Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях

 

6ЗМФ+

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 04.02.76 (21) 2322787/25-27 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано15.11.78.бюллетень № 42 (45) Лата опубликования описания 25.11.78 (51) М. Кл.

В 23 K 7/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) У ДК 62 1. 791.. 945 (088. 8) (72) Автор изобретения

Г. И. Будылин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ЙЛЯ ВЫРЕЗКИ ОТВЕРСТИЙ

В БИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в производстве корпусов цилиндрических сосудов в химическом, нефтяном аппарагосгроении, а также в котлостроении и судостроении.

Известна установка для вырезки отвер- 1 стий в цилиндрических корпусах, содержащая раму, смонтированное на ней приводное поворотное колесо с подвижной планкой, на которой установлена штанга с резаком и укрепленный на подвижном стерж- !О не копирный ролик ill

Известно также устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхноотях, содержащее раму с установленным на ней приводом, на выходном валу которого закреплено водило с державкой плавающего резака с копирным роликом (2j

Это устройство не обеспечивает достаточно точного поддержания расстояния между резаком и разрезаемым металлом 2о ввиду того, что копирный ролик и резак не расположены на одной образующей.

Цель изобретения — обеспечение постоянства расстояния между резаком и обрабатываемой поверхностью за счет расположения проекций резака и копирного ролика на образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности.

Для этого устройство снабжено смонгирсванным на раме механизмом относи етт тельного вращения резака и копирного ролика один вокруг другого, причем механизм относительного вращения выполнен в виде двухступенчатой конической зубчатой передачи, ведущее колесо которой связано с выходным валом привода, а ведомое — с державкой резака. Кроме гого, механизм относительного вращения выполнен в виде установленного на раме с воэможностью вращения вокруг своей оси и перемещения вдоль этой оси дополнительного вала, ось которого параллельна оси выходного вала привода, при этом на дополнительном валу закреплено дополнительное водило, ось которого параллельна оси основного водила, связанное с копирным роликом; дополнительный вал снабжен дополнительным роликом, а на раме смонтирован кулачок, взаимодействующий с дополнигельным ро3 63251 ликом. Устройство такие снабжено съемным дополнительным копирным роликом, установленным на резаке симметрично основному ролику.

На фиг. 1 изображено предлагаемое у устройство при вращении ролика вокруг резака, общий вид; на фиг. 2 - вид сбоку на устройство по фиг. 1; на фиг. 3 — вид сверху на устройство по фиг. 1; на фиг.

4 - схема перемещения копирного ролика 16 и резака при работе устройства; на фиг. 5устройство с вращением резака вокруг своей оси при вращении ролика вокруг резака: на фиг. 6- устройство с вращением резана вокруг оси копирного ролика; на фиг.. l5

7 - устройство с дополнительным водилом; на фиг. 8 — вид А на круговой кулачок.

Устройство для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях содержит раму

1, привод 2 с водилом 3, на котором с по- 26 мощью державки 4 установлен с возможностью вертикальных перемещений резак 5, Копирный ролик 6 связан с державкой резака с помощью шпинделя 7, который имеет воэможность поворота вокруг державки 25

Пля удержания державки 4 резака 5 от поворота вокруг своей оси предусмотрены хомут 8 и планка 9.

Водило 3 связано с выходным валом 36

10 привода 2 с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости для изменения радиуса вырезаемого отверстия. Иля этого его нижняя поверхность выполнена в виде плоской рейки (на чертеже не по- 33 казана),, ко" îðàÿ находится и зацеплении с валом-шестерней 11, а на верхней части наружной поверхности водила нанесена шкала.

Пля обеспечения поворота копирного ролика 6 вокруг резака 5 устройство снабжено приводным механизмом, состоящим иэ ведущего конического колеса 12, валашестерни 13 и ведомого конического коле-4 са 14.

Ведущее колесо 12 находится в зацеплении с установленной на раме неподвижной шестерней 15, а ведомое колесо

14 связано со шпинделем 7.

Вал-шестерня 13 проходит через отверстия ведущего колеса 12 и выходного вала 10 и имеет возможность осевого перемещения одновременно с перемещением водила 3 и возможность вращения вместе с ведущим коническим колесом 12 при обкатывании .последнего по неподвижной шестерне 15.

Лля наклона резака 5 относительно державки 4 при снятии фасок в вырезанном отверстии предусмотрены направляющая 16, закрепленная на держателе, и поворотный сектор 17, закрепленный на корпусе резака. Сектор 17 фиксируется в необходимом положении на направляющей 16 зажимом

18. Направляющая 16 и сектор 17 выполнены таким образом, что центр поворота резака находится в точке пересечения оси сопла резака с обрабатываемой поверхностью.

Устройство снабжено также съемным дополнительным копирным роликом (на фиг. 1 изображено пунктиром). З Ьт съемный ролик расположен с другой стороны резака на линии, проходящей через ролик

6 и центр резака 5 и предназначен для копирования цилиндрической поверхности при снятии фаски в вырезанном отверстии (на половине окружности).

Йля установки на обрабатываемую поверхность устройство снабжено регулируемыми опорами 19 и центроискателем 20.

Опоры 19 могут быть выполнены резиновыми или магни тными.

Предлагаемое устройство может иметь несколько исполнений.

На фиг. 5 изображено устройство, у которого копирный ролик 6 жестко связан с держателем резака, а ведомое колесо 14 связано непосредственно с держателем резака с помощью элемента 21 (шпонка, шарики, лыски и др.), обеспечивающего вращение держателя с резаком вокруг своей оси вместе с ведомым колесом 14 и а ртикальные перемещения относительно ведомого колеса 14. Это устройство предназначено для вырезки отверстий в цилиндрических поверхностях без снятия фаски.

