Печатный аппарат ротационной трафаретной машины

 

627740

Подъем и опускание верхнего валика 4 для натяжения или ослабления трафаретной формы происходит равномерно посредством поворота вала 15, поворачивающего червячное колесо 17 и связанную с ним гаику 18.

5 От гайки 18 движение передается на винт

19, который поднимает или опускает корпуса 14 и 21.

Регулировка валика 4 в горизонтальной плоскости осуществляется следующим обра10 зоы.

Для замены трафаретной формы 1 поднимают весь аппарат и посредством вала 15 опускают валик 4, ослабляя тем самым натяжение формы 1. Затем поворачивая приспособление 38 приближают его рычаги 39 к корпусу 6. Включением цилиндра 40 подводят рычаги 39 вплотную к корпусу 6 и фиксируют их относительно корпуса, а передние опоры 31 поднимают вверх, чтобы они не мешали съему формы 1. Поскольку форма

30 теперь ничем не удерживается и свободно расположена на валиках 2 — 4, ее переводят с валиков на рычаги 39, после чего опоры

Ç1 опять опускают на плиту 32 для придания упойчивого положения печатному аппарату.

Приспосооленпе 38 может быть повернуто, 35 чтобы не мешать работе аппарата.

Для смены трафаретной формы рядом с печатным аппаратом смонтировано поворотное относительно неподвижной вертикальной оси приспособление 38, которое имеет гелескопические рычаги 39, связанные с силовым цилиндром 40. 45

Устройство работает следующим образом.

Если печатный аппарат находится в рабо ° чем положении, корпуса 5 и 6 опущены таким образом, что опоры 30 и 31 опираются на плиту 32 для обеспечения необходимои

50 весовой нагрузки печатного аппарата на печатаемый материал. Если печатный аппарат должет быть переведен в нерабочее положение, в цилиндры 7 и 8 подается под давлением воздух. вследствие чего весь аппарат поднимается, при этом передние опоры 31 благодаря соответствуюгцему обратному управлению поршней могут быть подняты над плитой 32.

Фор.1и!ла изобретении в пневмоцилиндры весь печатный аппарат поднимается вверх при переводе его из рабочего положения в нерабочее. Между валиками 2 и 3 укреплен ракельный валик !О.

Подшипники 11 и !2 верхнего валика 4 установлены в корпусах 13 и 14, при этом корпус 13 установлен с возможностью перемеще. ния в горизонтальной плоскости.

Подъем верхнего валика 4 осуществляется посредством приводного механизма, состоящего из приводного вала 15, укрепленного на нем червяка 16, червячного колеса

17, укрепленного на гайке 18, и ходового винта 19, связанного с гайкой 18.

Ходовой винт 19 посредством пальца 20 связан с корпусом 21 (14).

Благодаря такому построению при вращении вала 15 осуществляется польем обоих корпусов 21 и 14.

Регулировка валика 4 в горизонтальной плоскости производится посредством регулировочного приспособления, расположенного на одном из корпусов 5 и 6, и состоящего из двигателя 22, связанного с ним червяка

23, червячного колеса 24, смонтированного на гайке 25, и ходового винта 26, связанного с гайкой 25.

Ходовой винт 26 посредством кронштейнов 27 и 28 связан с корпусом 13, установленном на роликах или шарикоподшипниках 29 в корпусе 21.

Опоры 30 и 31 корпусов 5 ll 6 выполнены таким образом, что передние опоры 3! при движении корпусов 5 и 6 вверх поднимаются над плитой 32 для возможности замены трафаретной формы

Передние опоры 31 имеют конуса ЗЗ, которые входят в сопрягаемые с ними втулки

34 с конусными отверстиями 35.

На наружной поверхности втулок 34 имеется расположенная выше поверхности плиты 32 резьба для накидноп ганки 36, посредством которой можно регулировать плоскость 37 насадки.

Движение от двигателя 22 передается на червяк 23, который вращает червячное колесо 24 и гайку 25. Ходовой винт при вращении гайки 25 перемещается в зависимости от направления вращения двигателя 22 вправо или влево, смещая связанный с им корпус

13 подшипника 11. Подшипник 12 выполнен поворотным и поэтому позволяет производить изменение положения в горизонтальнои плоскости валика 4 относительно опоры.

Надевание формы 1 на валики 2 — 4 происходит в обратной последовательности.

Благодаря данному изобретению достигается возможность повысить качество печати путем стабилизации боковой приводки трафаретной формы угловым смешением верхнего регулировочного валика.

l. Печатный аппарат рота ционпои трафаретной маншны, содержашпи замкнутую гибкую трафаретную форму, установленную

ll;l двух нижних приводных ll одном верхнем регулировочном валиках, подшипники верхнего валика с опорным корпусом, установленным в вертикальных направляющих с возможностью регулирования натяжения трафаретной формы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества печати путем стабилизации боковой при возки трафаретlioH формы угловым смешением регулировочного валика, по меньшей мере один из

627740 под1пи п HH ков вер 11его валика уста новлен

С ВОЗМО>КНОСть1О ГОрИЗОНтаЛЬНОГО СМЕШЕНИЯ относитс1ьно:3порного кори; са перпен 1икуляри13 оси валика посрецством регулировочНОГО п1)испосооления.

2. Устройство по п. 1, отлнчиюшеес» тем, что регулировочное приспособление выпол1IcнО В Биле 1311нтОВОЙ п<111ы с чеРВЯчным 11РII

H0:IOМ.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. 11атент СШЛ М 20111;rr75, сз. 101 -115, 1935.

627740

Составитель В. Балдин

Текред О. Луговая Корректор В. С«р цок

Тираж 503 Подписное.Редактор Л. Мурадян

Заказ 5485 2

ИНИИПИ Государственного комитета Сов«и а Министров СССР по делам изобретений и о-крытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская:- аб., д. 4, 5

Филиал ППП «Патент». г Ужгород, ул Г1росктная, 4