Способ изготовления берда

 

()629256

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

N АВТОРСКОМУ СЗИДИЗЛЬСТЗМ (61) Дополнительное к авт. саид-sy (22) Заявлеко11.06,75 (21) 2144004/28-12 с присоединением заявки гй (23) Приоритет (43) Опублнковано25.10.78.Бюллетень Ж 39 (4б) Дата опубликования описанию 25. 10. (й

Союз Советских

Соцмалмстимескмх

Республик (5l} М. Кл

D ОЗ 049/62

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (53) УДК 677.058..1 1(088.8) (72) Лвторы изобретению

В. И. Кожин и А. И. Шамштейн

1 (7l) Заявитель

Дентральный научно-исследовательский институт технологической оснастки текстильного оборудования

ДНИИМашдеталь (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ EEPQA

Изобретение относится к текстильной промышленности.

Известен способ изготовления берда, при котором для образования неразъемного соединения между гребнями и концами зубьев последние закрепляют в обоих гребнях пайкой (1).

Недостатком этого способа является возникновение отклонений по шагу зубьев из-за их линейных деформаций при высокой температуре пайки, причем нарушение равномерности шага зубьев происходит при закреп- 1о ленин пайкой зубьев во втором гребне, так как другие концы зубьев уже закреплены в одном гребне. В данном случае имеет место статически неопределима система, подверженная действию высокой температуры п айки.

Известен также способ изготовления берда, при котором для образования нер(»з1ем)»ого соединени между гребнями и концами зубьев последние закреплют в обоих гребнх полимером, что позволяет предотвратить воз никновение отклонений II() )пагу зубьев, так как закрепление полимером возможно при достаточно низк<)й темп(ратурс (2).

Одна к() та K() Й (l 1()< ()F) и(. по » вол яет ос у1це(1 вить р< и <)1»т б(();1(1 ll(! 1<)сред(т в(сино )((» 2$

2 станке в случае отклонений по шагу зубьев, возникших при эксплуатации берла, что ведет к сокрашению срока службы берда.

Целью изобретения является увеличение срока службы берла, обеспечивающее уменьшение ткацких угаров и простоев станка.

Это достигается тем, что закрепление концов зубьев в одном гребне, который является верхним по отношению к заправочной линии ткацкого станка, производит пайкой, и осуществляют его перед закреплением зубьев во втором гребне полимером.

Такой способ изготовления берда позволяет предотвратить возникновение отклонений по шагу зубьев, что достигается первоочередным закреплением концов зубьев в одном гребне пайкой, при этом противоположные концы зуоьев не закреплены и высокая температура пайки не вызывает изгиба зубьев. Далее при закреплении концов зубьев во втором гребне полимером указанного явления также не возникает. несмотря на то, что система при этом становится статически неопределимой в связи с тем, что закрепление полимером производят прн низкой температуре. Кроме того, в случае отклонений ()o шагу зубьев, возникших при эксплуатации берл;», ()беспечивает629256

IlHHHfIW .абакан 6023/26 Тираж 661 Г!олин< ное

Филиал f f fill «Патент», г. Ужгорол, ул. I fpo< « ная. 4 ся возможность ремонта берда непосредственно на станке со стороны гребня, верхнего по отношению к заправочной линии

-ткацкого станка.

На чертеже показано бердо, вид сбоку, изготовленное согласно предлагаемому способу.

Бердо изготовляют следующим образом.

Стальную ленту для изготовления зубьев

l подают между слачками 2, затем отрезают 1О ее по высоте зубьев и удерживают их концы А на расстоянии шага посредством перевивочного элемента 3 в верхнем 4 и нижнем 5 гребнях по отношению к заправочной линии ткацкого станка 6. В торцах берда устанавливают скулки (на чертеже не показаны). После этого для образования неразъемного соединения между гребнями 4 и

5 и концами А зубьев l их закрепляют сначала в одном гребне 4, который является верхним по отношению к заправочной линии

6 ткацкого станка, пайкой при температуре

200 — 400 С в зависимости от используемого припоя, а затем в гребне 5 — полимером холодного отверждения при температуре

20 — 60 С, при этом для полной полимеризации полимера осуществляют выдержку бер- 25 да в течение 5 — 48 час в зависимости от температуры выдержки и используемого полимера.

Бердо, изготовленное по предлагаемому способу, используют на ткацком станке обычным образом.

Наблюдения за работой опытной партии берд показали, что срок службы берд увеличился в 1,5 — 1,8 раза по сравнению с бердами, в которых гребни и концы зубьев закреплены полимером. Одновременно, в результате ремонта берд непосредственно на станке, уменьшаются соответственно в 1,5—

1,8 раза ткацкие угары и сокращаются просток станка, связанные с аварийной заменой берд, концы зубьев которых закреплены в гребнях полимером, в случае нарушения шага зубьев.

Формула изобретения

Способ изготовления берда путем закрепления концов зубьев сначала в одном гребне с последующим закреплением противоположных концов зубьев в другом гребне, причем закрепление концов зубьев в.одном из гребней производят полимером, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы берда, закрепление концов зубьев в другом гребне, который является верхним по отношению к заправочной линии ткацкого станка, производят пайкой, и осуществляют его перед закреплением зубьев во втором гребне полимером.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

l. Патент США № 2.?05.977, кл. 139 — 192, 1955.

2. Патент США № 2.869.587, кл. 139—

192, 1959.