Устройство для электрохимической обработки внутренних поверхностей труб

 

Союз Соеетских

Социалистических

Республик

<11>63ОЗО5

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Допо7H»тельное н авт. сз:1д-зу— (22) Заявлено 05.07,76 (21) 2381550 22-02! 51) Ч.К.7. - С 25 F 7 00

С 25 D 17, 10

".:IpIIc0pдинен; ем заявки М—

Государствеииый комитет (23) ÒQi pI;op- -, по делам изобретений и открытий (43) Опублпкоз330 30.10.78. Бю 7;етень X." 40 (45) Дата опу0.7иксзано1я опнса.-.отя 28.09.. 8 (531; ЛК 621.3.035.224 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. H. Поддубныш и В. T. Шамшура (71) Заявитель

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ

ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Изобретение относится к оолаcòH электрохимичеакой обработ1ки изделий, а частности к оборудоваиию для электрохимичесной очистки внутренней поверхности труб, например, твплообмен ных аппаратов.

Известно устройство для оннолярной электрохи мической обрабо пки внутреиней поверхности труб, содержатцее д ве изолиIpyIoH1He,сферы, расположенные íà IHoHH,ax электрода (1).

Такое устройство позволяет,обрабатывать только прямые трубы.

Наиболее бл изким к,изобретению ло технбнчес кой сущности и достигаемому эффек- 15 ту является yic TlpoIIcTIIIo для электрохимнческой обра.бо71ки в нуъренних,поверхностей труб, содержащее:кольцо-электрод,и изолирующие полусферы, расположенные с обелх сторон кольца-электрода. В .из- 20 вестном техничеcIKOIì решении электролит прин уди телыно пракачивают через внутреннюю полость об рабаты ваемой1 71рубы, перемещая электрод-.инструмент вдоль обрабатываемой по зерхности, п ри этом в ра!бочей зоне:между внутрен ней,поверхностью обрабатываемой трубы,и электродом-.инструментом образуется потенциалыное электрическое поле. В процессе электролиза выделяющиеся нузырыки газа 30 производят раооТу по очистке поверхности (2).

Недостатком такого устройства является ннз,кая производительность, ооус.703,7åíная нарушением равномерности,распределения потенциального электрического поля в,рабочем зазоре за счет образования заcT0IIHbIx вазонасыще н ных зон, образуемых выступом изолирующих полуофер над электродом, и значительным рассеиванием э70ктрического,поля,вдоль трубы.

Целью, изобретения язляется повышен11е в роиззоднтелын ости 06!р а боткн путем;р авномерного распределения электричес кого поте:-щнала поля в рабочей зоне.

Постановленная цель достигается тем, что предлагаемое устройство сна бжено металлическими ко 7ьцами, установлен нымн на изолирующих полусферах, выполненных с проточками для прохождения элепс77ролита, прп этом наружные диаметры металлических колец и кольца-электрода рав ны между собой.

На фиг. 1,изображено предла гаемое устройство, общий,вид; на фотг. 2 — электрод, вид сбоку (разрез А — А на фиг. 1).

Устройство содержит кольцо-э7е ктрод и расположенные,по обе его сто роны изолирующие полусферы 2. По,наружно му диаметру полусфер 2 проточены ка навки 8, Фор мула изобретения

1 т

Составитель В. Трегубов

Техред И. Рыбкина

Редактор 3. Ходакова.Корректор И. Симкина

Заказ 762/1168 Изд: № 713 Тираж 721 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» глубина IKDTofpblx равна,разности оадиусoз полу сфер 2 .и п ольца-электрода ./.

На обеих полусферах 2:перпенд11кулярно оси кольца- электрода 1 у|становлены дополн ительные электроды 4 диамет- 5 ром,:равным диа ме ру коль ца-электрода 1.

Последнее соединено Ic блоком (на чертеже не показан) эле)кт ропита ния с,помощью пибкого токоподвода 5. Устройство расположено соосно очищаемой трубе б. 1О

Работу QcTpoHcTIBB осуществляют cëåдуюри м образо,м.

Вводят 1устройегво,B очищаемую трубу 6 и подают элеквропитание на кольцо-электрод 1 и трубу б. Начи нают прокачивать 15 электролит через трубу б,и одновременно включают барабан (на че1ртеже не показан), с которого,см атывают гибкий токоподвод 5. Под действ ие м,давления электролита устройство перемещают внутр(и труоы 2О б вдоль очищаемой поверхности.

В зазоре между прубой 6 и кольцомолектродом создают потенциальное электрическое поле. Прокачиваемый электро- 25 лит, свобод но протекая по IKBHBIBKfBм 8, .вымывает образующиеся при обрабопке газовые пузырьки. На дополнительных электродах 4, не находящихся в электр ичес ком

1кон такте с токонесущими повЕрхностями и 3О р асполо женны ми между тр!убой (катодом) и кольцом-элект родэм (анодом), происходит разряд ионов. При этам часть поверхности, обращенная и тр1убе (катоду), выпол няет роль анода, а часть поверхности, 35 обращенная IK кольцу-элек пр оду (аноду),—.роль .катода. 3а .счет перераспределения зарядов рассеивание электричеакого потенциального поля здоль обрабатываемой тру бы сокращается.

Таким образом, сочетание,KBfHBfBoK и дополнительных .металлических;колец позволяет сконцентрировать электрическое потенциальчое ноле в рабочей зо не IH, тем са,мьим, повысить производительность процесса электрохимической очистки внутренней пмерхноспи труб íà 80%.

Устройство для электрохим ической ооработки Bнутрен них поверхностей труб, содержащее;кольцо-элект|род и,изолирующие полусферы, отл ич а ю ще ес я тем, что, с целью flloBblшеиия производительност и обрабоTIIeI .путем равнofvlерного,распреде IefHIHH элект1ричес кого,потенциала поля в рабочей зоне, оно снабжено, металлическими польцаи и, уста новлен нььми на изолирующи х пол1усферах, вьгполнен ных,c праточкаlм и для прохождения .элcIKTpoëHTB, при это|м на ру жные диаметры металл ичес ких колец и кольца-электрода рааны между собой.

Источни|ки информации, принятые во внимаяие прои экспер пизе:

1. Авар акое свидетельство СССР № 93875, кл. С 25 D 17/:10, 19б5. ,2. Черпа нов Ю. П. и др. Электрохимическая обр.абака з машиностроен,и и. М., «Машиностроение», 1972, с. 58 — 59, рис. 39.