Установка для окраски исушки наружных поверхностей трубчатых изделий

 

О П И C А Н И Е,ВЗ2ЗВВ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 10.05.77 (21) 2484126/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.11.78.Бюллетень №42 (45) Дата опубликования описания 30.09.78

Z (51) М, Кл

В 05 С 15/00

В 05 В 13/02

Государственной иоинтет

Совета Инннстров СССР оо денем нзооретеннй н открытнй (53) УДК 678.026. . 3 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. И. Большак и Л. Б. Бэриславский (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОКРАСКИ И СУШКИ

НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБЧАТЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение может найти применение в окрасочных цехах промышленных предприятий при окраске наружных поверхностей трубчатых изделий.

Известна установка для окраски изделий, содержащая камеру с распылите- 5 лями и транспортирующее устройство с подвесками, на которых неподвижно закреплены звездочки, взаимодействующие . с зубчатой рейкой, смонтированной в окрасочной камере для вращения изделий в 19 процессе их окраски tl).

Недостатком такой установки является то, что изделия в камере устанавливаются вертикально и окраску длинномерных изделий в такой у"тановке осуществить не« в озм ожно.

Более близкой к описываемому изобретению является установка для окраски и сушки наружных поверхностей трубчатых изделий, содержащая окрасочную камеру, терморадиационную сушильную камеру и конвейер 2, Однако такая установка также не обеспечивает окраску трубчатых изделий длиной более 2 м, так как нельзя надеж но установить изделие на одноцепном конвейере, Белью изобретения является обеспечение возможности окраски длинномерных изделий.

Поставленная цель достигается тем, что конвейер выполнен в виде двух пластннчатых цепей, установленных на расстоянии, соответствующем длине окрашиваемого изделия, и снабжен консолями с установленными на них роликами с упорами и зубчатыми шестернями, взаимодействующими со смонтированными в окрасочной камере зубчатыми рейками, причем на одной цепи ролики жестко соединены с шестернями, а на другой — соединены посредством пружин с возможностью осевого перемещения.

На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 — участок транспортирующей цепи с несущими элементами; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез.

Установка содержит окрасочную камеру, состоящую из корпуса 1, экрана 2 для первичной очистки отсасываемого воздуха от лакокрасочной пыли, гидрофильтра 3 с ванной 4, насосного агрегата 5 и вытяжной вентиляции 6, сушильную камеру, состоящую из корпуса 7 с В теплоизоляционными панелями, нагревательных панелей 8, вентиляционного агрегата (на чертежах не показан) и транспортер 9, на консолях 10 которых устаноВлены с возможностью вращения 1Ф ролики 11 и 12 с упором, а также шестерни 13 и 14, причем ролики 11 жестко соединены с шестернями 13, а ролики 12 с шестернями 14 соединены посредством пружин 15. В зоне окраски распылительной камеры цепи заключены в защитные кожуха 16 и 17, в которых поддерживается повышенное давление с целью предотвращения попадания лакокрасочной пыли на цепь. И

Работа установки осуществляется следующим образом.

В зоне загрузки (вы груз ки) 1 8 пред- ру варительно обезжиренные изделия 19 устанавливаются на конвейер вручную или специальным механизмом загрузки. Для этого изделие 19 первоначально одевается на ролик 12, далее, сжимая пружину и отодвигая ролик 12, одевается на ролик 11. Возвращаясь в исходное положение, ролик 12 предотвращает самопроизвольное выпадение изделия во время транспортировки. При передвижении цепи Зщ с изделиями в распылительной камере шестерни 13 и 14, накатываясь на рейки 20, вращаются и вращают посредством роликов 11 и 12 окрашиваемое изделие, обеспечивая равномерную окраску. Пройдя через ср камеру терморадиационной сушки, изделие попадает снова в зону выгрузки 18.

Применение данной установки дает возможность производить на ней окраску наружных поверхностей трубчатых изделий большой длины, а при установке механизма загрузки - выгрузки и механизма передвижения распылителей можно полностью автоматизировать указанный процесс. формула изобретения

Установка для окраски и сушки наружных поверхностей трубчатых изделий, содержащая окрасочную камеру, терморадиационную сушильную камеру и конвейер, отличающаяся тем> что,с целью обеспечения возможности окраски длинномерных изделий, конвейер выполнен в виде двух пластинчатых цепей, установленных на расстоянии, соответствующем длине окрашиваемого изделия, и снабжен консолями с установленными на ных роликами с упорами и зубчатыми шестернями,, взаимодействующими со смонтированными в окрасочной камере зубчатыми рейками, причем на одной цепи ролики жестко соединены с шестернями, а на другой - соединены посредством пружин с возможностью осевого перемещения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Ие 2429034, В 05 С l3/02, 1 976.

2. Г. Ф. Сточик, Технология окраски машин, И., "Высшая школа", 1971, с. 155, р. 56.