 200%-ном удлинении кгс/см
Относительное удлинение, %
Остаточное удлинение,%
Эластичность по отскоку, 3: при 20 С при 70 С
Как видно из табл.2, 2,3,5,6-тетрагидро-б-фенилимидазо-(2,1-J3)-тиаэол {ТГФИТ) позволяет получать резиновые смеси со значительно большей устойчивостью к подвулканиэации, чем мерказин И вЂ” время до начала подвулканизации при 120 С по ГОСТ 10722-64 увеличивается до 15-17,5 мин против
9 мин в случае меркаэина И, т.е. в
1,65-1,95 раза.
По ускоряющему действию ТГФИТ равноценен мерказину И, что видно из сравнения оптимума вулканизации. Если беэ ускорителя он равен 50 мин, то при всех испытаннЫх дозировках ТГФИТ и для меркаэина И оптимум вулканиэации уменьшается.до 20 мин.
Резины иэ предлагаемой смеси равноценнЫ резинам иэ смеси - прототйпа по прочностным показателям и эластичности и имеют преимущества по теплостойкости и стойкости к действию жидких агрессивных сред.
100 100 100 100
10 10 10 10
3 3 3 3
50 50 50 50
Продолжение табл
627146
Номер рецептуры
Показатель,3 .4
Показатель после старения при 70 С через 72 ч: предел прочности при разрыве, кгс/см
230 242
245 235
224
240
218
230
232
230
230
205
Относительное удлинение,Ъ
Коэффициент старения по произведению упругости
0,86 0 76 0,84 0,88 0,86 0 86
0,91 0,95 0 94 0,96 0,96 0,96
Ог91 Ог87 Ог89 Ог92 Ог94 Ог93 0,26 0,31 0,29 0,33 0,34 0,34
5-10
4-10
0,25-1,0
Хлоропреновый каучук
Окйсь цинка
Окись магния
Ускоритель вулканиэации
Формула изобретения
Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая окись цинка, окись магния и ускоритель вулканизации, отличающаяся тем, что, с целью увеличения скррости вулканизации и улучшения технологических свойств резиновой смеси, s качестве ускорителя вулканизации смесь содержит 2,3,5,6-тетрагидро-б-фенилимидаэо-(2гl- p )-тиазол при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:
Составитель Н. Комарова
Техред A.Алатырев Корректор A.Власенко
Редактор Л.ушакова
Заказ 5570/29 Тираж 641 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
Коэффииценты набухания по произведению упругости при
20 С через 28 суток: вода масло олеиновая кислота
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Пенн В.С. Технология переработки синтетических каучуков,;М., Химия, 1964. с.242.
30 2. A-н.м. Raevrnoeaens,Гс й. AReewizn> g.айаг 4е>:юг я, R.Л.А. ween,%AT. чоп OFfenwer t R.A3.
7ап99еп, д.ef месйсгпа В Chernlstnj, 9, 3,545,(966.
