Устройство для подачи и беспламенного сжигания газа в слое кусковых материалов

 

Совоз Советскнх

Соцналнстнчесннх

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТИЛЬСТВУ (i i) 627297 (6?) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 14.04.77 (2l) 2493476/22-02 с присоединением заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликовано05.10.78.Бюллетень №37 (46) Дата опубликования описания18.08.78 (51) М. Кл.

F 27 В 21/00

Р 23 D 13/00

Гввудврстввнныв нвивтвт

Свввтв Мнннвтрва CCCP вв двлвм нзвбрвтвннв и втнрытнй (53) УДК 669.1:

:622.785.5.

002 5(088 8) (72) Авторы изобретения

H. Н. Бережной, E. Л. Минкин, А. A. Паталах и К. Ю. Латков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ И БЕСПЛАМЕННОГО

СЖИГАНИЯ ГАЗА В СЛОЕ КУСКОВЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию обжиговых и спекательных машин, применяемых для подготовки сырья и металлургическому переделу и может быть использовано в горнорудной и металлургической отраслях промышленности. известно устройствО для подачи и беспламенного сжигания газов в слое кускового материала, содержащее воздушный коллектор, колпак, трубчатые водоохлаждаемые газораспределители и рассекатели воздуха, которые выполнены в виде охлаждаемых труб с приливами по их длине, контактирующими с газораспределителями (13

Недостатком устройства является необходимость обеспечения равномерности аделей для истечения воздуха по их длине с целью обеспечения устойчивости горения газа в слое и предотвращения его воспламенения @ад слоем.

Наиболее близким по своей технической сущности к предлагаемому является устройство, которое содержит соединенный с воэдухопроводом корпус со шелью и расположенный в нем газораспределитель с отверстиями, соединенный с 1I0c» ледним планкой с отверстиями для прохода газа и вырезом, образующим вместе с вырезом в воздухораспределителе смесительную камеру (21.

Конструкпия такого элемента не обеспечивает получение гаэовоздушной смеси

10 высокого качества вследствие того, что смесь образуется в попутных потоках, а давление подаваемого воздуха неравномерно по всей длине элемента.

Целью изобретения является повыше15 ние эффективности смесеобраэования.

Для этого воэдухораснределитель выполнен конусным и снабжен закрепленной в нем в месте подвода воздуха спиралью, а отверстия газораспределителя выполне20 ны с наклоном в сторону спирали.

На фиг, 1 изображен элемент устройства в разрезе; на фиг, 2 — устройство, . включающее отдельные элементы, вид в плане; на фиг. 3 — отверстия в газораспределителе, разрез, 627297

Устройство включает отдельные элементы 1, каждый из которых выполнен из воздухораспределителя 2, в котором расположен газораспределитель 3. Внутри воэдухораспределителя 2 в месте подвода в него воздуха установлена спираль

4,предназначеннаядля направления воздуха вдоль воздухораспределителя, Последний выполнен конусным для распределения воздуха под давлением, равномерным по

1О всей длине элемента.

На поверхности газораспределителя 3 выполнены отверстия 5 с наклоном для истечения газа навстречу движению воздуха. Отверстия размещены по спирали

15 или в шахматном порядке.

В нижней части воздухораспределителя 2 выполнена щель 6 для выхода газовоздушной смеси. Длина элемента составляет 1/2 ширины обжиговой тележки

7. Последнее дает возможность установить и крепить предложенные элементы вдоль машины с двух ее сторон в шахматном порядке.

Работает устройство следующим о67$ разом.

Воздух, поступающий в воэдухораспределитель 2 элемента, направляется вдоль воэдухораспределителя спиралью 4, ста-. ционарно установленной(в нем в месте

30 подвода воздуха. Поступающий в газораспределитель 3 газ истекает через отверстия 5 навстречу потоку воздуха. Образовавшаяся таким образом смесь выходит иэ щели 6 воэдухораспределителя.

В предлагаемом устройстве смешивание газа и воздуха осуществляется при истечении газа навстречу потоку воздуха и при истечении полученной смеси через щель в воздухораспределителе. По данным

4О лабораторных исследований, это позволяет снизить расход газа, сжигаемого в слое, на 5-7% по сравнению с известным устройством.

Равномерное истечение однородной газовоэдушной смеси над слоем обеспечивает более равномерный обжиг нижних горизонтов слоя. Благодаря этому прочность окатышей на сжатие повышается на 4-8%, Консольное крепление элементов устройства с одной стороны машины и их облегченная конструкция позволяет заменять вышедший из строя элемент на ходу тогда как известные устройства имеют срок службы 1,5-2 года, после чего требуется их замена при остановке обжиговой машины.

Формула изобретения

Устройство для подачи и беспламенного сжигания газа в слое кусковых материалов, содержащее соединенный с воэ духопроводом корпус со щелью и расположенный в нем газораспределитель с отверстиями, о т л и ч а ю ш, е е с я тем, что, с целью повышения эффективности смесеобразования, воэдухораспределитель выполнен конусным и снабжен закрепленной в нем в месте подвода воздуха спиралью, при этом отверстия гаэораспределителя выполнены с наклоном в сторону спирали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

No. 346342, кл. С 22 B 1/00, 1963.

2. Авторское свидетельство СССР

No. 443069, кл. С 22 В 1/00, 1972.

627297

Риг.Я

Составитель Л. Панникова.

Редактор H. Самедова Техред Э, Чужик Корректор Л. Небола .

Заказ 5599/37 Тираж 767 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиИ

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4