Термостатический клапан для теплообменника
11 11 630515
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Са1оз Советских
Сонналистическнх
Республик
+==ф фЪ Щ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.76 (21) 2364140/29-06 с присоединением заявки Ле (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень Ме 40 (45) Дата опубликования описания 30.10.78
) °,,т,.у»... т
" F 16К 17/38 Государственный комитет СССР по делам изобретений открытий (53) УДК 621.646:621. .565.94 (088.8) (72) Авторы изобретения А. А. Березовский, В. И. Завьялов и Н. П. Ильина (71) Заявитель (54) ТЕРМОСТАТИЧЕСКИЙ КЛАПАН ДЛЯ ТЕПЛООБМЕННИКА Изобретение относится к термостати Icским клапанам запорного действия, предназначенным для автономного ограничения повышения температуры жидкостной среды. Известны термостатическис клапаны для теплообменников, содержащие корпус с цилиндрической направляющей и опорным элементом, имеющим центрирующее отверстие, термочувствитсльный датчик, кинематически связанный со штоком, перемещаемым внутри направляющей, возвратную и запорную пружины (1). Недостаток указатшого клапана заключается в кинематической связи термочувствительного датчика с корпусом, что обуславливает значительное влияние производственных отклонений изготовления на стабильность заданной величины температуры. Цель изобретения — повышение точност:1 и надежности тарировки закрытия клапана. Это достигается тем, что шток выполнен составным из двух элементов, между которыми установлены тарировочные шайбы, и одним концом примыкает к торцу корпуса, а опорный элемент выполнен в виде резьбовой втулки. На чертс>кс изображен описываемый клапан, продольный разрез. Клапан содер>кит корпус 1 с цилинip»«сской нат;равля1ошей 2 H onop lbIM элемсптом 3, имеющим цеитрирующес отверстие 4, термочувствительный датчик 5, кинематически связанный со штоком 6, перемещаемым внутри направляющей 2, возвратную 5 7 и запорную 8 пружины. Шток выполнен составным из двух частей 9, 10, между которыми установлены тарировочные шайбы 11, и одним концом примыкает к торцу корпуса 1, а опорный 10 элемент 3 гыполнен в виде резьбовой втулК11. Сферический конец нижней части 10 штока 6 примыкает к торцу корпуса 1 под действием усилия, передаю цегося от возврат15 ной пружины 7 через опорную пластину 12, установленную снаружи направляющей 2, тсрмочувствитсльную массу 13, заключен11 Io в корпусс датчика 5, эластичную мембрану 14 и буфер 15 на верхнюю часть 9 23 штока 6. Клапан 16 прп контакте с седлом 17 перепускного канала 18 тсплообменника 19 при>кат с усилием запорной пружины 8. Работа термостатического клапана осу25 ществлястся следующим образом. Термочувствитсльная масса 13 термочувствительного датчика 5 реагирует на повышение температуры омывающей среды увели-1снием сьоего объема. Увеличение обь33 сма тсрмо1увстви1сльной массы 13 вытес6305I5 1 8 Изд. № 719 Подписное Заказ 1911/8 Тираж 778 Типография, пр. Сапунова, 2 няет эластичную мембрану 14 и через буфер 15 перемещает с неподвижного штока 6 термочувствительный датчик 5 с подпружиненным клапаном 16 в направлении к седлу 17, уменьшая при этом расход среды 5 со входа на выход теплообменника 19 до полного его прекращения, характеризующегося заданной тарировочной величиной температуры на выходе теплообменника 19. С понижением температуры жидкостной 10 среды происходит уменьшение объема термочувствительпой массы 13, которая под действием возвратной пружины 7 приводит мембрану 14 и буфер 15 в первоначальное положение, то есть происходит обратное пе- 1о ремещение клапана 16 от седла 17 и увеличивается количество перепускаемой среды на выход. Пред,слагаемое изобретение позволяет повысить точность и надежность тарировк 1 2О закрытия клапана. Формула изобретения Термостатнческий клапан для теплообменника, содержащий корпус с цилиндрической направляющей и опорным элементом, имеющим центрирующее отверстие, термочувствительный датчик, кинематически связанный со штоком, перемещаемым внутри направляющей, возвратную и запорную пружины, отл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения точности и надежности тарировки закрытия клапана, шток Bblllo;Iнен составным из двух элементов, между которыми установлены тарировочные шайбы, и одним концом примыкает к торцу корпуса, а опорный элемент выполнен в виде резьбовой втулки. Источники информации, прннятыс во внимание при экспертизе 1. Патент CILIA № 2864589, кл. 165-37, опублик. 1955.