Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм

 

Сотоз Соеетсиия

Социалистически»

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ 1632469 (б!) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено10.05.77 (21) 2.483264/22 02

t с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет(43} Опубликовано15.11,78.Бюллетень № 42 (4б} Дата опубликования описания 25.11.78

z (51) М. Кл

В 22 С 15/ЗО

Гвсудврвтввяны» явиятет

Соввтв Мямястрвв СССР ва делам язабретеяяа я втярытия (53) УДК 621.744. .45(088.8) 1

Г. О. Вершинский и М. С. Израильсон (?2) Авторы изобретения

Харьковский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технологии и автоматизации литейного производства (73) Заявитель (54) ВСТРЯХИВАЮЩАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

Изобретение относится к области механизации литейного производства и может быть использовано в качестве автономного формовочного механизма, а также в формовочных блоках механизированных и автоматизированных линий. 5

Известна встряхивающая формовочная машина, содержащая станину, поршневой привод для встряхивания н поршневой привод для прессования, установленные теле- то скопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессового поршня, рабочий стол, впускной клапан со штангой, расположенный в рабочем столе и выпускной клапан, размещенный в ударнике н. свободно установленный на штанге(1 .

Такая машина представляет собой колебательную систему, работающую в дорезонансном режиме. Такие механические системы являются неустойчивыми пэ отношению к флуктуациям жесткости, т.е. к изменениям нагрузки на встряхивающем столе и давления в магистральной сети сжм ого воздуха.

Компрессия воздуха в защемленном пространстве рабочей полости ("вредном обьеме" ), возникающая при встречиомдвижении встряхнваюшего стола и ударника, приводит к случайным изменениям начальных условий движения стола н ударника в каждом цикле, что в свою очередь приводит к неустойчивости режима соударений.

Для ликвидации указанных недостатков, т.е. для обеспечения стабильного режима

Е уплотнения, необходимо жесткое согласование управления перекрытием вдувных и выхлопных экэн. Такое согласование может быть достигнуто в том случае, если управление перекрытием вдувных н выхлопных окон эсуществляется не только по расстоянию между столом и ударником, но и по знаку их относительной скорости.

С целью стабилизации н регулирования работы машины вэ всем диапазоне ее грузэпэдьемнэсти в предлагаемом устройстве впускной клапан выполнен в виде перевернутогэ вверх дном стакана с магнитом, расположенным в его дне, н поршнем с распоркой втулкой, размещенным

632469 в полости стакана, а в стенках последнего выполнены отверстия, причем штанга верхним концом жестко связана с поршнем и размещена в полости распорной втулки.

На чертеже изображена встряхивающая 3 формовочная машина в разрезе.

Машина сэдержит встряхивающий стол

1, ударник 2, поршень прессового цилиндра 3, станину 4, клапан вдува 5, магнитный стопор 6 клапана вдува 5, штангу 7, 10 распорную втулку 8, клапан выхлопа 9, магнитный стопор 10 клапана выхлопа 9, передвижной упор ll, редукционный клапан 12.

Формовочная машина работает следую- щим образом.

Сжатый воздух подают одновременно через рессивер 13 и клапан 5 в полость встряхивания 14 и через редукционный клапан 12 в полость 15 амортизатора.

Пэд„воздействием сжатого воздуха в полости 1 4 вст ряхивающий стол 1 и удар-, ник 2 расходятся. При этом происходит перемещение штанги 7 относительно кор-:, пуса клапана выхлопа 9 н распоркой втулки 8. Штанга 7 перемещается вверх совместно с клапаном вдува 5., который удерживается в верхнем положении магнитным стопором 6. Штанга 7 перемещается вверх до момента, когда магнитный сто- + пор 10 поднимает клапан выхлопа 9, а клапан вдува 5 перекроет каналы 16.

Подъем встряхивающего стола 1 прекратится и начнется его падение навстречу поднимающемуся ударнику 2 до момента соударения. В момент соударения распорная втулка 8 закроет выхлопной клапан

9 и поднимает клапан вдува 5 в верхнее положение, после чего цикл повторяеч ся.

° и

При опускании ударник 2 стремится сжать воздух в полости 15, которая подсоединена к магистрали сжатого воздуха через редукционный клапан 12, При движении ударника 2 вверх редук43 ционный клапан 1 2 произведет подпитку воздухом полэсти 15, поддерживая постоянное заданное давление, до положения, когда одновременно с соударением откроется канал (на чертеже не показан) сброса воздуха из полости амортизации.

Это создает амортизацию без повыше-. ния давления при всех положениях ударника.

С помощью передвижного упора 11 можно регулировать высоту подъема встряхивающего стопа и силу соударения, т.е. ударное воздействие на смесь, что крайне необходимо для наладки технолэгического процесса формообразования при различных модельных оснастках и формовочных смесяхе

Система управления переключения подачи сжатого воздуха и регулировка хода по взаимному расположению стола и ударника и знаку их относительной скорости (так как магнитные стэпэры обеспечивают стабильное пэлэжение клапанов вдува и выхлопа от момента переключения до момента удара) позволяет проводить процесс встряхивания при наивыгоднейшем режиме, когда вдув воздуха длится на протяжении всего периода подъема стола, а выхлоп происходит Li0 самого момента саударения без попеременного образования . компрессии и вакуума в полости встряхивания, что обеспечивает полную устойчивость цикла встряхивания.

Коэффициент полезнэго действия увеличивается до максимально возможного предела, так как устраняются непроизводительные потери от образования компрессии и вакуума. Остаются потери только

Н9 трение, которые неизбежны в плунжерных парах.

Формула изобретения

Встряхивающая формовочная машина для изготовления литейных форм, содержащая станину, поршневой привод для встряхивания и поршневой привод для прессования, установленные телескопически, ударник, расположенный во внутренней полости прессового поршня, рабочий стол, впускной клапан со штангой, расположенный в рабочем столе и выпускной клапан, размещенный в ударнике и свободно установленный на штанге, о т л и ч а ю щ ая с. я тем, что, с целью стабилизации и регулирования работы машины во всем диапазоне ее грузоподъемности, впускной клапан выполнен в виде перевернутого вверх дном стакана с магнитом, расположенным в его дне, и поршнем с распорной втулкой, размещенным в полости стакана, а в стенках последнего выполнены отверстия, причем штанга верхним концом жестко связана с поршнем и размещена в полости распорной втулки.

Источники информации, принятые вг внимание прн экспертизе:

1. Патент ФРГ % 2038504, кл. В 22 С 15/34, 1975.

632469 ние аФаиия

Составитель Н. Ромашова

Редактор Т. Девятко Техред Э, Чужик - Корректор Л. Василина

Заказ 6461/9а" Тираж 908 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ЛПП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4