Вращатель бурильной машины
l фФ вю тй%ффф
С А
ОЛИ Е
ИЗОЬРЕТЕЙ ИЯ (1 ) 6272i3 1
Союз Соввтскии
Социалистических
Республик (6l) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 18.10.76 (21) 2416969/22-03 (51) М. Кл. с присоединением заявки №
1 (23) Приоритет— (43) Опубликовано05.10.78 Бюллетень N д7
: (45) Дата опубликования описания !!.ОЭ."!3, Е 21 С З/04
Е 21 С 1/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 622.233, .65 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Н. Барипович, E. A. Шаповалов и А. Е. Борисенко (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исспедовательскнй и прэектноKDHcTp topcKBH институт т ориоруцнот о машиностроения (54) ВРАЩАТЕЛЬ БУРИЛЬНОЙ МАШИНЬт
Изобрегение относится к горной промышленности, в частности к бурильным машинам с независимым вращением бурового ин струмента.
Известен перфоратор с независимым вращением инструмента, вращатель которого содержит рабочую пару с зубьями кругового профиля и разностью в числах зубьев, равной единице, причем большое зубчатое колесо ; а малое колесо, зацепляясь с большим, совершает планетарное движение и несет устройство распределения теку- !о чей среды (11.
Недостатком такой конструкции является сравнительно низкий КПД передачи вращения от ротора к шпинделю, что особенно сказывается при переходе к более высокому давлению текучей среды и уменьшении в связи с этим габаритов рабочей пары.
Наиболее близким решением по технической сущности и достигаемому- результату является вращатель бурильной машины, включающий корпус, размещенные в нем 2о большое и малое зубчатое колеса, находящиеся во внутреннем зацеплении и образующие с корпусом рабочие камеры переменного объема (2) .
Целью изобретенпч является повыщение мощности вращятеля.
Для достижения указанн и цели радиальные каналы распределительного устройства выполнены из отдельных участков в нескольких герметично скрепленных дисках.
На фиг. 1 изображен предлагаемый вра щатель, разрез Б — Б фиг. 2; на фиг. 2-разрез А — А фнг. 1; пя фиг. 3 — разрез
 — В фиг. l.
Вращатель содержит большое зубчатое колесо 1 с вращающимися роликами — зубьями 2 на внутренней поверхности и малое зубчатое колесо 3, аксиально подвижно посаженное на шпиндель 4, К ротору с помощью .штифтов 5 прикреплен распределительный диск, состоящий нз герметично скрепленных заклепками 6 дисков 7, 8, 9, 10 и 11. В диске 7 выполнены входные отверстия 12 (фиг. 1 и 3), а в диске 11 — выходные отверстия 3.
Отверстия 12 и 13 сообщены между собой участками 14, 15 и 16 в диске 8, участками 17 и 18 в диске 9 и участками 19 и 20 каналов в диске 10.
Большое колесо 1 снабжено наружными дубьями 21, находящимися в зацеплении с
627231
Фор;((ули ((зобретения
Я - А паберр(ута (у г7 в Д
28 з() "4
-Фиг 2 Риг 1
3 внутренними зубьями 22 корпуса 23. Опорные поверхности шпинделя 4 размещены в корпусе 23, в котором также выполнены приемнь)е камеры подвода 24 и отвода 25, сообщенные с резьбовыми отверстиями 26 и 27. Кольцевая канавка 28 корпуса ()TBeрстиями 29 сообщена с приемной камерой и двода 24, а кольцевая канавка 30 отверстиями 31 сообщена с камерой отвода 25.
Для скрепления деталей вращателя и ударного узла служат стяжные болты 32.
Работает вращатель следуюгцим образом. Текучая среда из резьбового отверстия
26 поступает в камеру подвода 24 и далее по отверстиям 29 н кольцевую канавку 28.
Лоскольку распределительныи диск, связанный с большим зубчатым колесом 1, эксцентричен по отношению к корпусу 23, с кольцевой канавкой 28 совмещается только половина входных отверстий 12, и текучая среда по участкам 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20 и 1 3 каналов поступает в половину рабочих камер 33, образованных контактирующими зубьями большого 1 и малого 3 зубчатых колес. Давлением текучей среды большое зубчатое колесо приводится в планетарное движение и, зацепляясь одновременно с корпусом 23 и малым зубчатым колесом 3, приводит последнее во вращение. 11ри этом другая половина рабочих камер 34 аналогичным образом сообщается с камерой отвода 25 для вытеснений отработанной текучей среды.
Вынесение распределительного устройства за пределы большо(о зубчатого колеса позволясг уменьшить его диаметр и одновременно увеличить диаметр, на котором располагаются входные отверстия каналов, 5 и тем самым повысить пропускную способность распределительного устройства, снизить потери давления в нем и повысить мощность Bpащателя, а также упрости.гь его изготовление.
Вращатель бурильной машины. включак) щий корпус, размещенные в нем больп(ое и малое зубчатые колеса, находящиеся во внутреннем зацеплении и образующие с корпусом рабочие камеры переменного обьема, и закрепленное на большом колесераспределительпое устройство с осевыми и радиальными каналами подвода текучей среды, отличающи((кя теч, что, с целью иовы,пения мощности вращателя путем увеличения сечения каналов, радиальные каналы распределительного устройства вы полнены из отдельных участков B нескольких герметично скрепленных дисках.
1 (сточники инФормации»(ринятые Bo BHHмание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
¹ 277677, кл. Е 21 С 3 24, 1966.
2. Латент США ¹ 3627454, кл. 418 — -61, 1969.
g - <у << «бе1<нуп«<
7 б
<- << е <
Сое-.aaèòåëü О. Сооин
Т< крец Г<. 51у.o:«"i<< Корректор Н. Тупица
Т « I) 3 гл ° 14 I «« пиано<
Рецактор В. Счирлгина
Заказ 5590/33 (Л".ИИ< 1И Гогуцарств<и:;»i< к« .. ; ° а а<и з<-.;. I I3«:I5, . <1оекаа. )I: 35. Ра;еа ки;; «аб., ц. 4 5 Филин I! < II I-, П« < < и;, <и . )л<и)1 << <. тл. 11роск! пал.
