Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов

 

Q rI И C A H И Е (11)627295

ИЗОБРЕТЕН Ия

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЙТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— т (22) 3аявлено05.04.77 (2)) 2473900/22-02 (51) M. Кл.

F 27 В 1.7/00 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опублнковано05.10.78 Бюллетень № З7 (45) Дата опубликования описания22.08.78

Гееударстеенннй немнтет

Сеаатв Мнннетрее СССР ее делам нзееретеннй н еткритнй (53) УДК669.041:

:62 1.74 5. 34 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Горда, А. А. Резняков, А. Г. Мажан и 10. Г. 1(нргвава

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СОЛЕВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ

UBETHbiX МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к конст рукции электрических солевых печей для плавки цветных металлов и может быть использована на предприятиях цветной 5 металлургии для металлургическогопередела вторичного сырья.

Известна электрическая солевая печь, включающая ванну для расплава соли, нагревательные электроды в виде стержней, 10 опушенные s солевой расплав через уплотненные отверстия крышки ванны, и перемешиваюшее устройство, укрепленное внутри ванны и выполненное в виде вращающейся корзины, на боковой поверх- >s ности которой укреплены лопасти, образующие угол между центральной осью и поверхностью корзины Ã1

Недостатком известной печи является то, что загрузка шихты, как и любое 20 изменение ванны, а также взаимное расположение электродов влечет за собой существенное изменение главного технологического параметра печи - электрического сопротивления ванны, что затрудняет 25 стабилизацию оптимальных энергетических параметров процесса плавки, Кроме того, с увеличением глубины ванны имеет место значительная неравномерность выделения мощности в верхние и нижние слои расплава, и невозможность эа счет увеличения напряжения на электродах увеличивать выделяемую в нижние слои сони мощность без перегрева верхних слоев.

Известна электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, включающая футерованную ванну для солевого расплава, копильник для жидкого металла, ниши, выполненные в футеровке печи и сообщающиеся с помощью каналов с ванной для соленого расплава, нагревательные электроды, установленные в нишах, и крышку. Ниши выполнены в виде вертикальных гнезд в боковых стенках ванны, а электроды установлены с погружением нижнего конца в. солевой расплав (2)

Главным недостатком этой печи является трудность стабилизации оптимального энергетического режима плавки из-за

627295

Печь состоит из футерованной ванны

1 для соленого расплава, копильника 2 для жидкого металла с шпуровым отверстием 3, через которое выпускается жидкий металл, ниш 4 для вьщеления электрической мощности, со обшающи хся с

15 солевой ванной 1 каналами 5, рафитовых электродов 6, рабочие поверхности 7 которых образуют противоположные стенки ниш, и крышки Я, Причем разнофазные электроды зафутерованы попарно в кладку печи и их рабочие поверхности образуют противоположнь е стенки нищ. Ниши выполнены в форме параллелепипедов для придания заполняющему их жидкому теплоносителю, который служит трансформа- тором электрической энергии в тепловую, такой геометрической формы, при которой плотность тока и электрическое поле распределены в объеме ниши равномерно, а электрическое сопротивление легко рассчитывается. Количество,ниш и их óðîвень по вь.соте в .."::ы могут быть различными и зависят от конструктивных особенностей печи и технологических условий процесса.

3. Печь по цп. 1 и 2, отличаюш а я с я тем, что противоположные

50 стенки ниши образованы рабочими поверх- ностями электродов. постоянных в процессе работы колебаний уровня ванны, а также других параметров, влияющих на электрическое сопротивление ванны.

Цель изобретения заключается в повы-шении производительности печи за счет стабилизации энергетического режима.

Поставленная цель достигается тем, что разнофазные электроды попарно установлены в каждой нише., Кроме того, ниши выполнены в форме параллелепипедов и противоположные стенки ниш образованы рабочими поверхностями электродов, На фиг. 1 представлена предложенная печь, продольный разрез; на фиг, 2— разрез А-А фиг. 1, Печь работает следующим образом.

Запуск производится одним из известных способов. После того как расплавленная соль заполнит ниши и ме:кду рабочими поверхностями 7 электродов начинает проходить ток, нагревая расплав внутри ниши, нагретые потоки соли, из ниш 4 через соединительные каналы

5 попадают в ванну 1 и нагревают заполняющий ее расплав, Благодаря..интенсивной конвекции, расплав нагревается эффективно и равномерно по всему oRему. Перерабатываемый продукт, например, стружка загружается в рабочее пространство любым, необходимым по технологическим условиям способом, и, оплавляясь, в виде металла собирается в копильник. Температурный режим при этом регулируется напряжением на алек- трод&х, Процессы, происходящие в солевой ванне, а также ее геометрические пара-. метры, не влияют на электрические характеристики печи, так как преобразование электрической энергии в тепловую происходит в нишах, где уровень теплоносителя и его состав практически постоянны, что обеспечивает постоянство рабочего электрического сопротивления, а следовательно и стабильный тепловой режим, чем увеличивается производительность печи.

Интенсивная конвекция, вызванная тем„ что источники нагрева находятся практически вне рабочего пространства, расширяет зону плавления и увеличивает скорость плавления шихты.

Благодаря тому, что напряжение на электродах является главным параметром, влияющим на температурный режим плавки, процесс может быть легко. автоматизирован.

Формула изобретения

1. Электрическая солевая печь для плавки цветных металлов, включающая футерованную ванну для солевого распла ва с нишами, сообщающимися с помощью каналов с ванной для солевого расплава, копильник для жидкого металла, нагревательные электроды, установленные в нишах, и крьпцку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения производительности печи за счет стабилизаarm энергетического режима разнофазные электроды попарно установлены в каждой, нише.

2,Печьпоп, 1,отличающ а я с я тем, что ниши выполнены в форме параллелепипедов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 335498, кл, F 27 B 7/14, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

t4 466372, кл, F27 В 17/00, 1973. 27295

Фиг. У

4 иг.

Составитель В. Баловский

Редактор Н. Самедова Техред 3, фанта Корректор. . Небола

Заказ 5599I37 Тираж 767 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4