Колосник агломерационной машины

Авторы патента:

F27B21F23H3/02 -

 

е 6283 то же время для нагрева стали на 100 требуется 11-15 -"-"- - т.е. в 10-20 кг раз меньше. Смесь солей состава (Ъ):

67ЬiF. и ЗЗМф при температуре плавле-ния 746 С имеет удельную теплоту плавления 2.20" „,." °

Стальной колосник при нагреве от 5 температуры 1О до t<. поглощает количество тепла Q еп 11-t>), где с -тенлоемкость, m -масса.

Если в корпусе принять отношение объема полости к общему объему 0,10- II0

0,19 то при удельном весе стали

7,88х10 -"„-,а смеси 2,9х10 " на расплавление смеси потребуется количество тепла Ц = 220х(0,1-0, 19)

iw = (80-1 50) и эквивалентное тейлу, у5 поглощенному колосником массой m при нагреве на

Я,O 15,0) й1 о

1 0 014m

Кроме того, и теплоемкость смеси выше, так что нагрев корпуса колосника уменьшен на 60 -120 С. Поскольку приливы 1,2 эксплуатируют в более тяжелых условиях и они чаше обгорают, 26 .цля них принимаем отношение объема полости к общему равным 0,19-0,37.

При расплавлении смеси аккумулировано тепло

Сно эквивалентно нагреву 1- ). = 35

= Q / счев = 110-215 С. 3то иллюстрирует оптимальность указанных соотношений объемов, которые обеспечивают нри равных количествах аккумулированного тепла уменьшение 40 нагрева на 100 -220 С по сравнению с колосниками известных конструкций,что значительно повышает их срок службы.

99

Даже применение такой соли, как

NICE, с меньшей величиной удельной теплоты плавления (120 „ †„"."-ф „- ) обеспечивает уменьшение температуры нагрева приливов на 100-110 С. Можно применять и смеси с более низкой температурой плавления. Например, смесь состава (%): 12 Иа Р, 40 К Р, 44 Li V, 4 Mg Г плавится при 449 С, ноглощая о при этой температуре значительное количество тепла и замедляя за счет этого нагрев колосника. Соли щелочных металлов в качестве материала внутренней части колосников позволяют аккумулировать значительное количество тепла за счет плавления, а не нагрева. 3ти материалы дешевые, негорючие и не взрывоопасные. Они также не токсичны и не содействуют коррозии металлов. Полости можно выполнять литьем или механообработкой.

Повышение срока службы колосников уменьшает простой агломерационных машин, охладителей агломерата, а также затраты на их ремонт.

Формула изобретения

1. Колосник агломерационной машины, содержащий полый корпус и замковую часть с приливами, о т л и ч а " ю ш и,й с я тем, что, с целью снижения температуры нагрева и повышения срока службы колосника, корпус и приливы выполнены с герметичными полостями, заполненными солями щелочных металлов.

2 ° Колосник по и. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что отношение объемов полостей приливов и корпуса колосника к его объему составляет 0,190,37 и 0,10-0,19 соответственно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство 9205042, кл. 1 27 В 21/06, 1968.

Составитель М.Бровман

Редактор Г.Мозжечкова Техред 3.Чужик. Корректор И.Гоксич

Заказ 5783/35 Тираж 767 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва, Ж-35д Раушская наб. д. 4 5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Колосник агломерационной машины Колосник агломерационной машины 

 

Похожие патенты:
Наверх