Способ производства многослойных труб

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОбРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< > 632446 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 07,07.77 (21)2505226/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано15.11.78, Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 1т. тт ."l3 (51) М, Кл

8 219 51/24

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УД,g 624i774.

5(089 6) Я. Е, Осада, Г. А. Каширский, Н. А. Богатов, И. И. Пичурин и В. P. Янер (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Волжский трубный завод

1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ТРУБ

Изобретение относится к области трубного производства и может быть использовано для изготовления многослойных труб большого диаметра.

Известен способ производства многослойных труб, при котором на трубу-основу по винтовой спирали навивают полосу из рулонной стали со смещением последующих слоев относительно предыдущих по длине трубы и соединяют слои между собой (Ц.

В известном способе соединение слоев достигается тем, что между ними закатывается профилированная проволока, которая входит в пазы полосы, выполняемые в холодном состоянии в процессе навивки в температурном диапазоне пластической деформации.

Недостаток известного способа заключается в том, что не учитывается серповидность исходной полосы, в результате чего в процессе навивки слои будут или нахлестываться друг на друга, или при регулировании угла формовки не будут плотно прилегать к трубе-основе и друг к другу. Все это приведет к снижению качества трубы.

Целью изобретения является повышение качества труб при использовании серповидной полосы.

Эта цель достигается тем, что по предлагаемому способу полосу навивают с ша5 гом, превышающим ширину полосы на величину, не менее максимально возможного изменения зазора между кромками, а соединение слоев осуществляют только на торцах трубы по всему периметру.

На фиг. изображена конструкцни мно10 гослойной трубы, полученной предлагаемым способом; на фпг. 2 — принципиальная схема технологического процесса изготов.к чия труб непосредственно на стане спир;i, II,Нишовной сварки.

Способ осуществляют следующим бразом. На трубу-основу 1 с зазором 2 и, жду кромками навивают полосу 3, при -лI) 1 навивку четных слоев производят со е.; щением их по длине трубы относительlli нечетных. После навивки слои полосгн II тру о бу-основу сваривают между собой на 1 рцах трубы с обеспечением монолитных копцов 4, необходимых для стыковки и сварки труб в трубопроводе. Сварка слоев между обои и замоноличивание торцов многосл иных

632446

Фиг. с

Составитель С. Никулина

Техред О. Луговая Корректор Л. Веселовская

Тираж 1045 Подписное

Редактор Л. Василькова

Заказ 6458/7

Ц11ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

I 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 труб являются отделочными операциями и проводятся вне стана .

Для уменьшения усилий навивки и умень. шения зазора между слоями возможно использование предварительного нагрева лен-, ты либо предварительного загиба ленты на радиус, близкий к радиусу готовой трубы.

11ри изготовлении многослойных труб в линии стана HBBHBKd всех слоев полосы производится в направлении винтовой спирали одного знака, при этом каждые два соседних слоя смещаются один относительно другого

10 примерно на половину шага витковой спирали, таким образом каждый слой подкрепляет участки, ослабленные межвитковым зазором предыдущего слоя, что обеспечивает прочность многослойной трубы в целом. Бозможно также изготовление труб вне стана, п ри этом может быть осуществлена перекрестная навивка слоев, т. е. с изменением направления винтовой спирали в каждых двух соседних слоях полосы.

Использование данного способа изготовления многослойных труб повышает качество труб, изготовленных из серповидной полосы; упрощает технологию изготовления многослойных труб, так как не требуется регулировка углов навивки полосы; кроме того, возможно массовое изготовление труб непосредственно в линии стана спиральношовной сварки.

Формула изобретения

Способ производства многослойных труб, при котором на трубу-основу по винтовой спирали навивают полосу из рулонной стали со смещением последующих слоев относительно предыдущих по длине трубы и соединяют слои между собой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества труб при использовании серповидной полосы, последнюю навивают с шагом, превышающим ширину полосы на величину, не менее максимально возможного изменения зазора между кромками, а соединение слоев осуществляют только на торцах трубы по всему периметру.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент ФРГ № 1078522, кл. 7 в 37/15, 1960.

Способ производства многослойных труб Способ производства многослойных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх