Штамп для листовой штамповки

 

- <:ЕС@

ОП С"- Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ ц 628978

Союз Советских

Соцмапистччеосих

Республик (6t) дополнительное к авт. свид;еу(Я2) Заявлеио 22.11.76 (Я) 2422761/28-27 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

В 21 9 28/04 (23) Приоритет—

Геоударотвекнык комитет

6оеете Икккстров СССР оо делом изооретеккй

N OTKPblTICM (5З) УДКВ21.ЕЕ1.2 (088.8) (43) Опубликовано26.10.78.Бюллетень 3438 (45) Дата опубликования -описания л. вэ.тв

В. Н. Боровой, М. Г. Вакс и,д. A. Дщ„бровский (72) Авторы изобретения (71) Заивитель (54) штлмп ддл дистсаой шглмповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для холодной листовой штамповки.

Известен штамп для листовой штамповки, содержащий пуансонодер>катель, центральная часть которого, несущая пуансон, выполнена литой из быстротвердеющего материала. Пуансонодержатель фиксируется относительно блока штифтами, выполненными ступенчатыми (1) .

Однако постоянная смена пакетов в блоке приводит к износу рабочей части штифтов и сопрягающихся с ними отверстий каркаса пуансонодержателя, что отрицательно сказывается при последующих установках ранее залитых эксплуатируемых штампов.

Образовавшийся зазор между штифтами и отверстиями каркаса пуансонодержателя приводит при сборке к смещению пуансона относительно матрицы, что вызывает микрозарубание последних.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является штамп для листовой штамповки, содержа щи и пуа исон, уста новленный в пуансонодержателе, выполненном в виде каркаса с центральной частью, залитой быстротвердеющнм материалом, и зафиксированном относительно блока штифтами 2!.

В таком штампе также происходит быстрый износ рабочей части штифтов и сопрягающихся с ними отверстий каркаса пуансонодержателя. Сопряжение пуансона с матрицей в этом случае может быть достигнуто только новой перезаливкой пуансона в каркасе пуансонодержателя, а это вызывает необходимость перезаливки всех пакетов,ранее залитых и эксп> уатируемых в данном блоке. При значительном износе фиксирующих штифтов и отверстий возникает необходимость замены фиксирующих штифтов и расточки отверстий на большой диаметр.

Погрешности изготовления упомянутых деталей вызывают, в свою очередь, также необходимость перезалнвки всех ранее эксплуатируемых пакетов.

Все это повышает трудоемкость сборки и наладки штампов.

Цель изобретения — уменьшение износа фиксирующих штифтов при смене пакетов в блоке.

Это достигается тем, что штифты установлены в центральной части пуансонодержателя.

628978

Формула изодретения

ЦНИИПИ Заказ ьзоь/!! Тираж!087 Подписное

Филиал ППП Патента, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

На чертеже изображен предлагаемый штамп в разрезе, общий вид.

8 универсальный блок 1 установлен пакет, который содержит матрицу 2, универсальный съемник 3 и универсальный пуансонодержатель 4, в сборном каркасе которого при помощи центральной литой части

Ь закреплен пуансон 6.

В верхней. плите блока 1 запрессованы фиксирующие штифты 7 и 8, установленные 1О в литой зоне пуансонодержателя 4.

Для обеспечений свободного съема пуансонодержателя 4 со штифтов 7 и 8, т. е. для ликвидации трения между пов4рхностями фиксирующих штифтов 7, 8 и отверстий лиmA части.б пуансонодержателя 4, в кото- 35 рые они вставляются, выстуггающие из блока части штифтов 7 и 8 выполнены коническими. Угол конической части штифтов 7 и 8 составляет не менее 10 с образующей, что больше угла самоторможения для стали

45, из которой выполнены штифты, и пластмассы ACT-T, из которой выполнена литая часть .пуансонодержателя 4.

Для предотвращения разворота пуансонодержателя 4-с пуансоном 6 относительно верхней плиты блока 1 (а соответственно и 25 относительно- матрицы 2), . при повторных . установках пакета в блок 1, штифты 7 и 8 выполнены разного диаметра.

Фиксация пакета относительно блока;1 осуществляется следующим образом.

Крепят каркас пуаксонодержателя 4 на верхней плите блока 1 посредством винтов (на чертеже не показаны),. Затем в рабочее .окно матрицы 2, жестко закрепленной на нижней плите блока i, и в отверстие каркаса пуансонодержателя.4 вводят пуансон

6 до упора в верхнюю плиту, после чего заполняют промежуток между каркасом пуз нсонодержателя 4 и пуансоном 6 пластмассой АСТ-Т. Повторная фиксация ранее эксплуатируемых (залитых) пакетов в блоке

1 осуществляется путем установки литой части 5 на фиксирующие штифты 7 и 8.

Сопряжение стальных фиксирующих штифтов непосредственно с литой пластмассовой частью пуансонодержателя уменьшает их износ.

Износ .фиксирующих отверстий в литой части также сведен до минимума, так как отсутствуют напряжения, возникающие при установке пуансонодержателя на штифты, связанные с неточностью изготовления сопрягающихся деталей (сформированные в пластмассе отверстия полностью копируют как размеры штифтов, так и межцентровое расстояние между ними).

Штамп для листовой штамповки, содержащий пуансон, установленный в пуансонодержателе, выполненном в виде каркаса с центральной частью, залитой быстротвердеющим материалом, и зафиксированном относительно блока штифтами, отличающийся тем, что, с целью уменьшения износа фиксирующих штифтов при смене пакетов в блоке, штифты установлены в центральной части пуансонодержателя.

Источники информации, принятые во внимание йри экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 486834, кл. В 21 B 37/04, 03.01.74.

2. Зубцов М. Е. и Корсаков В. Д. Стойкость штампов, Л., «Машиностроение», 1971, с. 102.