Ультразвуковой преобразователь

 

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 1) 630580

Союз Советских

Социалистических

Республик

-и ф

v„. /ð

° н. (f (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 23.08.76 (21) 2400586/25-28 (51) М

G 0IN 29/04 с присоединением заявки ¹ (43) Опубликовано 30.10.78. Бюллетень № 40 по делам изобретений (53) УДК 620,179,16 (088.8) и открытий (45) Дата опубликования описания 21.09.78 (72) Авторы изобретения

В. Ф. Лосицкий, Б. Е. Рокицкий и Б. Я. Черненко (71) Заявитель

Ивано-Франковский проектно-конструкторский технологический институт (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Государственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области нсразрушающего контроля качества материалов и изделий ультразвуковым методом и может быть применено в металлургии и в машиностроительной промышленности. 5

Известен ультразвуковой преобразователь, содержащий корпус, выполненный в виде дисков и охватывающего пх протектора и установленный с возможностью поворота вокруг своей оси, закрепленную внут- 10 ри корпуса акустическую головку в виде обоймы с пьезоэлементом и призмой (1).

Недостатками известного преобразователя являются непригодность его к размещепию в один ряд ввиду громоздкости и боль- 15 шой ширины, неточность контроля при испытании изделий псремеппой толщины, а также низкая производительность труда.

Целью изобретения является повышение производительности контроля изделий с 20 переменной толщиной.

Для этого предлагаемый ультразвуковой преобразователь дополнительно снабжен несколькими идентичными корпусами с акустическими головками, подшипниками Iio 25 числу корпусов, каждое внутреннее кольцо которых соединено посредством втулки с обоймой акустичсской головки, а наружное кольцо соединено с корпусом, закрепленными в обойме платами и размещенными па зо них разъемами> а каждый пьезоэлсмент подпру«ипен относительно обоймы в радиальном направлении.

На фиг. 1 показан предлагаемьш преобразователь, частичный разрез; на фпг. 2— впд по стрелке А на фиг. 1.

Ультразвуковой преобразователь содержит корпус, выполнснньш в виде двух дисков 1 и 2 и охватывающего их протектора

3. Внутри корпуса закреплена акустическая головка, выполненная в виде обоймы, состоящей из двух невращающихся дисков 4 и 5, между которыми закреплен пьсзоэлсмент 6 и призма 7. Пьзоэлсмент 6 помещен во втулку 8, которая в свою очередь установлена в направляющей втулке 9, закрсплшп|ой между дисками 4 и 5 обоймы. 11ьсзоэлемспт 6 с помощью «онуса 10, изоляционного стакана 11, пружины 12 и гайки 13 за«реплсп в обойме и подпружннсн относительно пес в радиальном направлении. Таким образом пьезоэлемент 6 с призмой 7 прижат к внутренней поверхности протектора 3. Корпус имеет возможность поворота вокруг своей оси, так как диски 1 и 2 установлены на наружном кольце 14 подшипника 15. Внутрсннсе кольцо 16 подшипника 15 соединено посредством втулки 17 с обоймой акустической головки, диски 4 и 5 которой жест«о за«рсплспы на втулке 17, неподвиж630580 но закрепленной на держателе 18 преобразователя. Между дисками 4 и 5 тремя парами стоек 19, 20 (третья не показана) крепится плата 21, на которой смонтирован разъем 22 штеккер †гнез. 3

Для предотвращения попадания смазки на плату 21 полость между дисками 4 и 5 закрыта полосой 23. Корпуса соединены между собой разъемами 22, причем на втулке 17 одного из крайних корпусов за- 10 креплен разъем 24 для подключения питанияя и ус ил ител я.

Работает преобразователь следующим образом.

При отсутствии контролируемого изделия 15

25 акустическая головка, прижатая пружиной 12, давит на среднюю часть эластичного гофрированного протектора 3, который прогибается наружу.

Контролируемое изделие, транспортируе- 20 мое по рольгангу над или под преобразователем, давит на выступающую часть протектора, отжимая при этом пьезоэлемент 6 с призмой 7 на уровень боковых частей протектора, надетых на диски 1 и 2. 25

При движении изделия 25 под преобразователем корпуса легко вращаются в подшипниках 15, а призмы 7 скользят по смазанной внутренней поверхности протекторов, создавая устойчивый акустический кон- 30 такт. Каждый корпус преобразователя прижимается к поверхности изделия даже в случае некоторой кривизны поверхности изделия, не большей, чем может компенсировать пружина 12 пьезоэлемента. 35

Оптимальное усилие прижатия пьезоэлемента устанавливается пр и регулировке гайкой 13.

Ультразвуковой преобразователь компактен, число корпусов в нем выбирается из условия обеспечения максимальной производительности.

Формула изобретения

Ультразвуковой преобразователь, содержащий корпус, выполненный в виде двух дисков и охватывающего их протектора и установленный с возможностью поворота вокруг своей оси, закрепленную внутри корпуса акустическую головкн в виде обоймы с пьезоэлементом и призмой, о т л и ч а ющи и ся тем, что, с целью повышения производительности контроля изделий с переменной толщиной, он дополнительно снабжеll несколькими идентичными корпусами с акустическими головками, подшипниками по числу корпусов, каждое внутреннее кольцо которых соединено посредством втулки с обоймой акустической головки, а наружное кольцо соединено с корпусом, закрепленными в обойме платами и размещенными на них разъемами, а каждый пьезоэлемент подпружинен относительно обоймы в радиальном направлении.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Хо 1294404, кл. Н 4D, 1970.

630580

Рыг. 2

Заказ 1817/7 Изд. ¹ 686 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская паб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Н. Долгова

Редактор О. Юркова Текрсд С. Антипенко Корректоры: В. Петрова и Л. Котова