При работе устройства по фиг. 5 копирный ролик 6 поворачивается вокруг оси резака вместе с ним.

На фиг. 6 изображено усовершенствованное устройство, у которого на водиле установлен копирный ролик 6 с держателем ролика 4. C роликом, 6 связан резак

5. Это устройство также снабжено поворотным сектором 17 для наклона резака при снятии фасок.

При работе устройства по фиг. 6 резак поворачивается вокруг оси копирного ролика вместе с ним.

На фиг. 7 изображено усгройсгво, у которого приводной механизм для поворота копирного ролика 6 включает в себя дополнительное водило 22 такой же длины, цасположенное параллельно водилу 3, до632514 полнительный вертикальный вал 23, установленный нв раме в подшипниках, круговой кулачок 24 и дополнительный ролик

25, закрепленный на валу 23. Резак 5 и ролик 6 имеют воэможность поворота и вертикального перемещения на направляющих 26 и 27 относительно водил 3 и 22 соответственно. Высота h скося кругового кулачка 24 соответствует суммарной толщине водил, 3 и 22, что обеспечивает t6 подъем и опускание водила 22 относительно водила 3 в процессе вырезания отверстия.

В устройстве по фиг. 7 копирный ролик

6 может быть установлен на водиле 3, а резак 5 — нв водиле 22. Принцип работы от этого не изменится.

Наиболее простым и универсальным исполнением является устройство по фиг. 6.

Устройство работает следующим обрв; эом.

Устройство устанавливают ня обрабатываемую поверхность по.центру выреза:емого отверстия с помощью центроиска@яля 20. В начальном положении "а (см. фиг. 4) резак и ролик расположены на одной образующей цилиндрической поверхности, а водило 3 — перпендикулярно образующей. Вырезание производят ня радиусе, несколько меньшем радиуса вырезаемого отверстия. Затем, вращая вал-шестерню

11, выводчт резак 5 на заданный радиус отверстия и включают привод 2. При вращении водила против часовой стрелки двухступенчатая коническая зубчатая передача З поворачивает шпиндель 7 вместе с копирным роликом 6 вокруг резака по часовой стрелке, Угловые скорости вращения водила 3 и поворота копирного ролика 6 вокруг резака 5 одинаковы, так что в любом О положении "a, "в", с", " d е " ролик 6 и резак расположены на одной образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности. Ролик 6, копируя цилиндрическую поверхность, поднимает и опускает " резак 5, обеспечивая постоянный зазор между соплом резака и цилиндрической поверхностью. Подъем резака производится с помощью хомута 8, связанного с держателем 4, в опускание — под собственным весом. целесообразно, чтобы в начале вырезания резак 5 перемешался впереди копирного ролика 6. Лля исключения перекручивания алангов целесообразно вырезать одно отверстие при вращении водила из положения "а против часовой стрелки, а вырезание другого отверстия - BG положения

d " по часовой стрелке.

Лля снятия фасок в вырезанном отверстии устанавливают резак 5 под соответствующим углом к обрабатываемой поверхности с помощью деталей 16,17, 18, устанавливают второй съемный копирный рс лик и вращают водило, квк описано выше.

При этом цилиндрическую поверхность копирует сначала съемный ролик, а затем основной ролик 6.

Благодаря тому, что резак и копирный ролик постоянно находятся на одной образующей цилиндрической поверхности в непосредственной близости друг or друга и имеют воэможность вертикального перем щения, обеспечивается точное копирование обрабатываемой поверхности, постоянный зазор между соплом резака и обрабатываемой поверхностью. Это позволяет повысить качество вырезки отверстий и сократить расход гвзя.

С помощью предлагаемого устройства можно производить снятие наружных и внутренних фвсок под сварку в вырезанных отверстиях.

Предлагаемое ycrpoAcrao может быть использовано при обработке отверстий, смещенных от осН цилиндра, например, для ввяриввпия тянгенцивльных вводов.

Устройство портативно, имеет небольшой вес и удобно в эксплуатации.

Формула иэобре гении

1. Устройство для вырезки отверстий в цилнндрических поверхностях, содержащее раму с ycraновленным на ней приводом, нв выходном валу которого:закреплено водило с державкой плавающего резака с копнрным роликом, î r л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью обеспечения постоянства. расстояния между резаком и обрабатываемой поверхностью зв счет раоположения проекции резака и копирного ролика на образующей обрабатываемой цилиндрической поверхности, устройство снабжено смонтированным на раме механизмом относительного вращения резака и копирного ролика один вокруг другого

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а— ю щ е е с я тем, что механизм относительного вращения выполнен в виде двухступенчатой конической зубчатой передачи, ведущее колесо которой связано с выходным валом лриводя, я ведомое — с державкой резака.

3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что механизм относительного вращения выполнен в виде уствнов6325

7 ленногб на раме с возможностью вращения вокруг своей оси н перемещения вдоль этой оси дополнительного вала, ось кот< рого параллельна оси выходного вала при.вода, при этом на дополнительном валу 5 закреплено дополнительное водило, ось которого параллельна оси основного водила, связанное с копирным роликом; дополнительный вал снабжен дополнительным роликом, а на раме смонтирован кулачок, !6 взаимодействующий с дополнительным роликом.

14 е

4. Устройство по пп. 1, 2 и 3, о т « л и ч а ю щ е е с я тем,, что оно снаб- жено съемным дополнительным копнрным роликом, установленным на резаке симметрично основному ролику.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство% 292740, кл. В 23 К 7/04, 1969.

2. Авторское свидетельство% 339353, кл. В 23 К 7/04, 1970.

632514

Составитель H. Крюкова

Редактор И. Острова Техред А. Алатырев Корректор С. Гарасиня"

Заказ 6463/11 . Тираж 1221 Подписное

ИНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушскаа наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4