Гидравлический пресс

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 632585

ЕСЕСОЮЗт;ЛЧ 1д Гр1Т ",)- : .*.: -: - ир фкблм45 у 5е» (á1) Дополнительное к авт. свиа-ву— (22) Заявлено 28.06.77 (21} 2500821/25-27 с присоединением заявки %в (23) Приоритет— (43) Опубликоваио15.11 78 Бюллетень М 42 (45) Дата опубликования описания 1Ч. 11. f3

2 (51) М. Кл.

В 30 В 15/00

В 30 B 13/00

Государственный комитет

Совете Министров СССР по делам нзооретений и открытий (53) У ДК 6 2 1. 97 9. 06 (088.8) (72) Авторы Н. М. Барсков, В. А. Гароян, Л. Н. Дроздов, изобретения B П. Калашков, B. К. Князев и Ю. А. Эдельман (71) Заявитель (54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Изобретение относится к области изготовления пластмассовых изделий методом горячего прессования и может быть использовано в конструкциях прессов, применяемых для этих целей.

Известен гидравлический пресс со станиной колонного типа, снабженный выносными пресс-формами для изготовления изделий из термореактивных пластмасс и образующими автоматическую линию (11. Прессы данной конструкции используются для замыкания, запирания и размыкания прессформ, а процесс полимеризации проходит в запертой пресс-форме вне пресса.

Эта линия используется, как правило, при массовом производстве пластмассовых деталей. 15

Однако такую линию неэкономично использовать при мелкосерийном производстве, так как достаточно высока трудоемкость процесса переналадки с одного изделия на другое.

20 т

Известен также гидравлический одноцилиндровый пресс, содержащий соосно смонтированные в трубчатой станине плунжер и верхнюю траверсу, на которых закреплены подштамповые плиты, причем плунжер выполнен в виде стакана с окнами (2) .

Однако при применении известной конструкции для прессования изделий из полимерных материалов в процессе выдержки изделия под выбранным давлением приходится поддерживать давление рабочей жидкости в цилиндре пресса с помощью периодического подключения насоса высокого давления, так как происходит падение давления из-за утечек жидкости в гидросистеме.

Это снижает надежность работы, качество прессуемых изделий и несколько увеличивает эксплуатационные расходы.

Цель изобретения — повышение надежности, качества изготовления деталей и снижение эксплуатационных расходов при прессовании изделий из полимерных материалов.

Для этого пресс снабжен узлами фиксации положения главного плунжера, каждый из которых выполнен в виде жестко закрепленного на станине пневмоцилиндра с поршнем и тарельчатой пружиной и закрепленной на плунжере зуб гатой рейкой, взаимодействующей со штоком поршня, постоянно подпружиненного в сторочу зубчатой рейки.

632585

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. изображен предлагаемый пресс, общий вид и разрез; на фиг. 2— то же, разрез по А — А фиг, 1; на фиг. 3— узел 1 фиксатора.

Пресс имеет трубчатую станину, состоящую из трех частей: главного цилиндра 1, проставки 2 и верхней траверсы 3. Эти элементы станины скреплены с помощью фланцев 4 и шпилек 5. Внутри станины расположен главный плунжер, состоящий из стакана 6 и пробки 7. В стакане плунжера и проставки станины имеются окна, предназначенные для загрузки и выгрузки деталей из пресс-формы.

В пробке 7 смонтирован выталкиватель

8 поршневого типа. Подвод жидкости под выталкиватель осуществляется по трубе 9.

Плунжер пресса уплотнен магнитными уплотнителями 10.

На верхней траверсе и пробке плунжера установлены верхняя 11 и нижняя 12 под-, штамповые плиты. Кольцевой зазор верхней траверсы образует полость цилиндра обратного хода. К станине крепятся два фиксатора, каждый из которых состоит из пневмоцилиндра 13, поршня !4, тарельчатых пружин 15, крышки 16. От проворота поршень удерживается при помощи стержня 17.

К боковым сторонам стакана плунжера 6 прикреплены две зубчатые рейки 18, профиль зуба которых выполнен с углом самоторможения. Ответный профиль выполнен на торце поршня фиксатора 14. Регулировка пресс-формы по высоте на величину шага зубьев производится установкой прокладок под пресс-форму.

Пресс работает следующим образом.

После загрузки пресс-материала в прессформу совершается рабочий ход, при этом рабочая жидкость подается под главный плунжер, а полость цилиндра обратного хода соединена с баком. При этом по каналу 40

19 подается сжатый воздух или рабочая жидкость в штоковую полость фиксаторов. Фиксаторы раскрыты. Для обеспечения выдержки изделия под нагрузкой, давление в ци45 линдрах фиксаторов снимается, и зубья поршней под действием тарельчатых пружин входят в зацепление с рейками. По окончании выдержки рабочая жидкость или сжатый воздух опять подается в штоковую полость цилиндра фиксатора. Поршни выводятся из зацепления. Далее совершается обратный ход пресса. При этом рабочая жидкость подается в полость цилиндра обратного хода, а полость главного цилиндра соединена с баком. Затем совершается ход выталкивателя подачей рабочей жидкости через трубу 9. Далее рабочая жидкость низкого давления подается под главный плунжер и по каналу в пробке 7 попадает в штоковую полость цилиндра выталкивателя. При этом полость цилиндра обратного хода заперта.

Затем производится съем опрессованной детали.

Применение предлагаемого пресса позволит повысить надежность работы, качество изготовления пластмассовых деталей и снизить эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

Гидравлический пресс, содержащий соосно смонтированные в полости трубчатой станины плунжер и верхнюю траверсу, на которых закреплены подштамповые плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, качества изготовления деталей и снижения эксплуатационных расходов при прессовании изделий из полимерных материалов, он снабжен узлами фиксации положения главного плунжера, каждый из которых выполнен в виде жестко закрепленного нг станине пневмоцилиндра с поршнем и тарельчатой пружиной и закрепленной на цилиндре зубчатой рейкой, взаимодействующей со штоком поршня, при этом поршень п одпруж инеи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 148216, кл. В 29 С 3/00, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР № 502679, кл. В 30 В !3/00, 1974.

fuz

Puz. 2

Составитель И. Капитонов

Редактор И. Острова Техред О. Луговая Корректор С. Шекмар

Заказ 6475/15 Тираж 826 Подписное

11НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4